CN215765762U - 空气源热泵一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气源热泵一体机，包括竖直设置的外部壳体，外部壳体内的顶部具有设备室，所述设备室内具有压缩机、循环风机、蒸发器、过冷加热器和节流器，所述循环风机位于蒸发器的一侧；所述外部壳体内的下部具有第一水箱和第二水箱，第一水箱内具有散热盘管，第一水箱位于第二水箱的上方，第一水箱和第二水箱连通，第一水箱和第二水箱之间具有电动阀体；散热盘管的出口连通第一电动三通阀的下部接口，第一电动三通阀的中部接口连通蒸发器的进口和过冷加热器的进口，蒸发器的出口连通压缩机的进口，压缩机的出口连通散热盘管的进口。本实用新型采用一体式设计，为安装和移机提供了极大的便利，并且能够在更短的时间内容提供指定温度的热水。

Description

空气源热泵一体机

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵一体机，属于制热设备技术领域。

背景技术

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种形式。顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。目前的空气源热泵一体机多采用分体式结构，移机和安装多有不便，并且加热效率较低，难以提供稳定、高效的水加热功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供空气源热泵一体机，采用一体式设计，为安装和移机提供了极大的便利，并且能够在更短的时间内容提供指定温度的热水。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

空气源热泵一体机，包括竖直设置的外部壳体，外部壳体内的顶部具有设备室，所述设备室内具有压缩机、循环风机、蒸发器、过冷加热器和节流器，所述循环风机位于蒸发器的一侧；所述外部壳体内的下部具有第一水箱和第二水箱，第一水箱内具有散热盘管，第一水箱位于第二水箱的上方，第一水箱和第二水箱连通，第一水箱和第二水箱之间具有电动阀体；散热盘管的出口连通第一电动三通阀的下部接口，第一电动三通阀的中部接口连通蒸发器的进口和过冷加热器的进口，蒸发器的出口连通压缩机的进口，压缩机的出口连通散热盘管的进口；第一电动三通阀的顶部接口连通过冷加热器的出口，第一电动三通阀的中部接口和蒸发器之间的管路上设有节流器，第一电动三通阀的中部接口和过冷加热器之间的管路上设有单向阀；第一水箱内具有温度传感器，第二水箱内具有液位传感器，温度传感器和液位传感器均和控制器电连接，控制器和所述电动阀体电连接。循环风机采用低噪音风机，压缩机加装消音套，在底座、铜管等部位增设减震垫，在保证使用功能的同时，降低机器运行时产生的振动和噪音，从而提供更加舒适的用户体验。同时，为确保第一水箱和第二水箱长时间使用后便于清洗内胆，在第一水箱和第二水箱上均设计了排污口，排污口位于第一水箱和第二水箱的下部。

为了提升散热盘管的散热效率，前述的空气源热泵一体机中，所述散热盘管成矩形管，散热盘管的顶面具有顶部散热片，顶部散热片和散热盘管的上表面贴合；散热盘管的底部具有底部散热片，底部散热片和散热盘管的下表面贴合。

前述的空气源热泵一体机中，所述设备室的侧壁上具有散热格栅，所述设备室内具有挡板，挡板安装在设备室内，挡板将设备室分隔成两个独立的腔室；挡板上具有矩形的安装孔，所述循环风机安装在所述安装孔内，所述循环风机朝向蒸发器。可以提升循环风机的散热效果，防止设备室内的高温空气在设备室内通过循环风机形成回流，导致散热效果受影响。

前述的空气源热泵一体机中，所述设备室上具有进风口和出风口，进风口位于所述挡板的一侧，所述出风口位于挡板的另一侧。

为了进一步防止设备室内的高温空气在设备室内通过循环风机形成回流，前述的空气源热泵一体机中，所述设备室内设有导流结构，循环风机的进风口通过导流结构和设备室的进风口连通。

前述的空气源热泵一体机中，所述第一水箱具有第一排水管，第二水箱具有第二排水管，第一排水管连通第二电动三通阀的一个进水口，第二排水管连通第二电动三通阀的另一个进水口，第二电动三通阀的出水口连通空气源热泵一体机的排水口，排水口安装在外部壳体上，第二电动三通阀和控制器电连接。

前述的空气源热泵一体机中，所述第一水箱和第二水箱与外部壳体的内壁之间均具有保温填料，所述保温填料是保温海绵，以便于为第一水箱和第二水箱提供足够的保温效果。

前述的空气源热泵一体机中，外部壳体内具有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板位于第一水箱和第二水箱之间，第二支撑板位于第二水箱的下方，第一水箱设置在第一支撑板上，第二水箱设置在第二支撑板上。

作为其中一种可实施方式，前述的空气源热泵一体机中，所述第一水箱和第二水箱的侧壁上均具有空腔隔层。

前述的空气源热泵一体机中，第一水箱和第二水箱均成圆柱型，散热盘管和第一水箱内壁之间的距离小于或者等于12厘米，且大于或者等于7厘米。

与现有技术相比，本实用新型采用一体式设计，为安装和移机提供了极大的便利，并且能够在更短的时间内容提供指定温度的热水。二水箱内的液位传感器实时检测第二水箱内的液位，如果第二水箱的液位低于预设值，控制器控制第一水箱和第二水箱之间的阀体打开，使第一水箱内的高温水进入第二水箱。第一水箱内具有温度传感器，只有温度传感器检测到第一水箱内的温度达到指定温度后第一水箱和第二水箱之间的阀体才会打开，从而保证第二水箱内的水温始终处于较高值。当打开本一体机的排水口时，控制器优先使用第二水箱内的高温水，只有第二水箱的水位低于预设值时才使用第一水箱10的水。由于水箱采用了分体式设计，使得第一水箱内加热的更加快，而第二水箱起到了蓄能的作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是设备室的内部结构示意图；

图3是图2另一视角的结构示意图；

图4是外部壳体的内部结构示意图；

图5是设备室的内部结构俯视图；

图6是散热盘管的一种实施例的结构示意图；

图7是散热盘管的一种实施例的剖视图。

附图标记：1-散热格栅，2-外部壳体，3-蒸发器，4-循环风机，5-节流器，6-第一电动三通阀，7-压缩机，8-散热盘管，9-保温填料，10-第一水箱，11-空腔隔层，12-第一支撑板，13-第二水箱，14-第二支撑板，15-第一排水管，16-第二电动三通阀，17-排水口，18-第二排水管，19-顶部散热片，20-底部散热片，21-导流结构，22-散热进风口，23-出风口，24-挡板，25-单向阀，26-过冷加热器，27-设备室。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：空气源热泵一体机，包括竖直设置的外部壳体2，外部壳体2内的顶部具有设备室27，所述设备室27内具有压缩机7、循环风机4、蒸发器3、过冷加热器和节流器5，所述循环风机4位于蒸发器3的一侧；所述外部壳体2内的下部具有第一水箱10和第二水箱13，第一水箱10内具有散热盘管8，第一水箱10位于第二水箱13的上方，第一水箱10和第二水箱13连通，第一水箱10和第二水箱13之间具有电动阀体；散热盘管8的出口连通第一电动三通阀6的下部接口，第一电动三通阀6的中部接口连通蒸发器3的进口和过冷加热器的进口，蒸发器3的出口连通压缩机7的进口，压缩机7的出口连通散热盘管8的进口；第一电动三通阀6的顶部接口连通过冷加热器的出口，第一电动三通阀6的中部接口和蒸发器3之间的管路上设有节流器5，第一电动三通阀6的中部接口和过冷加热器之间的管路上设有单向阀25；第一水箱10内具有温度传感器，第二水箱13内具有液位传感器，温度传感器和液位传感器均和控制器电连接，控制器和所述电动阀体电连接。

所述散热盘管8成矩形管，散热盘管8的顶面具有顶部散热片19，顶部散热片19和散热盘管8的上表面贴合；散热盘管8的底部具有底部散热片20，底部散热片20和散热盘管8的下表面贴合。所述设备室27的侧壁上具有散热格栅1，所述设备室27内具有挡板24，挡板24安装在设备室27内，挡板24将设备室27分隔成两个独立的腔室；挡板24上具有矩形的安装孔，所述循环风机4安装在所述安装孔内，所述循环风机4朝向蒸发器3。所述设备室27上具有散热进风口22和出风口23，散热进风口22位于所述挡板24的一侧，所述出风口23位于挡板24的另一侧。

实施例2：空气源热泵一体机，包括竖直设置的外部壳体2，外部壳体2内的顶部具有设备室27，所述设备室27内具有压缩机7、循环风机4、蒸发器3、过冷加热器和节流器5，所述循环风机4位于蒸发器3的一侧；所述外部壳体2内的下部具有第一水箱10和第二水箱13，第一水箱10内具有散热盘管8，第一水箱10位于第二水箱13的上方，第一水箱10和第二水箱13连通，第一水箱10和第二水箱13之间具有电动阀体；散热盘管8的出口连通第一电动三通阀6的下部接口，第一电动三通阀6的中部接口连通蒸发器3的进口和过冷加热器的进口，蒸发器3的出口连通压缩机7的进口，压缩机7的出口连通散热盘管8的进口；第一电动三通阀6的顶部接口连通过冷加热器的出口，第一电动三通阀6的中部接口和蒸发器3之间的管路上设有节流器5，第一电动三通阀6的中部接口和过冷加热器之间的管路上设有单向阀25；第一水箱10内具有温度传感器，第二水箱13内具有液位传感器，温度传感器和液位传感器均和控制器电连接，控制器和所述电动阀体电连接。

所述散热盘管8成矩形管，散热盘管8的顶面具有顶部散热片19，顶部散热片19和散热盘管8的上表面贴合；散热盘管8的底部具有底部散热片20，底部散热片20和散热盘管8的下表面贴合。所述设备室27的侧壁上具有散热格栅1，所述设备室27内具有挡板24，挡板24安装在设备室27内，挡板24将设备室27分隔成两个独立的腔室；挡板24上具有矩形的安装孔，所述循环风机4安装在所述安装孔内，所述循环风机4朝向蒸发器3。所述设备室27上具有散热进风口22和出风口23，散热进风口22位于所述挡板24的一侧，所述出风口23位于挡板24的另一侧。

所述设备室27内设有导流结构21，循环风机4的进风口通过导流结构21和设备室27的进风口连通。所述第一水箱10具有第一排水管15，第二水箱13具有第二排水管18，第一排水管15连通第二电动三通阀16的一个进水口，第二排水管18连通第二电动三通阀16的另一个进水口，第二电动三通阀16的出水口连通空气源热泵一体机的排水口17，排水口17安装在外部壳体2上，第二电动三通阀16和控制器电连接。所述第一水箱10和第二水箱13与外部壳体2的内壁之间均具有保温填料9，所述保温填料9是保温海绵。

实施例3：空气源热泵一体机，包括竖直设置的外部壳体2，外部壳体2内的顶部具有设备室27，所述设备室27内具有压缩机7、循环风机4、蒸发器3、过冷加热器和节流器5，所述循环风机4位于蒸发器3的一侧；所述外部壳体2内的下部具有第一水箱10和第二水箱13，第一水箱10内具有散热盘管8，第一水箱10位于第二水箱13的上方，第一水箱10和第二水箱13连通，第一水箱10和第二水箱13之间具有电动阀体；散热盘管8的出口连通第一电动三通阀6的下部接口，第一电动三通阀6的中部接口连通蒸发器3的进口和过冷加热器的进口，蒸发器3的出口连通压缩机7的进口，压缩机7的出口连通散热盘管8的进口；第一电动三通阀6的顶部接口连通过冷加热器的出口，第一电动三通阀6的中部接口和蒸发器3之间的管路上设有节流器5，第一电动三通阀6的中部接口和过冷加热器之间的管路上设有单向阀25；第一水箱10内具有温度传感器，第二水箱13内具有液位传感器，温度传感器和液位传感器均和控制器电连接，控制器和所述电动阀体电连接。

所述散热盘管8成矩形管，散热盘管8的顶面具有顶部散热片19，顶部散热片19和散热盘管8的上表面贴合；散热盘管8的底部具有底部散热片20，底部散热片20和散热盘管8的下表面贴合。所述设备室27的侧壁上具有散热格栅1，所述设备室27内具有挡板24，挡板24安装在设备室27内，挡板24将设备室27分隔成两个独立的腔室；挡板24上具有矩形的安装孔，所述循环风机4安装在所述安装孔内，所述循环风机4朝向蒸发器3。所述设备室27上具有散热进风口22和出风口23，散热进风口22位于所述挡板24的一侧，所述出风口23位于挡板24的另一侧。

所述设备室27内设有导流结构21，循环风机4的进风口通过导流结构21和设备室27的进风口连通。所述第一水箱10具有第一排水管15，第二水箱13具有第二排水管18，第一排水管15连通第二电动三通阀16的一个进水口，第二排水管18连通第二电动三通阀16的另一个进水口，第二电动三通阀16的出水口连通空气源热泵一体机的排水口17，排水口17安装在外部壳体2上，第二电动三通阀16和控制器电连接。所述第一水箱10和第二水箱13与外部壳体2的内壁之间均具有保温填料9，所述保温填料9是保温海绵。

外部壳体2内具有第一支撑板12和第二支撑板14，第一支撑板12位于第一水箱10和第二水箱13之间，第二支撑板14位于第二水箱13的下方，第一水箱10设置在第一支撑板12上，第二水箱13设置在第二支撑板14上。所述第一水箱10和第二水箱13的侧壁上均具有空腔隔层11。第一水箱10和第二水箱13均成圆柱型，散热盘管8和第一水箱10内壁之间的距离等于7厘米。

本实用新型的一种实施例的工作原理：

预加热：第一电动三通阀6的中部接口与节流器5的入口连通，该节流器5的出口连通蒸发器3的入口，第一电磁三通阀6的中部接口与过冷加热器26的一端连接关闭。压缩机7将冷媒压缩后送入加热盘管8中释放热能，从而加热第一水箱10中的水。冷媒经过第一电动三通阀6直接进入节流装置5进而进入蒸发器3中，蒸发并吸收空气中的热能，再返回压缩机7中进入下一循环。

二次加热：当第一水箱10中的水温加热到一定温度后，该第一电动三通阀6的上部接口与过冷加热器26的一端连接，过冷加热器26的另一端通过单向阀25连接至节流器5的入口，而第一电动三通阀6的中部接口与节流器5的入口连接关闭。通过散热盘管8中释放热能后的冷媒，通过电磁三通阀2的下部接口和中部接口进入过冷换热器26中，通过过冷换热器8进一步的冷凝。其中，制冷剂通过过冷换热器26时被空气带走一定的热量，形成过冷状态，再被从蒸发器3留下的低温冷凝水进一步带走热量，进一步过冷，保证高冷凝温度的情况下取得较高的过冷度，最终形成比第一水箱10内部水温还低的过冷度，再经过节流器5节流，以及在蒸发器3中蒸发并回到压缩机7。蒸发器3在吸热过程时产生的空气的冷凝水由于重力的作用可以对处于蒸发器3下部的过冷换热器26进行更进一步的冷却。

同时，第二水箱13内的液位传感器实时检测第二水箱13内的液位，如果第二水箱13的液位低于预设值，控制器控制第一水箱10和第二水箱13之间的电动阀体打开，使第一水箱10内的高温水进入第二水箱。第一水箱10内具有温度传感器，只有温度传感器检测到第一水箱10内的温度达到指定温度后第一水箱10和第二水箱13之间的电动阀体才会打开，从而保证第二水箱13内的水温始终处于较高值。当打开本一体机的排水口17时，控制器优先使用第二水箱13内的高温水，只有第二水箱13的水位低于预设值时才使用第一水箱10的水。由于水箱采用了分体式设计，使得第一水箱10内加热的更加快，而第二水箱13起到了蓄能的作用。

Claims (10)

1.空气源热泵一体机，其特征在于，包括竖直设置的外部壳体(2)，外部壳体(2)内的顶部具有设备室(27)，所述设备室(27)内具有压缩机(7)、循环风机(4)、蒸发器(3)、过冷加热器(26)和节流器(5)，所述循环风机(4)位于蒸发器(3)的一侧；

散热盘管(8)的出口连通第一电动三通阀(6)的下部接口，第一电动三通阀(6)的中部接口连通蒸发器(3)的进口和过冷加热器(26)的进口，蒸发器(3)的出口连通压缩机(7)的进口，压缩机(7)的出口连通散热盘管(8)的进口；

第一电动三通阀(6)的顶部接口连通过冷加热器(26)的出口，第一电动三通阀(6)的中部接口和蒸发器(3)之间的管路上设有节流器(5)，第一电动三通阀(6)的中部接口和过冷加热器(26)之间的管路上设有单向阀(25)；

所述外部壳体(2)内的下部具有第一水箱(10)和第二水箱(13)，第一水箱(10)内具有散热盘管(8)，第一水箱(10)位于第二水箱(13)的上方，第一水箱(10)和第二水箱(13)连通，第一水箱(10)和第二水箱(13)之间具有电动阀体；

第一水箱(10)内具有温度传感器，第二水箱(13)内具有液位传感器，温度传感器和液位传感器均和控制器电连接，控制器和所述电动阀体电连接。

2.根据权利要求1所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述散热盘管(8)成矩形管，散热盘管(8)的顶面具有顶部散热片(19)，顶部散热片(19)和散热盘管(8)的上表面贴合；

散热盘管(8)的底部具有底部散热片(20)，底部散热片(20)和散热盘管(8)的下表面贴合。

3.根据权利要求2所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述设备室(27)的侧壁上具有散热格栅(1)，所述设备室(27)内具有挡板(24)，挡板(24)安装在设备室(27)内，挡板(24)将设备室(27)分隔成两个独立的腔室；

挡板(24)上具有矩形的安装孔，所述循环风机(4)安装在所述安装孔内，所述循环风机(4)朝向蒸发器(3)。

4.根据权利要求3所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述设备室(27)上具有散热进风口(22)和出风口(23)，散热进风口(22)位于所述挡板(24)的一侧，所述出风口(23)位于挡板(24)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述设备室(27)内设有导流结构(21)，循环风机(4)的进风口通过导流结构(21)和设备室(27)的进风口连通。

6.根据权利要求5所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述第一水箱(10)具有第一排水管(15)，第二水箱(13)具有第二排水管(18)，第一排水管(15)连通第二电动三通阀(16)的一个进水口，第二排水管(18)连通第二电动三通阀(16)的另一个进水口，第二电动三通阀(16)的出水口连通空气源热泵一体机的排水口(17)，排水口(17)安装在外部壳体(2)上，第二电动三通阀(16)和控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述第一水箱(10)和第二水箱(13)与外部壳体(2)的内壁之间均具有保温填料(9)，所述保温填料(9)是保温海绵。

8.根据权利要求7所述的空气源热泵一体机，其特征在于，外部壳体(2)内具有第一支撑板(12)和第二支撑板(14)，第一支撑板(12)位于第一水箱(10)和第二水箱(13)之间，第二支撑板(14)位于第二水箱(13)的下方，第一水箱(10)设置在第一支撑板(12)上，第二水箱(13)设置在第二支撑板(14)上。

9.根据权利要求8所述的空气源热泵一体机，其特征在于，所述第一水箱(10)和第二水箱(13)的侧壁上均具有空腔隔层(11)。

10.根据权利要求9所述的空气源热泵一体机，其特征在于，第一水箱(10)和第二水箱(13)均成圆柱型，散热盘管(8)和第一水箱(10)内壁之间的距离小于或者等于12厘米，且大于或者等于7厘米。

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