CN213835043U - 一种玻璃钢化炉降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化炉降温装置，包括底座，底座上方设置有箱体，箱体一侧壁内部开设有通水槽，通水槽的内固定有进水管，箱体内壁的底部上方固定有导热铝板，导热铝板与箱体内壁底部之间形成冷却槽，冷却槽与通水槽相连通，冷却槽内固定有多个与导热铝板贴合的导热铜管，导热铜管远离通水槽的一端设置有引流块，箱体侧壁开设有出水孔，设置有出水管与出水孔连接；箱体一侧壁开设有多个安装孔，安装孔内安装有散热风扇；通过良好的热转换过程以降低箱体内部温度，同时以散热风扇为辅，将箱体内多余的热量排出，形成良好的散热降温过程，进一步的提升降温效率。

Description

一种玻璃钢化炉降温装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢化炉降温装置。

背景技术

玻璃钢化炉工作过程中需对普通平板玻璃进行加热处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，进而使普通退火玻璃成为钢化玻璃。

由于钢化炉在对玻璃的钢化过程中有加热步骤，故需对钢化炉进行降温处理，现有的玻璃钢化炉降温装置一般是采用风机进行散温，而仅仅利用风机来转移内部热量的效果并不理想，降温效率也较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种玻璃钢化炉降温装置，包括底座，底座上方设置有箱体，箱体一侧壁内部开设有通水槽，通水槽的内固定有进水管，箱体内壁的底部上方固定有导热铝板，导热铝板与箱体内壁底部之间形成冷却槽，冷却槽与通水槽相连通，冷却槽内固定有多个与导热铝板贴合的导热铜管，导热铜管远离通水槽的一端设置有引流块，箱体侧壁开设有出水孔，设置有出水管与出水孔连接；箱体一侧壁开设有多个安装孔，安装孔内安装有散热风扇。

进一步的，通水槽内固定有呈弧形的分水板，分水板向上凸起，且分水板上开设有多个导水孔。

进一步的，箱体内壁底部朝靠近引流块的一端向下倾斜设置，导热铜管和导热铝板的底面对应倾斜设置。

进一步的，箱体顶部开设有多组通风孔，通风孔内固定有多个斜板。

进一步的，通风孔下方设置有防尘框，防尘框底部固定有防尘网，防尘框内填充有吸湿海绵。

进一步的，箱体顶部安装有风机。

本实用新型有益效果如下：

1、通过进水管向通水槽内通入冷却水，冷却水经通水槽流至冷却槽内，利用导热铝板良好的集热性能，使得箱体内的热量传递至导热铜管中，通过冷却水对导热铜管进行降温，实现一个良好的热转换过程以降低箱体内部温度，通过散热风扇为辅，将箱体内多余的热量排出，形成良好的散热降温过程，进一步的提升降温效率。

2、通过引流块便于冷却水流向出水孔进行回收，导热铜管倾斜设置促进冷却水的流动，防止其滞留于箱体内；设置分水板便于冷却水在于通水槽内散开流动，达到降温更均匀的效果；设置通风孔以维持箱体内气压稳定性，设置防尘网避免过多的灰尘落至箱体内，设置吸湿海绵以对箱体内部生成的水蒸气进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中分水板的结构示意图。

附图标记说明如下：1、底座；2、箱体；3、通水槽；4、进水管；5、导热铝板；6、冷却槽；7、导热铜管；8、引流块；9、出水孔；10、出水管；11、安装孔；12、散热风扇；13、分水板；131、导水孔；14、通风孔；15、斜板；16、防尘框；17、防尘网；18、吸湿海绵；19、风机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种玻璃钢化炉降温装置，包括底座1，底座1上方设置有箱体2，箱体2一侧壁内部开设有通水槽3，通水槽3的内固定有进水管4，通水槽3内固定有呈弧形的分水板13，分水板13向上凸起，且分水板13上开设有多个导水孔131；箱体2内壁的底部上方固定有导热铝板5，导热铝板5与箱体2内壁底部之间形成冷却槽6，冷却槽6与通水槽3相连通，冷却槽6内固定有多个与导热铝板5贴合的导热铜管7，箱体2内壁底部朝靠近引流块8的一端向下倾斜设置，导热铜管7和导热铝板5的底面对应倾斜设置；通水槽3远离通水槽3的一端设置有引流块8，箱体2侧壁开设有出水孔9，设置有出水管10与出水孔9连接；箱体2一侧壁开设有多个安装孔11，安装孔11内安装有散热风扇12；箱体2顶部开设有多组通风孔14，通风孔14内固定有多个斜板15，通风孔14下方设置有防尘框16，防尘框16底部固定有防尘网17，防尘框16内填充有吸湿海绵18，箱体2顶部安装有风机19。

本实用新型工作原理如下：

通过将进水管4与水泵(图中未示出)连接，冷却水经进水管4传输至通水槽3内，冷却水经通水槽3内的分水板13分流，使得冷却水分散的更均匀，冷却水沿着通水槽3流至冷却槽6；利用导热铝板5良好的集热性能，使得箱体2内的热量经其传递至导热铜管7，冷却水于导热铜管7内流动对导热铜管7进行降温，形成良好的热量转换过程以降低箱体2内的温度，冷却水沿着倾斜的导热铜管7和箱体2内壁底部流动，最终经引流块8的斜面引导至出水孔9，流经出水管10进行回收；同时散热风扇12的运行进行辅助散热，对箱体2内多余的热量做进一步的排放，达到更好的散热降温效果。

通过启动风机19以加强箱体2内的热空气流通，以便于导热铝板5更好的传递热量，箱体2顶部设置通风孔14以维持箱体2内气压的平衡，通过设置防尘网17有效阻挡灰尘等杂质落至箱体2内，箱体2内部生成的水蒸气通过吸湿海绵18进行吸收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢化炉降温装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)一侧壁内部开设有通水槽(3)，所述通水槽(3)的内固定有进水管(4)，所述箱体(2)内壁的底部上方固定有导热铝板(5)，所述导热铝板(5)与所述箱体(2)内壁底部之间形成冷却槽(6)，所述冷却槽(6)与所述通水槽(3)相连通，所述冷却槽(6)内固定有多个与所述导热铝板(5)贴合的导热铜管(7)，所述冷却槽(6)远离所述通水槽(3)的一端设置有引流块(8)，所述箱体(2)侧壁开设有出水孔(9)，设置有出水管(10)与所述出水孔(9)连接；所述箱体(2)一侧壁开设有多个安装孔(11)，所述安装孔(11)内安装有散热风扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述通水槽(3)内固定有呈弧形的分水板(13)，所述分水板(13)向上凸起，且所述分水板(13)上开设有多个导水孔(131)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁底部朝靠近所述引流块(8)的一端向下倾斜设置，所述导热铜管(7)和所述导热铝板(5)的底面对应倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部开设有多组通风孔(14)，所述通风孔(14)内固定有多个斜板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述通风孔(14)下方设置有防尘框(16)，所述防尘框(16)底部固定有防尘网(17)，所述防尘框(16)内填充有吸湿海绵(18)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉降温装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部安装有风机(19)。

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