CN217578537U

CN217578537U - 一种煤气洗净水系统

Info

Publication number: CN217578537U
Application number: CN202221588755.4U
Authority: CN
Inventors: 许志楠
Original assignee: Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Current assignee: Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date: 2022-06-23
Filing date: 2022-06-23
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-06-23

Abstract

一种煤气洗净水系统，涉及水处理领域。该煤气洗净水系统包括洗净塔、与洗净塔底部通过管路连通的回水池、斜板沉淀池、用于将回水池内水输送至斜板沉淀池的回水提升泵、与斜板沉淀池顶部通过管路连通的热水池、冷却塔、用于将热水池内水输送至冷却塔的热水提升泵、与冷却塔通过管路连通的冷水池及用于将冷水池内水输送至洗净塔的洗净塔供水泵。本申请提供的煤气洗净水系统能够对煤气洗净水进行处理以降低煤气洗净水的硬度、浊度、温度和酸性，从而保证煤气洗净水系统的长期稳定运行。

Description

一种煤气洗净水系统

技术领域

本申请涉及水处理领域，具体而言，涉及一种煤气洗净水系统。

背景技术

在高炉冶炼过程中，焦粉、铁粉等产生的粉尘都会随着煤气从炉顶带出，该煤气在经过洗净水系统后会导致洗净水里含有大量悬浮物、盐分及酸性物质等，同时该洗净水系统内的洗净水不允许随意排放，外加煤气带来的水温升高，极易导致洗净水系统在循环过程中出现浊度高、结垢、水温高等现象，进而导致洗净塔内喷头堵塞、煤气净化效果差以及系统腐蚀等现象，影响高炉冶炼过程的正常进行。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种煤气洗净水系统，其能够对煤气洗净水进行处理以降低煤气洗净水的硬度、浊度、温度和酸性，从而保证煤气洗净水系统的长期稳定运行。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供了一种煤气洗净水系统，其包括洗净塔、与洗净塔底部通过管路连通的回水池、斜板沉淀池、用于将回水池内水输送至斜板沉淀池的回水提升泵、与斜板沉淀池顶部通过管路连通的热水池、冷却塔、用于将热水池内水输送至冷却塔的热水提升泵、与冷却塔通过管路连通的冷水池及用于将冷水池内水输送至洗净塔的洗净塔供水泵。

在一些可选的实施方案中，还包括管道混合器和隔板絮凝沟，回水提升泵、管道混合器、隔板絮凝沟和斜板沉淀池依次连通，回水池和管道混合器分别通过管路连接有第一药剂罐和第二药剂罐，隔板絮凝沟的两端分别通过管路连接有第三药剂罐和第四药剂罐。

在一些可选的实施方案中，热水池分别通过管路连接有第五药剂罐和第六药剂罐。

在一些可选的实施方案中，还包括用于对斜板沉淀池进行监控的摄像头。

在一些可选的实施方案中，热水提升泵和冷却塔之间的管路上设有第一温度传感器、悬浮物分析仪和水质硬度检测仪。

在一些可选的实施方案中，洗净塔供水泵和洗净塔之间的管路上设有第二温度传感器和pH检测仪。

在一些可选的实施方案中，回水提升泵、热水提升泵和洗净塔供水泵的流量逐渐减小。

在一些可选的实施方案中，热水池和冷水池的顶部分别通过第一溢流管和第二溢流管与回水池连通。

在一些可选的实施方案中，回水池的底部设有曝气管。

本申请的有益效果是：本申请提供的煤气洗净水系统包括洗净塔、与洗净塔底部通过管路连通的回水池、斜板沉淀池、用于将回水池内水输送至斜板沉淀池的回水提升泵、与斜板沉淀池顶部通过管路连通的热水池、冷却塔、用于将热水池内水输送至冷却塔的热水提升泵、与冷却塔通过管路连通的冷水池及用于将冷水池内水输送至洗净塔的洗净塔供水泵。本申请提供的煤气洗净水系统能够对煤气洗净水进行处理以降低煤气洗净水的硬度、浊度、温度和酸性，从而保证煤气洗净水系统的长期稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的煤气洗净水系统的结构示意图。

图中：100、洗净塔；110、回水池；120、斜板沉淀池；130、回水提升泵；140、热水池；150、冷却塔；160、热水提升泵；170、冷水池；180、洗净塔供水泵；190、管道混合器；200、隔板絮凝沟；210、第一药剂罐；220、第二药剂罐；230、第三药剂罐；240、第四药剂罐；250、第五药剂罐；260、第六药剂罐；270、摄像头；280、第一温度传感器；290、悬浮物分析仪；300、水质硬度检测仪；310、第二温度传感器；320、pH检测仪；330、第一溢流管；340、第二溢流管；350、曝气管；360、炉渣排放管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的煤气洗净水系统的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1所示，本申请实施例提供了一种煤气洗净水系统，其包括洗净塔100、与洗净塔100底部通过管路连通的回水池110、管道混合器190、隔板絮凝沟200、斜板沉淀池120、回水提升泵130、热水池140、冷却塔150、热水提升泵160、冷水池170及洗净塔供水泵180，回水提升泵130用于将回水池110内水通过管路输送至管道混合器190内，隔板絮凝沟200的两端分别与管道混合器190和斜板沉淀池120通过管路连通，热水提升泵160用于将热水池140内水通过管路输送至冷却塔150，冷却塔150的底部通过管路与冷水池170连通，洗净塔供水泵180用于将冷水池170内水通过管路输送至洗净塔100，回水池110通过管路连接有第一药剂罐210，管道混合器190通过管路连接有第二药剂罐220，隔板絮凝沟200的两端分别通过管路连接有第三药剂罐230和第四药剂罐240，热水池140分别通过管路连接有第五药剂罐250和第六药剂罐260，斜板沉淀池120的上方设有用于对其进行监控的摄像头270，热水提升泵160和冷却塔150之间的管路上设有第一温度传感器280、悬浮物分析仪290和水质硬度检测仪300，洗净塔供水泵180和洗净塔100之间的管路上设有第二温度传感器310和pH检测仪320，回水提升泵130、热水提升泵160和洗净塔供水泵180的流量逐渐减小，热水池140和冷水池170的顶部分别通过第一溢流管330和第二溢流管340与回水池110连通，回水池110的底部设有曝气管350，回水提升泵130还连通有炉渣排放管360。

本申请实施例提供的煤气洗净水系统中洗净塔100中储存的洗净水是与高温煤气充分混合溶解了煤气里的各种杂质且水温被升高的高温、高浊且酸性的洗净水，洗净水经洗净塔100水封后流入回水池110中，并通过第一药剂罐210向回水池110里投加NaOH溶液中和掉洗净水里的酸性物质，随后在回水提升泵130的作用下将回水池110里的洗净水依次输送至管道混合器190、隔板絮凝沟200和斜板沉淀池120内，并通过第二药剂罐220向管道混合器190内投加PAC溶液，通过第三药剂罐230向隔板絮凝沟200首端投加PAM溶液，保证PAC和PAM与洗净水充分反应，通过第四药剂罐240向隔板絮凝沟200末端投加Na₂CO₃溶液混合均匀后进入斜板沉淀池120里进行沉淀，在斜板沉淀池120里悬浮物与药剂反应后的矾花与碳酸钙镁等沉淀一起沉降至斜板沉淀池120底部的泥斗里，泥斗的污泥定期排放至污泥罐车运走，斜板沉淀池120的上清液从顶部流出至热水池140内，通过第五药剂罐250和第六药剂罐260向热水池140里投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂确保进一步减轻系统的结垢和藻类产生，随后使用热水提升泵160将热水池140内处理过的洗净水提升至冷却塔150中进行冷却，冷却塔150中经过冷却后的洗净水排出进入冷水池170，最后使用洗净塔供水泵180将冷水池170内洗净水输送至与高温煤气充分混合后存储至洗净塔100完成循环。

此外，斜板沉淀池120的上方设有用于对其进行监控的摄像头270，能够方便作业人员监控斜板沉淀池120工作情况；热水提升泵160和冷却塔150之间的管路上设有第一温度传感器280、悬浮物分析仪290和水质硬度检测仪300，确保斜板沉淀池120的沉淀效果，保证进入冷却塔150的洗净水呈预定温度、低浊度、低硬度，洗净塔供水泵180和洗净塔100之间的管路上设有第二温度传感器310和pH检测仪320，确保进入洗净塔100的洗净水呈预设温度和弱碱性。其中，回水提升泵130、热水提升泵160和洗净塔供水泵180的流量逐渐减小，且热水池140和冷水池170的顶部分别通过第一溢流管330和第二溢流管340与回水池110连通，能够保证热水池140、冷水池170和回水池110的液位动态平衡，保证流量差值通过第一溢流管330和第二溢流管340进行补偿实现自动稳定持续运行。回水提升泵130还连通有炉渣排放管360以定期排污至高炉渣处理，保证一定的排污量。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims

1.一种煤气洗净水系统，其特征在于，其包括洗净塔、与所述洗净塔底部通过管路连通的回水池、斜板沉淀池、用于将所述回水池内水输送至所述斜板沉淀池的回水提升泵、与所述斜板沉淀池顶部通过管路连通的热水池、冷却塔、用于将所述热水池内水输送至所述冷却塔的热水提升泵、与所述冷却塔通过管路连通的冷水池及用于将所述冷水池内水输送至洗净塔的洗净塔供水泵。

2.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，还包括管道混合器和隔板絮凝沟，所述回水提升泵、所述管道混合器、所述隔板絮凝沟和所述斜板沉淀池依次连通，所述回水池和所述管道混合器分别通过管路连接有第一药剂罐和第二药剂罐，所述隔板絮凝沟的两端分别通过管路连接有第三药剂罐和第四药剂罐。

3.根据权利要求2所述的煤气洗净水系统，其特征在于，所述热水池分别通过管路连接有第五药剂罐和第六药剂罐。

4.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，还包括用于对所述斜板沉淀池进行监控的摄像头。

5.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，所述热水提升泵和所述冷却塔之间的管路上设有第一温度传感器、悬浮物分析仪和水质硬度检测仪。

6.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，所述洗净塔供水泵和所述洗净塔之间的管路上设有第二温度传感器和pH检测仪。

7.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，所述回水提升泵、所述热水提升泵和所述洗净塔供水泵的流量逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，所述热水池和所述冷水池的顶部分别通过第一溢流管和第二溢流管与所述回水池连通。

9.根据权利要求1所述的煤气洗净水系统，其特征在于，所述回水池的底部设有曝气管。