CN217579075U - 一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属零件技术领域，且公开了一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，包括清洁箱，所述清洁箱的内底壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有放置仓，所述放置仓的内部开设有进液孔，所述清洁箱的顶端活动连接有箱盖，所述箱盖的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴。该便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，可以使得该去油装置具有良好的去油效率，便于提高对金属零件表面油污的去除效率，同时提高对金属零件的去油效果，使得金属零件的加工效率得到提升，从而使得该去油装置的实用性得到了一定的提升。

Description

一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置

技术领域

本实用新型涉及金属零件技术领域，具体为一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，在金属零件工作的过程中表面会粘附油污，需要对油污进行去除，否则会直接影响设备的正常运行。

现有的便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置在使用的过程中去油效率较差，大多数是采用清洗剂对金属零件直接喷淋，会产生许多死角，无法对金属零件表面进行很好的去油，降低对金属零件去油的效率，使得去油装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，具备去油效率好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述去油效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，包括清洁箱，所述清洁箱的内底壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有放置仓，所述放置仓的内部开设有进液孔，所述清洁箱的顶端活动连接有箱盖，所述箱盖的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有电机。

所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端活动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有清洁刷，所述箱盖的顶端固定连接有水泵，所述水泵的正面固定连接有进水管，所述水泵的正面固定连接有导水管，可以使得该去油装置具有良好的去油效率，便于提高对金属零件表面油污的去除效率，同时提高对金属零件的去油效果，使得金属零件的加工效率得到提升，从而使得该去油装置的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述进液孔的数量为若干个，且若干个进液孔等距离开设在放置仓的内部，便于水进入放置仓内部。

优选的，所述清洁箱的内侧壁固定连接有加热板，所述箱盖的顶端固定连接有排气管，所述清洁箱的一侧固定连接有排油管，所述排油管的正面固定连接有阀门，所述清洁箱的正面固定连接有观察玻璃，便于对金属表面去除的油脂进行收集，节约资源，并且降低操作人员的工作难度。

优选的，所述排油管贯穿清洁箱的内部并延伸至清洁箱的一侧，且排油管与清洁箱固定连接，便于将清洁箱内部的油脂进行排出。

优选的，所述清洁箱的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃，便于操作人员对清洁箱内部的工作进行观察。

优选的，所述连接杆贯穿箱盖的内部并延伸至放置仓的内部，且连接杆与放置仓活动连接，便于带动清洁刷对金属零件的清洁。

优选的，所述导水管贯穿箱盖的内部并延伸至清洁箱的内部，且导水管与清洁箱活动连接，便于将水导入至清洁箱内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，具备以下有益效果：

1、该便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，通过设置的液压推杆、放置仓、箱盖、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、清洁刷和水泵，可以使得该去油装置具有良好的去油效率，便于提高对金属零件表面油污的去除效率，同时提高对金属零件的去油效果，使得金属零件的加工效率得到提升，从而使得该去油装置的实用性得到了一定的提升。

2、该便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，通过设置的加热板、排气管、排油管、阀门和观察玻璃，可以使得该去油装置具有良好的集料效果，便于对金属表面去除的油脂进行收集，节约资源，并且降低操作人员的工作难度，从而使得该去油装置的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与固定板连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、清洁箱；2、液压推杆；3、放置仓；4、进液孔；5、箱盖；6、放置板；7、电机；8、旋转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、连接杆；12、固定板；13、清洁刷；14、水泵；15、进水管；16、导水管；17、加热板；18、排气管；19、排油管；20、阀门；21、观察玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，包括清洁箱1，清洁箱1的内底壁固定连接有液压推杆2，液压推杆2的输出端固定连接有放置仓3，放置仓3的内部开设有进液孔4，清洁箱1的顶端活动连接有箱盖5，箱盖5的顶端固定连接有放置板6，放置板6的顶端固定连接有电机7。

电机7的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴8，旋转轴8的一端固定连接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的底端活动连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的底端固定连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有固定板12，固定板12的底端固定连接有清洁刷13，箱盖5的顶端固定连接有水泵14，水泵14的正面固定连接有进水管15，水泵14的正面固定连接有导水管16，可以使得该去油装置具有良好的去油效率，便于提高对金属零件表面油污的去除效率，同时提高对金属零件的去油效果，使得金属零件的加工效率得到提升，从而使得该去油装置的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，进液孔4的数量为若干个，且若干个进液孔4等距离开设在放置仓3的内部，便于水进入放置仓3内部。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置的较佳实施例如图1至图4所示：清洁箱1的内侧壁固定连接有加热板17，箱盖5的顶端固定连接有排气管18，清洁箱1的一侧固定连接有排油管19，排油管19的正面固定连接有阀门20，清洁箱1的正面固定连接有观察玻璃21，便于对金属表面去除的油脂进行收集，节约资源，并且降低操作人员的工作难度。

本实施例中，排油管19贯穿清洁箱1的内部并延伸至清洁箱1的一侧，且排油管19与清洁箱1固定连接，便于将清洁箱1内部的油脂进行排出。

进一步的，清洁箱1的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃21，便于操作人员对清洁箱1内部的工作进行观察。

更进一步的，连接杆11贯穿箱盖5的内部并延伸至放置仓3的内部，且连接杆11与放置仓3活动连接，便于带动清洁刷13对金属零件的清洁。

除此之外，导水管16贯穿箱盖5的内部并延伸至清洁箱1的内部，且导水管16与清洁箱1活动连接，便于将水导入至清洁箱1内部。

使用时，将金属零件放置进放置仓3内部，盖上箱盖5，打开水泵14，将水通过进水管15进入水泵14内部，水泵14再将内部的水通过导水管16导入至清洁箱1内部，并通过进液孔4进入放置仓3内部，启动电机7，带动旋转轴8和第一锥形齿轮9的转动，继而通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10的相互啮合，带动连接杆11的转动，继而达到清洁刷13的转动以及对金属零件表面的清洁，加速去油效率，通过观察玻璃21的观察，金属零件去油完成后，启动加热板17，对清洁箱1内部的水进行加热蒸发，蒸发后的水蒸气通过排气管18排出清洁箱1，打开阀门20，将清洁箱1内部的油脂通过排油管19排出，再打开箱盖5，启动液压推杆2，带动放置仓3的高度抬升，方便操作人员对放置仓3内部的金属零件的拿取，从而工作完成。

综上所述，该便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，可以使得该去油装置具有良好的去油效率，便于提高对金属零件表面油污的去除效率，同时提高对金属零件的去油效果，使得金属零件的加工效率得到提升，从而使得该去油装置的实用性得到了一定的提升，该去油装置具有良好的集料效果，便于对金属表面去除的油脂进行收集，节约资源，并且降低操作人员的工作难度，从而使得该去油装置的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)的内底壁固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的输出端固定连接有放置仓(3)，所述放置仓(3)的内部开设有进液孔(4)，所述清洁箱(1)的顶端活动连接有箱盖(5)，所述箱盖(5)的顶端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的顶端固定连接有电机(7)；

所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的一端固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的底端活动连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的底端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定连接有清洁刷(13)，所述箱盖(5)的顶端固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的正面固定连接有进水管(15)，所述水泵(14)的正面固定连接有导水管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，其特征在于：所述进液孔(4)的数量为若干个，且若干个进液孔(4)等距离开设在放置仓(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，其特征在于：所述清洁箱(1)的内侧壁固定连接有加热板(17)，所述箱盖(5)的顶端固定连接有排气管(18)，所述清洁箱(1)的一侧固定连接有排油管(19)，所述排油管(19)的正面固定连接有阀门(20)，所述清洁箱(1)的正面固定连接有观察玻璃(21)。

4.根据权利要求3所述的一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，其特征在于：所述排油管(19)贯穿清洁箱(1)的内部并延伸至清洁箱(1)的一侧，且排油管(19)与清洁箱(1)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，其特征在于：所述清洁箱(1)的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃(21)。

6.根据权利要求1所述的一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，其特征在于：所述连接杆(11)贯穿箱盖(5)的内部并延伸至放置仓(3)的内部，且连接杆(11)与放置仓(3)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于对油脂回收利用的金属零件加工用去油装置，其特征在于：所述导水管(16)贯穿箱盖(5)的内部并延伸至清洁箱(1)的内部，且导水管(16)与清洁箱(1)活动连接。

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