CN220968250U - 一种废矿物油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废矿物油过滤装置，包括滤筒和过滤板，滤筒的底部连通有排料管，排料管上设有阀门；过滤板设在滤筒的顶部，弧形刮板的底端与过滤板的顶端相贴合，通过过滤板对废矿物油进行过滤，过滤板的一端与滤筒铰接，另一端为自由端，可以对过滤板进行180度翻转，从而把滤板上的滤渣倒出来，防止滤渣再次掉入矿物油内，过滤板的顶部可转动连接有弧形刮板，通过刮板把过滤板表面的滤渣刮除，提高过滤板的过滤效果，过滤后的矿物油从排料管排出进行回收利用，避免废矿物油中的焊渣、铁锈、氧化铁离子等杂质影响产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废矿物油过滤技术领域，具体涉及一种废矿物油过滤装置。
背景技术
铝银浆是以高纯度铝为主要原料生产的浆状铝颜料。将铝粉或铝箔放入装有矿物油与脂肪酸(油酸或硬脂酸)的球磨机中进行粉碎和研磨，加工成的极薄的鳞片状的产品。工业制造过程中使用的机械设备大部分都会产生废矿物油，现有的工业制造中一般都是把它倒入下水道、野外空地、河流或垃圾箱中，但是废矿物油中的有害物质会对影响生态环境，随意排放废矿物油不仅污染了环境，而且造成资源的浪费。
为了减少生产成本，同时减少废矿物油对生态环境的影响，可以用燃油系统中的矿物油作为铝银浆的原料，但是燃油系统的油箱、管路内很难避免会产生焊渣、铁锈、氧化铁离子等杂质，若直接对燃油系统中的矿物油再次使用，矿物油内的焊渣、铁锈、氧化铁离子等杂质会影响铝银浆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种废矿物油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的直接对废矿物油再次使用而对产品的质量产生影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油过滤装置，包括滤筒和过滤板，所述滤筒的底部连通有排料管，所述排料管上设有阀门；所述过滤板设在所述滤筒的顶部，且所述过滤板的一端与所述滤筒铰接，所述过滤板的另一端为自由端，所述过滤板的顶部可转动连接有多个弧形刮板，所述弧形刮板的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述过滤板与所述弧形刮板连接，所述弧形刮板的底端与所述过滤板的顶端相贴合。
进一步的，所述过滤板包括圆台和U型圆框，所述圆台位于所述U型圆框的内圈，且所述圆台与所述U型圆框一体成型。
进一步的，所述过滤板的顶部设有把手。
进一步的，所述滤筒的顶部设有加高围挡。
进一步的，所述滤筒的侧壁设有液位观察窗。
进一步的，所述滤筒的底部设有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型包括滤筒和过滤板，通过过滤板对废矿物油进行过滤，过滤板的一端与滤筒铰接，另一端为自由端，可以对过滤板进行180度翻转，从而把滤板上的滤渣倒出来，防止滤渣再次掉入矿物油内，过滤板的顶部可转动连接有弧形刮板，通过刮板把过滤板表面的滤渣刮除，提高过滤板的过滤效果，过滤后的矿物油从排料管排出进行回收利用，避免废矿物油中的焊渣、铁锈、氧化铁离子等杂质影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的剖视图。
图中所标各部件的名称如下：1、滤筒；2、过滤板；3、排料管；4、弧形刮板；5、阀门；6、自由端；7、圆台；8、U型圆框；9、把手；10、驱动电机；11、加高围挡；12、液位观察窗；13、支撑架。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例：请参考图1-4，一种废矿物油过滤装置，包括滤筒1和过滤板2，过滤板2设在滤筒1的顶部，废矿物油从滤筒1的顶部输在过滤板2上，通过过滤板2对废矿物油进行过滤；滤筒1的顶部设有加高围挡11，通过加高围挡11防止过滤时废矿物油溅出滤筒1的外部；过滤板2的顶部可转动连接有多个弧形刮板4，弧形刮板4的底端与过滤板2的顶端相贴合，通过弧形刮板4转动与过滤板2的表面摩擦，从而刮除过滤板2表面粘连的铝渣；具体的，弧形刮板4的底部设有驱动电机10，驱动电机10固定安装在过滤板2的底部，驱动电机10的输出轴贯穿过滤板2与弧形刮板4连接，通过驱动电机10驱动弧形刮板4转动，其中可以把弧形刮板4与驱动电机10进行拆除，将弧形刮板4从过滤板2上取出来，从而对弧形刮板4进行清洗或更换；过滤板2包括圆台7和U型圆框8，圆台7设计可以增大过滤面积，通过弧形刮板4转动对圆台7的表面进行刮渣，防止滤渣堵住过滤板2的过滤孔，在弧形刮板4的作用下铝渣集中在U型圆框8内，同时弧形刮板4的弧面使得滤渣尽可能地收集在U型圆框8内，从而达到更良好滤渣刮除效果，圆台7位于U型圆框8的内圈，且圆台7与U型圆框8一体成型，方便加工成型；为了方便清理过滤板2上面的滤渣，过滤板2的一端与滤筒1铰接，过滤板2的另一端为自由端6，过滤板2可以在滤筒1上进行180度翻转，从而把过滤板2上面的铝渣倒出来，过滤板2的顶部设有把手9，把手9与过滤板2固定连接，滤筒1的顶部设有用于放置把手9的凹槽，把手9延伸出滤筒1的外部，由于过滤板2是完全嵌入滤筒1内，通过把手9可以方便工作人员快速的对过滤板2进行翻转；滤筒1的侧壁设有液位观察窗12，通过液位观察窗12方便实时观察滤筒1的液位，防止矿物油从滤筒1内溢出；滤筒1的底部设有支撑架13，通过支撑架13将滤筒1固定安装，滤筒1的底部连通有排料管3，排料管3上设有阀门5；经过滤后的废矿物油从排料管3排出进行回收利用。
本实施例的工作原理：使用时，使用加高围挡11放置在滤筒1的顶部，防止过滤时废矿物油从溅出滤筒1的外部，废矿物油从滤筒1的顶部输在过滤板2上，启动驱动电机10，通过驱动电机10驱动弧形刮板4转动，弧形刮板4与过滤板2的表面摩擦，对过滤板2的圆台7上的滤渣进行刮除，在弧形刮板4的作用下滤渣集中在U型圆框8内；过滤完成后，通过把手9将过滤板2抬起，把过滤板2翻转倒出滤板上的滤渣，通过排料管3排出矿物油，从而对矿物油进行回收利用；因此本实用新型可以避免废矿物油中的焊渣、铁锈、氧化铁离子等杂质影响产品的质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种废矿物油过滤装置，其特征在于：包括滤筒(1)和过滤板(2)，所述滤筒(1)的底部连通有排料管(3)，所述排料管(3)上设有阀门(5)；所述过滤板(2)设在所述滤筒(1)的顶部，且所述过滤板(2)的一端与所述滤筒(1)铰接，所述过滤板(2)的另一端为自由端(6)，所述过滤板(2)的顶部可转动连接有多个弧形刮板(4)，所述弧形刮板(4)的底部设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴贯穿所述过滤板(2)与所述弧形刮板(4)连接，所述弧形刮板(4)的底端与所述过滤板(2)的顶端相贴合。
2.根据权利要求1所述的废矿物油过滤装置，其特征在于：所述过滤板(2)包括圆台(7)和U型圆框(8)，所述圆台(7)位于所述U型圆框(8)的内圈，且所述圆台(7)与所述U型圆框(8)一体成型。
3.根据权利要求1所述的废矿物油过滤装置，其特征在于：所述过滤板(2)的顶部设有把手(9)。
4.根据权利要求1所述的废矿物油过滤装置，其特征在于：所述滤筒(1)的顶部设有加高围挡(11)。
5.根据权利要求1所述的废矿物油过滤装置，其特征在于：所述滤筒(1)的侧壁设有液位观察窗(12)。
6.根据权利要求1所述的废矿物油过滤装置，其特征在于：所述滤筒(1)的底部设有支撑架(13)。
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