CN217578811U - 一种新型榨油控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型榨油控制装置，包括防护箱体，所述防护箱体的内部设置有变频器本体，所述防护箱体的下表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有微型循环泵，所述冷却箱的下表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有导热板，所述导热板的下表面设置有半导体制冷片。该新型榨油控制装置，通过设置半导体制冷片、微型循环泵、冷却箱、散热管、散热翅片和循环风扇，便于半导体制冷片为冷却箱内冷却液制冷，而微型循环泵将冷却液循环流动在散热管内，利用循环风扇使变频器本体与散热管换热，同时水汽遇冷冷凝成小水珠附着在散热翅片上，从而有效避免高温或湿度大造成的变频器损坏，保障榨油机的正常运转。

Description

一种新型榨油控制装置

技术领域

本实用新型涉及榨油控制保护技术领域，具体为一种新型榨油控制装置。

背景技术

榨油机是借助机械外力的作用，通过提高温度、激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的设备，运行中，电机的保护尤为重要，大型榨油机对于榨油过程中电机的负载保护以及电机的转动控制都由变频器控制。

目前变频器在工作时，受温度和湿度影响较大，而榨油过程中产生的高温以及湿度条件下往往会造成变频器电子元件烧坏或者击穿，影响榨油机的正常使用。

因此我们提出一种新型榨油控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型榨油控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型榨油控制装置，包括防护箱体，所述防护箱体的内部设置有变频器本体，所述防护箱体的下表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有微型循环泵，所述冷却箱的下表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有导热板，所述导热板的下表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制热端设置有散热风扇，所述防护箱体的内前壁固定连接有散热管，所述防护箱体的下表面设置有排水机构。

优选地，所述防护箱体的内顶壁通过支架固定连接有循环风扇。

优选地，所述散热管的两端分别与微型循环泵的出水端和冷却箱的上表面固定连接，所述冷却箱的内顶壁固定连接有J型管，所述J型管与散热管相连通。

优选地，所述散热管的正面固定连接有散热翅片，所述散热翅片呈倒锥形结构。

优选地，所述排水机构包括固定连接在防护箱体内底壁的接水斗，所述接水斗的下表面固定连接有出水管，所述出水管的底端固定连接有单向壳体，所述单向壳体的内壁开设有台阶孔，所述台阶孔的内壁滑动连接有弧形球，所述弧形球的外表面底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与台阶孔的内底壁固定连接。

优选地，所述防护箱体的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有两个工字型滑动块，所述工字型滑动块的侧面固定连接有安装块，所述安装块的背面设置有防震海绵，所述安装块的正面开设有腰型孔，所述工字型滑动块的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧定螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种新型榨油控制装置，具备以下有益效果：

1．该新型榨油控制装置，通过设置半导体制冷片、微型循环泵、冷却箱、散热管、散热翅片和循环风扇，便于半导体制冷片为冷却箱内冷却液制冷，而微型循环泵将冷却液循环流动在散热管内，利用循环风扇使变频器本体与散热管换热，同时水汽遇冷冷凝成小水珠附着在散热翅片上，从而有效避免高温或湿度大造成的变频器损坏，保障榨油机的正常运转。

2．该新型榨油控制装置，通过设置排水机构，便于冷凝后的水珠汇入接水斗内，并由单向壳体单向排出，同时也避免灰尘和水汽经出水管进入防护箱体内部。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1防护箱体、2变频器本体、3冷却箱、4微型循环泵、5导热板、6半导体制冷片、7散热风扇、8散热管、9循环风扇、10 J型管、11散热翅片、12接水斗、13出水管、14单向壳体、15弧形球、16压缩弹簧、17工字型滑动块、18安装块、19防震海绵、20紧定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型榨油控制装置，包括防护箱体1，防护箱体1的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有两个工字型滑动块17，工字型滑动块17的侧面固定连接有安装块18，安装块18的背面设置有防震海绵19，安装块18的正面开设有腰型孔，工字型滑动块17的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧定螺栓20，通过设置工字型滑动块17、安装块18和紧定螺栓20，便于根据安装位置对安装块18的位置进行调节，同时利用安装块18正面的腰型孔，增加安装的便利性，且利用安装块18背面的防震海绵19，便于有效缓冲榨油机工作中的震动。

防护箱体1的内部设置有变频器本体2，防护箱体1的内顶壁通过支架固定连接有循环风扇9，防护箱体1的下表面固定连接有冷却箱3，冷却箱3内部设置有冷却液，冷却箱3的内部设置有微型循环泵4，冷却箱3的下表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有导热板5，导热板5的下表面设置有半导体制冷片6，半导体制冷片6的制热端设置有散热风扇7，防护箱体1的内前壁固定连接有散热管8，散热管8的正面固定连接有散热翅片11，散热翅片11呈倒锥形结构，散热管8的两端分别与微型循环泵4的出水端和冷却箱3的上表面固定连接，冷却箱3的内顶壁固定连接有J型管10，J型管10与散热管8相连通，通过设置半导体制冷片6、微型循环泵4、冷却箱3、散热管8、散热翅片11和循环风扇9，便于半导体制冷片6为冷却箱3内冷却液制冷，而微型循环泵4将冷却液循环流动在散热管8内，利用循环风扇9使变频器本体2与散热管8换热，同时水汽遇冷冷凝成小水珠附着在散热翅片11上，从而有效避免高温或湿度大造成的变频器损坏，保障榨油机的正常运转。

防护箱体1的下表面设置有排水机构，排水机构包括固定连接在防护箱体1内底壁的接水斗12，接水斗12的下表面固定连接有出水管13，出水管13的底端固定连接有单向壳体14，单向壳体14的内壁开设有台阶孔，台阶孔的内壁滑动连接有弧形球15，弧形球15的外表面底部固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的底端与台阶孔的内底壁固定连接，通过设置排水机构，便于冷凝后的水珠汇入接水斗12内，并由单向壳体14单向排出，同时利用压缩弹簧16挤压弧形球15，对台阶孔进行封堵，避免灰尘和水汽经出水管13进入防护箱体1内部。

工作原理：当使用该新型榨油控制装置时，调节工字型滑动块17的位置，对四个安装块18的位置进调整，再将该装置固定安装，使用时，散热风扇7将变频器本体2产生的热空气流动，并与散热管8换热，同时水汽在散热翅片11上冷凝成水珠，并在重力作用下汇入接水斗12内，接着由出水管13单向排出，通过使用该新型榨油控制装置，有效避免高温或湿度大造成的变频器损坏，保障榨油机的正常运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型榨油控制装置，包括防护箱体（1），其特征在于：所述防护箱体（1）的内部设置有变频器本体（2），所述防护箱体（1）的下表面固定连接有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的内部设置有微型循环泵（4），所述冷却箱（3）的下表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有导热板（5），所述导热板（5）的下表面设置有半导体制冷片（6），所述半导体制冷片（6）的制热端设置有散热风扇（7），所述防护箱体（1）的内前壁固定连接有散热管（8），所述防护箱体（1）的下表面设置有排水机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型榨油控制装置，其特征在于：所述防护箱体（1）的内顶壁通过支架固定连接有循环风扇（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型榨油控制装置，其特征在于：所述散热管（8）的两端分别与微型循环泵（4）的出水端和冷却箱（3）的上表面固定连接，所述冷却箱（3）的内顶壁固定连接有J型管（10），所述J型管（10）与散热管（8）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型榨油控制装置，其特征在于：所述散热管（8）的正面固定连接有散热翅片（11），所述散热翅片（11）呈倒锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型榨油控制装置，其特征在于：所述排水机构包括固定连接在防护箱体（1）内底壁的接水斗（12），所述接水斗（12）的下表面固定连接有出水管（13），所述出水管（13）的底端固定连接有单向壳体（14），所述单向壳体（14）的内壁开设有台阶孔，所述台阶孔的内壁滑动连接有弧形球（15），所述弧形球（15）的外表面底部固定连接有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的底端与台阶孔的内底壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型榨油控制装置，其特征在于：所述防护箱体（1）的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有两个工字型滑动块（17），所述工字型滑动块（17）的侧面固定连接有安装块（18），所述安装块（18）的背面设置有防震海绵（19），所述安装块（18）的正面开设有腰型孔，所述工字型滑动块（17）的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧定螺栓（20）。

Images