CN217581117U - 一种基于轨道装置快速移动高空作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，属于建筑施工技术领域，包括安装在施工立面外侧的支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有悬吊横向位移机构，所述悬吊横向位移机构的底部设有吊篮防护机构。本实用新型通过各个结构的相应配合使用，可以在空中自由移动，不会因意外脱轨发生坠落情况，增加装置在使用时的安全性，而平台主体掉落的过程中，卡接条会脱落，避免平台主体掉落时带动平台主体上工作人员掉落，增加平台在使用时的安全性，并且经过细格栅既可以保证平台底面平整度和防滑措施，并且细格栅可有效防止上下交叉作业因物体掉落而伤人，便于操作人员进出平台通道，左右及后侧护栏较高，可以有效的确保操作人员安全作业。

Description

一种基于轨道装置快速移动高空作业平台

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种基于轨道装置快速移动高空作业平台。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，而高空作业是建筑施工中一种在高空进行施工的统称；

目前现有的建筑施工所用的高空作业平台大都是通过爬架拼架在一起的平台，工作人员在平台是进行施工时，无法根据实际施工需求调节平台的所在位置，导致超出平台的范围无法施工；

同时还有些是在工作人员的身上绑上安全带进行施工，这样导致工作人员在某一处施工完成之后，将安全带与桥架固定的地方拆开，在移动至别处进行施工，这样的操作步骤不仅繁琐，同时拆下安全带还存在着一定的危险性；

同时工作人员踩在爬架上时，还可能导致爬架无法为工作人员提供良好的支撑面，导致工作人员在施工的过程中，身体容易晃动，稳定性差；

针对上述问题，因此需要一种种基于轨道装置快速移动高空作业平台。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，以解决现有技术中无法根据实际施工需求调节平台的所在位置，导致超出平台的范围无法施工，操作步骤不仅繁琐，同时拆下安全带还存在着一定的危险性，导致工作人员在施工的过程中，身体容易晃动，稳定性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，包括安装在施工立面外侧的支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有悬吊横向位移机构，所述悬吊横向位移机构的底部设有吊篮防护机构；

所述悬吊横向位移机构包括设置在支撑梁顶部的支撑架，所述支撑梁和支撑架之间通过抱箍经螺栓可拆卸连接，所述支撑架的顶部一端设置有横梁，所述横梁的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部贯穿开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有与导向槽相匹配的支撑板，所述支撑板上设有主控机；

所述支撑板的顶部设置有第一驱动马达，所述支撑板的两端均设置有行走轮，所述行走轮的一侧设置有用于驱动行走轮旋转的第一驱动马达，所述行走轮的表面开设有限位槽，所述导向槽的表面两侧设置有与限位槽相匹配的限位筋条，所述支撑板的底部设置有悬吊组件；

所述吊篮防护机构包括设置在悬吊组件底部的平台主体，所述平台主体的顶部设置有第一定位架，所述平台主体的底部设置有第二定位架，且第二定位架的内部由上而下并排设置有多个分别与第二定位架相卡接的卡接条，所述卡接条的顶部设置有交叉设置的细格栅，所述平台主体的外侧设置有定位组件，所述第一定位架的顶部设置有与悬吊组件相连接的挂钩组件。

进一步地，所述悬吊组件包括设置在支撑板底部的电动葫芦主体，所述电动葫芦主体的内部活动连接有收卷棍，所述电动葫芦主体的表面一侧设有用于驱动收卷棍旋转的第二驱动马达。

进一步地，所述电动葫芦主体的底部设置有限位框，所述限位框的内部滑动连接有滑块，所述收卷棍的表面设置有贯穿滑块并与滑块滑动连接有钢丝绳

进一步地，所述挂钩组件包括设置在钢丝绳底部表面并与钢丝绳活动连接的套筒，所述套筒的底部设置有托板，所述托板的底部设有挂钩主体，所述挂钩主体的上通过连接环设置有多个分别与第一定位架固定连接的连接绳索。

进一步地，所述套筒的表面活动连接有多个套环，多个所述套环的表面一侧均设置有用于悬挂安全带的安全带挂钩。

进一步地，所述定位组件包括设置在平台主体顶部并与平台主体活动连接的靠墙棍，且靠墙棍与施工立面外侧相接触。

进一步地，所述定位组件还包括设置在第一定位架和第二定位架之间的两个加强顶板，两个所述加强顶板上均设置有丝孔块，所述丝孔块的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有连接座，所述连接座内通过轴心活动连接有限位棍。

进一步地，所述平台主体设置多个，且层叠设置，所述平台主体的顶部四边角处均设置有卡接筒，所述平台主体的底部四边角处均设置有与卡接筒相匹配且通过轴销固定在卡接筒内的卡接柱。

进一步地，所述平台主体由质轻且刚度较强的钢制圆管制成，所述平台主体前侧护栏低，左右及后侧护栏高。

进一步地，所述主控机内设置有两套电器控制线路，且两套控制系统为独立系统，系统一用于控制悬吊横向位移机构水平移动，系统二用于悬吊组件车升降移动，且两套电动控制系统装设在一个手持电动开关上。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型所制得的高空作业平台在安装时，抱箍的尺寸及数量依现场横梁结构尺寸确定，同时确保横梁所在施工立面外侧，确保悬吊横向位移机构无障碍碰撞，可以在空中自由移动，使得支撑架和支撑梁牢牢连接一起，形成一个稳固的整体，任意一处不得出现松动现象；

2、本实用新型在使用的过程中，第一驱动马达启动，驱动行走轮旋转，从而使得支撑板能够沿着导向槽的导向发生位移，从而使得吊篮防护机构发生位移，并且经过限位槽和限位筋条的相互配合使用，再经过导向槽的内壁对行走轮旋转位移时的行程以及支撑板的位移行程进行导向以及定位，增加支撑板以及吊篮防护机构发生位移时的稳定性，能够有效的避免支撑板在位移的过程时，出现脱轨或啃轨现象，进一步的确保平台主体不会因意外脱轨发生坠落情况，增加装置在使用时的安全性；

3、本实用新型的工作人员站在卡接条上，经过挂钩组件的设置，使得工作人员能够将安全带悬挂在挂钩组件上，以挂钩组件作为工作人员的支撑，同时卡接条是与第二定位架相卡接的，使得平台主体若是发生意外情况掉落时，挂钩组件通过安全带对工作人员进行防护，而平台主体掉落的过程中，卡接条会脱落，避免平台主体掉落时带动平台主体上工作人员掉落，增加平台在使用时的安全性，并且经过细格栅既可以保证平台底面平整度和防滑措施，并且细格栅可有效防止上下交叉作业因物体掉落而伤人；

4、本实用新型同时经过定位组件的设置，方便平台主体能够与施工面相接触，增加平台主体上下位移时的稳定性，丝杆沿着丝孔块的螺距发生位移，同时使得连接座带动限位棍发生位移，继而使得限位棍能够与墙体相接触，对平台主体进行限位，避免平台主体发生晃动，增加平台施工时的稳定性，并且能够有效的减少平台主体的整体荷载，前侧护栏较低，便于操作人员进出平台通道，左右及后侧护栏较高，可以有效的确保操作人员安全作业，同时卡接筒和卡接柱的相互配合使用，方便多个平台主体层叠设置，且经过卡接筒和卡接柱在经过轴销固定，增加平台主体在进行叠加时的稳定性，以及便捷性；

综上所述，通过各个结构的相应配合使用，可以在空中自由移动，不会因意外脱轨发生坠落情况，增加装置在使用时的安全性，挂钩组件通过安全带对工作人员进行防护，而平台主体掉落的过程中，卡接条会脱落，避免平台主体掉落时带动平台主体上工作人员掉落，增加平台在使用时的安全性，并且经过细格栅既可以保证平台底面平整度和防滑措施，并且细格栅可有效防止上下交叉作业因物体掉落而伤人，同时经过定位组件的设置，增加平台施工时的稳定性，便于操作人员进出平台通道，左右及后侧护栏较高，可以有效的确保操作人员安全作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的支撑梁1和支撑架2的局部结构主视图；

图4为本实用新型的吊篮防护机构主视图；

图5为本实用新型的悬吊横向位移机构爆炸图；

图6为本实用新型的悬吊横向位移机构仰视图；

图7为本实用新型平台主体的主视图；

图8为本实用新型的挂钩组件主视图；

图9为本实用新型图7中A处局部结构示意图；

图10为本实用新型悬吊横向位移机构的电路图。

图中：1、支撑梁；2、支撑架；3、抱箍；4、横梁；5、放置槽；6、导向槽；7、支撑板；8、主控机；9、行走轮；10、第一驱动马达；11、限位槽；12、限位筋条；13、电动葫芦主体；14、收卷棍；15、第二驱动马达；16、限位框；17、滑块；18、钢丝绳；19、平台主体；20、连接绳索；21、挂钩主体；22、托板；23、套筒；24、套环；25、安全带挂钩；26、靠墙棍；27、加强顶板；28、丝孔块；29、丝杆；30、连接座；31、限位棍；32、第一定位架；33、第二定位架；34、卡接条；35、卡接筒；36、卡接柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-9所示的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，包括安装在施工立面外侧的支撑梁1，支撑梁1的顶部设置有悬吊横向位移机构，悬吊横向位移机构的底部设有吊篮防护机构。

悬吊横向位移机构包括设置在支撑梁1顶部的支撑架2，支撑梁1和支撑架2之间通过抱箍3经螺栓可拆卸连接，支撑架2的顶部一端设置有横梁4，横梁4的一侧开设有放置槽5，放置槽5的内壁顶部贯穿开设有导向槽6，导向槽6内滑动连接有与导向槽6相匹配的支撑板7，所述支撑板7上设有主控机8。

支撑板7的顶部设置有第一驱动马达10，支撑板7的两端均设置有行走轮9，行走轮9的一侧设置有用于驱动行走轮9旋转的第一驱动马达10，行走轮9的表面开设有限位槽11，导向槽6的表面两侧设置有与限位槽11相匹配的限位筋条12，支撑板7的底部设置有悬吊组件。

吊篮防护机构包括设置在悬吊组件底部的平台主体19，平台主体19的顶部设置有第一定位架32，平台主体19的底部设置有第二定位架33，且第二定位架33的内部由上而下并排设置有多个分别与第二定位架33相卡接的卡接条34，卡接条34的顶部设置有交叉设置的细格栅，平台主体19的外侧设置有定位组件，第一定位架32的顶部设置有与悬吊组件相连接的挂钩组件。

实施场景具体为：

首先工作人员将本实用新型所制得的高空作业平台安装在指定的位置处，而装置在安装时，抱箍3的尺寸及数量依现场横梁结构尺寸确定，同时确保横梁4所在施工立面外侧，确保悬吊横向位移机构无障碍碰撞，可以在空中自由移动，而装置在使用时，通过第一驱动马达10启动，驱动行走轮9旋转，从而使得支撑板7能够沿着导向槽6的导向发生位移，从而使得吊篮防护机构发生位移，并且经过限位槽11和限位筋条12的相互配合使用，对行走轮9旋转位移时的行程进行导向，增加支撑板7以及吊篮防护机构发生位移时的稳定性；

并且经过吊篮防护机构的设置，工作人员站在卡接条34上，经过挂钩组件的设置，使得工作人员能够将安全带悬挂在挂钩组件上，同时卡接条34是与第二定位架33相卡接的，使得平台主体19若是发生意外情况掉落时，而工作人员则是通过安全带带悬挂在挂钩组件上，当平台主体19掉落时，挂钩组件通过安全带对工作人员进行防护，而平台主体19掉落的过程中，卡接条34会脱落，避免平台主体19掉落时带动平台主体19上工作人员掉落，增加平台在使用时的安全性，同时经过定位组件的设置，可以将平台主体19固定在桥梁上，对平台主体19进行固定，避免平台主体19受到大风而产生晃动。

参照附图5、6所示，悬吊组件包括设置在支撑板7底部的电动葫芦主体13，电动葫芦主体13的内部活动连接有收卷棍14，电动葫芦主体13的表面一侧设有用于驱动收卷棍14旋转的第二驱动马达15，电动葫芦主体13能够起到防护以及支撑的作用，方便工作人员安装收卷棍14，同时经过第二驱动马达15的设置，方便第二驱动马达15启动时，驱动收卷棍14旋转，方便使用。

参照附图5、6所示，电动葫芦主体13的底部设置有限位框16，限位框16的内部滑动连接有滑块17，收卷棍14的表面设置有贯穿滑块17并与滑块17滑动连接有钢丝绳18，收卷棍14能够对限位框16起到限位的作用，方便收卷棍14旋转会钢丝绳18进行收纳时，会经过钢丝绳18带动限位框16发生位移，增加钢丝绳18在进行收纳以及延伸时的稳定性。

参照附图8所示，挂钩组件包括设置在钢丝绳18底部表面并与钢丝绳18活动连接的套筒23，套筒23的底部设置有托板22，托板22的底部设有挂钩主体21，挂钩主体21的上通过连接环设置有多个分别与第一定位架32固定连接的连接绳索20，连接绳索20与挂钩主体21的相互配合使用，方便挂钩组件与平台主体19固定，增加平台主体19上下位移时的便捷性。

参照附图8所示，套筒23的表面活动连接有多个套环24，多个套环24的表面一侧均设置有用于悬挂安全带的安全带挂钩25，套环24和安全带挂钩25的相互配合使用，方便工作人员将安全带悬挂在套筒23上，同时套环24与套筒23活动连接，方便套环24在套筒23的表面旋转，增加工作人员在悬挂安全带时的便捷性。

参照附图7、9所示，定位组件包括设置在平台主体19顶部并与平台主体19活动连接的靠墙棍26，且靠墙棍26与施工立面外侧相接触，靠墙棍26的设置，方便平台主体19能够与施工面相接触，增加平台主体19上下位移时的稳定性。

参照附图7、9所示，定位组件还包括设置在第一定位架32和第二定位架33之间的两个加强顶板27，两个加强顶板27上均设置有丝孔块28，丝孔块28的中部螺纹连接有丝杆29，丝杆29的一端设置有连接座30，连接座30内通过轴心活动连接有限位棍31，顺时针旋转丝杆29，使得丝杆29沿着丝孔块28的螺距发生位移，同时使得连接座30带动限位棍31发生位移，继而使得限位棍31能够与墙体相接触，对平台主体19进行限位，避免平台主体19发生晃动，增加平台施工时的稳定性。

参照附图4、7、9所示，平台主体19设置多个，且层叠设置，平台主体19的顶部四边角处均设置有卡接筒35，平台主体19的底部四边角处均设置有与卡接筒35相匹配且通过轴销固定在卡接筒35内的卡接柱36，卡接筒35和卡接柱36的相互配合使用，方便多个平台主体19层叠设置，且经过卡接筒35和卡接柱36在经过轴销固定，增加平台主体19在进行叠加时的稳定性，以及便捷性。

参照附图4、7所示，平台主体19由质轻且刚度较强的钢制圆管制成，平台主体19前侧护栏低，左右及后侧护栏高，平台主体19平台主体19由质轻且刚度较强的钢制圆管制成，以减少操作平台的整体荷载，同时前侧护栏较低，便于操作人员进出平台通道而左右及后侧护栏较高，可以有效的确保操作人员安全作业。

参照附图10所示，主控机8内设置有两套电器控制线路，且两套控制系统为独立系统，系统一用于控制悬吊横向位移机构水平移动，系统二用于悬吊组件车升降移动，且两套电动控制系统装设在一个手持电动开关上，两套控制系统为独立系统方便控制悬吊横向位移机构水平移动以及悬吊组件车升降移动，便于操作人员自由控制。

实施场景具体为：

通过第二驱动马达15启动时，驱动收卷棍14旋转，对钢丝绳18进行收纳，而钢丝绳18在进行收纳时，会使得限位框16发生位移，用于增加钢丝绳18在进行收纳以及延伸时的稳定性，同时经过连接绳索20与挂钩主体21的相互配合使用，方便挂钩组件与平台主体19固定，增加平台主体19上下位移时的便捷性，而经过套环24和安全带挂钩25的相互配合使用，方便工作人员将安全带悬挂在套筒23上，同时套环24与套筒23活动连接，方便套环24在套筒23的表面旋转，增加工作人员在悬挂安全带时的便捷性，可以顺时针旋转丝杆29，使得丝杆29沿着丝孔块28的螺距发生位移，同时使得连接座30带动限位棍31发生位移，继而使得限位棍31能够与墙体相接触，对平台主体19进行限位，避免平台主体19发生晃动，增加平台施工时的稳定性，并且经过卡接筒35和卡接柱36的相互配合使用，方便多个平台主体19层叠设置，且经过卡接筒35和卡接柱36在经过轴销固定，增加平台主体19在进行叠加时的稳定性，以及便捷性，两套控制系统为独立系统方便控制悬吊横向位移机构水平移动以及悬吊组件车升降移动，便于操作人员自由控制；

本实用新型实具体实施方式的使用过程如下：

首先将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，通过两套独立的控系统，方便控制悬吊横向位移机构水平移动以及悬吊组件车升降移动，通过第一驱动马达10启动，驱动行走轮9旋转，从而使得支撑板7能够沿着导向槽6的导向发生位移，从而使得吊篮防护机构发生位移，并且经过限位槽11和限位筋条12的相互配合使用，对行走轮9旋转位移时的行程进行导向，增加支撑板7以及吊篮防护机构发生位移；

并且经过吊篮防护机构的设置，工作人员站在卡接条34上，同时卡接条34是与第二定位架33相卡接的，使得平台主体19若是发生意外情况掉落时，而工作人员则是通过安全带带悬挂在挂钩组件上，当平台主体19掉落时，挂钩组件通过安全带对工作人员进行防护，而平台主体19掉落的过程中，卡接条34会脱落，避免平台主体19掉落时带动平台主体19上工作人员掉落，增加平台在使用时的安全性；

同时经过定位组件的设置，顺时针旋转丝杆29，使得丝杆29沿着丝孔块28的螺距发生位移，同时使得连接座30带动限位棍31发生位移，继而使得限位棍31能够与墙体相接触，对平台主体19进行限位，避免平台主体19发生晃动，增加平台施工时的稳定性，避免平台主体19受到大风而产生晃动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，包括安装在施工立面外侧的支撑梁(1)，其特征在于：所述支撑梁(1)的顶部设置有悬吊横向位移机构，所述悬吊横向位移机构的底部设有吊篮防护机构；

所述悬吊横向位移机构包括设置在支撑梁(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑梁(1)和支撑架(2)之间通过抱箍(3)经螺栓可拆卸连接，所述支撑架(2)的顶部一端设置有横梁(4)，所述横梁(4)的一侧开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内壁顶部贯穿开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)内滑动连接有与导向槽(6)相匹配的支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有主控机(8)；

所述支撑板(7)的顶部设置有第一驱动马达(10)，所述支撑板(7)的两端均设置有行走轮(9)，所述行走轮(9)的一侧设置有用于驱动行走轮(9)旋转的第一驱动马达(10)，所述行走轮(9)的表面开设有限位槽(11)，所述导向槽(6)的表面两侧设置有与限位槽(11)相匹配的限位筋条(12)，所述支撑板(7)的底部设置有悬吊组件；

所述吊篮防护机构包括设置在悬吊组件底部的平台主体(19)，所述平台主体(19)的顶部设置有第一定位架(32)，所述平台主体(19)的底部设置有第二定位架(33)，且第二定位架(33)的内部由上而下并排设置有多个分别与第二定位架(33)相卡接的卡接条(34)，所述卡接条(34)的顶部设置有交叉设置的细格栅，所述平台主体(19)的外侧设置有定位组件，所述第一定位架(32)的顶部设置有与悬吊组件相连接的挂钩组件。

2.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述悬吊组件包括设置在支撑板(7)底部的电动葫芦主体(13)，所述电动葫芦主体(13)的内部活动连接有收卷棍(14)，所述电动葫芦主体(13)的表面一侧设有用于驱动收卷棍(14)旋转的第二驱动马达(15)。

3.如权利要求2所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述电动葫芦主体(13)的底部设置有限位框(16)，所述限位框(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述收卷棍(14)的表面设置有贯穿滑块(17)并与滑块(17)滑动连接有钢丝绳(18)。

4.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述挂钩组件包括设置在钢丝绳(18)底部表面并与钢丝绳(18)活动连接的套筒(23)，所述套筒(23)的底部设置有托板(22)，所述托板(22)的底部设有挂钩主体(21)，所述挂钩主体(21)的上通过连接环设置有多个分别与第一定位架(32)固定连接的连接绳索(20)。

5.如权利要求4所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述套筒(23)的表面活动连接有多个套环(24)，多个所述套环(24)的表面一侧均设置有用于悬挂安全带的安全带挂钩(25)。

6.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述定位组件包括设置在平台主体(19)顶部并与平台主体(19)活动连接的靠墙棍(26)，且靠墙棍(26)与施工立面外侧相接触。

7.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述定位组件还包括设置在第一定位架(32)和第二定位架(33)之间的两个加强顶板(27)，两个所述加强顶板(27)上均设置有丝孔块(28)，所述丝孔块(28)的中部螺纹连接有丝杆(29)，所述丝杆(29)的一端设置有连接座(30)，所述连接座(30)内通过轴心活动连接有限位棍(31)。

8.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述平台主体(19)设置多个，且层叠设置，所述平台主体(19)的顶部四边角处均设置有卡接筒(35)，所述平台主体(19)的底部四边角处均设置有与卡接筒(35)相匹配且通过轴销固定在卡接筒(35)内的卡接柱(36)。

9.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述平台主体(19)由质轻且刚度较强的钢制圆管制成，所述平台主体(19)前侧护栏低，左右及后侧护栏高。

10.如权利要求1所述的一种基于轨道装置快速移动高空作业平台，其特征在于：所述主控机(8)内设置有两套电器控制线路，且两套控制系统为独立系统，系统一用于控制悬吊横向位移机构水平移动，系统二用于悬吊组件车升降移动，且两套电动控制系统装设在一个手持电动开关上。

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