CN217579339U - 一种纬编针织面料的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纬编针织面料的清洗设备,包括加工台,所述加工台的顶部两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部开设有放置孔,且放置孔的底部具有第一倾斜坡度,所述支撑板的顶部两侧分别开设有一组限位卡槽,且限位卡槽与放置孔相连通,所述限位卡槽内卡设有限位卡块。本实用新型中由于纬编针织面料在清洗的过程中是分别贯穿过两个限位斜孔内的,从而使得纬编针织面料在清洗过程中一直是呈倾斜输送的,因此上喷淋管喷淋至纬编针织面料上表面的水可以自动从倾斜的纬编针织面料低的一侧流出,从而有效的避免了水流在纬编针织面料上表面积聚造成难以烘干的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种纬编针织面料的清洗设备。
背景技术
纬编针织面料是以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成的织物。纬编针织面料的品种较多,一般有良好的弹性的延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗快干。不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。
纬编针织面料在加工完成后一般都会将其卷绕在纸筒上进行存放,由于长久存放后表面会沾染许多灰尘,因此需要对其进行清洗,目前的清洗设备存在的问题是:由于纬编针织面料在清洗时是呈不断水平的向前输送,因此喷洒到纬编针织面料上表面的部分水会积聚难以下流,从而造成下一步工序的烘干处理带来不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种纬编针织面料的清洗设备,以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纬编针织面料的清洗设备,包括加工台,所述加工台的顶部两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部开设有放置孔,且放置孔的底部具有第一倾斜坡度,所述支撑板的顶部两侧分别开设有一组限位卡槽,且限位卡槽与放置孔相连通,所述限位卡槽内卡设有限位卡块,两组限位卡块相互靠近的一侧固定连接有同一个限位盖板,且限位盖板卡设在放置孔的顶部,所述限位盖板的底部具有第二倾斜坡度,且第二倾斜坡度与第一倾斜坡度倾斜度和倾斜方向均相同,所述第一倾斜坡度与第二倾斜坡度之间组成限位斜孔,所述限位斜孔内滑动穿插有纬编针织面料,所述限位卡槽的底部开设有第一连接孔,所述限位卡块内开设有第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔内插设有螺纹杆,所述螺纹杆底部分别贯穿第一连接孔和第二连接孔并旋合连接有紧固螺母,且位于同一侧的两个螺纹杆顶部分别贯穿第一连接孔和第二连接孔并固定连接有同一个连接板。
优选的,所述纬编针织面料的上方和下方分别设置有上喷淋管和下喷淋管,所述上喷淋管和下喷淋管相互靠近的一侧分别安装有多个均匀分布的上喷头和下喷头。
优选的,所述加工台的顶部设置有集水槽,且集水槽位于纬编针织面料的正下方。
优选的,所述第一连接孔或第二连接孔的孔径大于螺纹杆的杆径且小于紧固螺母的最小外周宽度。
优选的,所述加工台的底部四周均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中由于纬编针织面料在清洗的过程中是分别贯穿过两个限位斜孔内的,从而使得纬编针织面料在清洗过程中一直是呈倾斜输送的,因此上喷淋管喷淋至纬编针织面料上表面的水可以自动从倾斜的纬编针织面料低的一侧流出,从而有效的避免了水流在纬编针织面料上表面积聚造成难以烘干的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的支撑板和限位盖板正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的支撑板和限位盖板俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的支撑板立体结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的支撑板俯视结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的支撑板正视结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的限位盖板和限位卡块俯视结构示意图;
图9为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的限位盖板和限位卡块正视结构示意图;
图10为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的螺纹杆、紧固螺母和连接板结构示意图;
图11为本实用新型提出的一种纬编针织面料的清洗设备的限位卡块和螺纹杆连接结构示意图。
图中:1加工台、2支撑杆、3支撑板、4放置孔、5第一倾斜坡度、6限位卡槽、7限位卡块、8限位盖板、9第二倾斜坡度、10限位斜孔、11纬编针织面料、12第一连接孔、13第二连接孔、14螺纹杆、15紧固螺母、16连接板、17上喷淋管、18下喷淋管、19上喷头、20下喷头、21集水槽、22支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-11,一种纬编针织面料的清洗设备,包括加工台1,加工台1的顶部两侧均固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定安装有支撑板3,支撑板3的顶部开设有放置孔4,且放置孔4的底部具有第一倾斜坡度5,支撑板3的顶部两侧分别开设有一组限位卡槽6,且限位卡槽6与放置孔4相连通,限位卡槽6内卡设有限位卡块7,两组限位卡块7相互靠近的一侧固定连接有同一个限位盖板8,且限位盖板8卡设在放置孔4的顶部,限位盖板8的底部具有第二倾斜坡度9,且第二倾斜坡度9与第一倾斜坡度5倾斜度和倾斜方向均相同,第一倾斜坡度5与第二倾斜坡度9之间组成限位斜孔10,限位斜孔10内滑动穿插有纬编针织面料11,限位卡槽6的底部开设有第一连接孔12,限位卡块7内开设有第二连接孔13,第一连接孔12与第二连接孔13内插设有螺纹杆14,螺纹杆14底部分别贯穿第一连接孔12和第二连接孔13并旋合连接有紧固螺母15,且位于同一侧的两个螺纹杆14顶部分别贯穿第一连接孔12和第二连接孔13并固定连接有同一个连接板16。
在上述实施例中,由于纬编针织面料11在清洗的过程中是分别贯穿过两个限位斜孔10内的,从而使得纬编针织面料11在清洗过程中一直是呈倾斜输送的,因此上喷淋管17喷淋至纬编针织面料11上表面的水可以自动从倾斜的纬编针织面料11低的一侧流出,从而有效的避免了水流在纬编针织面料11上表面积聚造成难以烘干的情况。
具体的,纬编针织面料11的上方和下方分别设置有上喷淋管17和下喷淋管18,上喷淋管17和下喷淋管18相互靠近的一侧分别安装有多个均匀分布的上喷头19和下喷头20。
在上述实施例中,上喷淋管17和下喷淋管18的左侧分别接通外部水泵(图中未示出),从而持续的将水箱(图中未示出)内的水抽出并通过上喷头19和下喷头20喷出来分别对纬编针织面料的上下表面进行清洗。
具体的,加工台1的顶部设置有集水槽21,且集水槽21位于纬编针织面料11的正下方。
在上述实施例中,位于纬编针织面料11正下方的集水槽21可以收集到从倾斜的纬编针织面料11上下表面流下的水。
具体的,第一连接孔12或第二连接孔13的孔径大于螺纹杆14的杆径且小于紧固螺母15的最小外周宽度。
在上述实施例中,由于第一连接孔12或第二连接孔13的孔径大于螺纹杆14的杆径且小于紧固螺母15的最小外周宽度,从而保证了螺纹杆14便于穿过第一连接孔12和第二连接孔13且不会影响紧固螺母15的锁紧。
具体的,加工台1的底部四周均固定安装有支撑腿22。
在上述实施例中,通过四个支撑腿22来对整个加工台1进行支撑。
工作原理:使用时,纬编针织面料11从加工台1左侧的放卷辊(图中未示出)上逐渐放出,松开紧固螺母15后通过连接板16同时将两个螺纹杆14从第一连接孔12和第二连接孔13内取出,然后便可以将限位盖板8取下,纬编针织面料11从放卷辊上放出后先穿过加工台1左侧的支撑板3顶部放置孔4,待纬编针织面料11穿过后在将限位卡块7和限位盖板8分别卡入至限位卡槽6和放置孔4内,通过连接板16同时将两个螺纹杆14插入至第一连接孔12和第二连接孔13内在使用紧固螺母15将其锁紧固定,然后纬编针织面料11穿过上喷淋管17和下喷淋管18之间,再穿过加工台1右侧的支撑板3顶部放置孔4,待纬编针织面料11穿过后在将限位卡块7和限位盖板8分别卡入至限位卡槽6和放置孔4内,通过连接板16同时将两个螺纹杆14插入至第一连接孔12和第二连接孔13内在使用紧固螺母15将其锁紧固定,在不断向前输送至烘干机(图中未示出)内进行加热烘干,最后由收卷辊(图中未示出)进行收卷,在此过程中,由于上喷淋管17和下喷淋管18一直向外喷水,因此可同时对纬编针织面料11的上下表面进行持续清洗,以去除其表面的灰尘,另外由于纬编针织面料11是穿过两个限位斜孔10内的,从而使得纬编针织面料11在清洗过程中一直是呈倾斜输送的,因此上喷淋管17喷淋至纬编针织面料11上表面的水可以自动从倾斜的纬编针织面料11低的一侧流出,从而有效的避免了水流在纬编针织面料11上表面积聚造成难以烘干的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纬编针织面料的清洗设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部开设有放置孔(4),且放置孔(4)的底部具有第一倾斜坡度(5),所述支撑板(3)的顶部两侧分别开设有一组限位卡槽(6),且限位卡槽(6)与放置孔(4)相连通,所述限位卡槽(6)内卡设有限位卡块(7),两组限位卡块(7)相互靠近的一侧固定连接有同一个限位盖板(8),且限位盖板(8)卡设在放置孔(4)的顶部,所述限位盖板(8)的底部具有第二倾斜坡度(9),且第二倾斜坡度(9)与第一倾斜坡度(5)倾斜度和倾斜方向均相同,所述第一倾斜坡度(5)与第二倾斜坡度(9)之间组成限位斜孔(10),所述限位斜孔(10)内滑动穿插有纬编针织面料(11),所述限位卡槽(6)的底部开设有第一连接孔(12),所述限位卡块(7)内开设有第二连接孔(13),所述第一连接孔(12)与第二连接孔(13)内插设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)底部分别贯穿第一连接孔(12)和第二连接孔(13)并旋合连接有紧固螺母(15),且位于同一侧的两个螺纹杆(14)顶部分别贯穿第一连接孔(12)和第二连接孔(13)并固定连接有同一个连接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纬编针织面料的清洗设备,其特征在于,所述纬编针织面料(11)的上方和下方分别设置有上喷淋管(17)和下喷淋管(18),所述上喷淋管(17)和下喷淋管(18)相互靠近的一侧分别安装有多个均匀分布的上喷头(19)和下喷头(20)。
3.根据权利要求1所述的一种纬编针织面料的清洗设备,其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有集水槽(21),且集水槽(21)位于纬编针织面料(11)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种纬编针织面料的清洗设备,其特征在于,所述第一连接孔(12)或第二连接孔(13)的孔径大于螺纹杆(14)的杆径且小于紧固螺母(15)的最小外周宽度。
5.根据权利要求1所述的一种纬编针织面料的清洗设备,其特征在于,所述加工台(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(22)。
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CN202221270005.2U CN217579339U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种纬编针织面料的清洗设备 |
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CN115637539A (zh) * | 2022-10-30 | 2023-01-24 | 江苏德顺纺织有限公司 | 一种金银丝纬弹锻面料生产工艺 |
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- 2022-05-24 CN CN202221270005.2U patent/CN217579339U/zh active Active
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