CN217577968U - 一种预制构件吊装用连接组合件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件吊装用连接组合件，包括方型固定件、套接在所述方型固定件上的方型套管、固定于所述方型固定件一端底部的槽钢组件；所述方型套管具有与带企口的预制墙体顶面预埋的脱模吊点通过螺栓连接的通孔；所述槽钢组件位于预制墙体靠近企口的一端，并具有U型凹槽；钢丝绳的一端与预制墙体底部企口处的吊点连接，钢丝绳嵌入所述U型凹槽后其另一端与吊具连接。本实用新型的预制构件吊装用连接组合件结构稳固、制作简单、组装方便，能够实现钢丝绳不与预制构件直接接触，防止预制构件在起吊时钢丝绳崩坏企口，避免后续预制构件修补作业，提高发货效率；具有减少固定资产投入、工艺简单等特点。

Description

一种预制构件吊装用连接组合件

技术领域

本实用新型涉及建筑装配式构件的技术领域，尤其涉及一种预制构件吊装用连接组合件。

背景技术

目前，预制墙体因构造防水、降板、外立面线条等原因，预制墙体顶部设有企口，当此类预制墙体需要从平放改为立放时，预制构件起吊时应采用起板机，使预制构件倾斜，防止吊具的钢丝绳与预制构件的企口直接接触；构件生产单位受环境因素等影响，没有配备起板设备，因此预制构件在起吊时钢丝绳与预制构件的企口直接接触，极易崩坏企口，造成预制构件的企口破损，需要进行修补作业，进而影响发货效率，造成建设工期延误。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种预制构件吊装用连接组合件，使吊具的钢丝绳不与预制构件直接接触，其结构稳固、制作简单、组装方便，提高发货效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制构件吊装用连接组合件，包括方型固定件、套接在所述方型固定件上的方型套管、固定于所述方型固定件一端底部的槽钢组件；所述方型套管具有与带企口的预制墙体顶面预埋的脱模吊点通过螺栓连接的通孔；所述槽钢组件位于预制墙体靠近企口的一端，并具有U型凹槽；钢丝绳的一端与预制墙体底部企口处的吊点连接，钢丝绳嵌入所述U型凹槽后其另一端与吊具连接。

优选的，所述方型套管由套设在所述方型固定件上的方型钢管和焊接在所述方型钢管一面的角铁组成，所述角铁的底面与所述方型钢管的底面平齐设置；所述通孔形成在所述角铁的底面上。

进一步的，所述槽钢组件包括槽钢、焊接在槽钢的中间板底部的第一螺母，该中间板上形成有与所述第一螺母相对应的第一圆孔，所述方型固定件上开有一个贯穿圆孔；螺栓穿过所述贯穿圆孔、中间板的第一圆孔与第一螺母螺纹连接将所述槽钢组件与方型固定件固定；所述U型凹槽形成在槽钢远离预制墙体的一侧板上。

进一步的，所述方型固定件与预制墙体接触的另一端底部粘有橡胶垫片。

优选的，所述方型钢管的顶部固定有第二螺母，方型钢管的顶部形成有与所述第二螺母相对应的第二圆孔，螺栓与第二螺母螺纹拧紧并穿过所述方型钢管的第二圆孔将方型套管与方型固定件挤压固定。

由上，本实用新型的预制构件吊装用连接组合件具有如下有益效果：

一，该预制构件吊装用连接组合件是通过螺栓将槽钢组件和方型固定件连接固定，方型套管套入方型固定件后通过螺栓实现固定，以此形成整体，方型套管通过螺栓与预制构件预埋的脱模吊点连接固定。本实用新型有效解决了预制构件平吊时因钢丝绳与预制构件的企口直接接触造成的构件破损，保证预制构件外观质量，提高预制构件发货装车效率，进而不影响工程建设进度。

二，本实用新型结构稳固、制作简单、组装方便，能够实现钢丝绳不与预制构件直接接触，防止预制构件在起吊时钢丝绳崩坏企口，避免后续预制构件修补作业，提高发货效率；具有减少固定资产投入、工艺简单等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的预制构件吊装用连接组合件的结构示意图；

图2是本实用新型的槽钢组件的结构示意图；

图3是本实用新型的方型固定件的结构示意图；

图4是本实用新型的方型套管的结构示意图；

图5是本实用新型的预制构件吊装用连接组合件的使用示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是使用本实用新型的预制构件吊装用连接组合件后，钢丝绳与企口之间位置示意图；

图8是未使用本实用新型的预制构件吊装用连接组合件时，钢丝绳与企口之间的位置示意图。

附图标记说明：1-槽钢组件，2-方型固定件，3-方型套管，4-贯穿圆孔，5-橡胶垫片，6-第一螺母，7-U型凹槽，8-方型钢管，9-角铁，10-螺栓，11-带企口的预制墙体，12-预制墙体预埋的脱模吊点，13-预制墙体上的吊点，14-钢丝绳，15-通孔，16-第一圆孔，17-第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参见图1～图8对本实用新型的预制构件吊装用连接组合件进行详细说明。

如图1-8所示，本实用新型的预制构件吊装用连接组合件包括方型固定件2、套接在方型固定件2上的方型套管3、固定于方型固定件2一端底部的槽钢组件1，方型固定件2与预制墙体11接触的另一端底部粘有橡胶垫片5，防止起吊时，方型固定件2的端部损坏预制构件。

方型套管3由套设在方型固定件2上的方型钢管8和焊接在方型钢管8一面的角铁9组成，角铁9的底面与方型钢管8的底面平齐设置。在角铁9的底面上形成有通孔15，通孔15与带企口的预制墙体顶面预埋的脱模吊点12通过螺栓连接。方型钢管8的顶部固定有第二螺母17，方型钢管8的顶部形成有与第二螺母17相对应的第二圆孔，螺栓与第二螺母17螺纹拧紧并穿过方型钢管8的第二圆孔将方型套管3与方型固定件2挤压固定。

槽钢组件1位于预制墙体11靠近企口的一端，槽钢组件1包括槽钢、焊接在槽钢的中间板底部的第一螺母6，该中间板上形成有与第一螺母6相对应的第一圆孔16，方型固定件2上开有一个贯穿圆孔4，螺栓10穿过贯穿圆孔4、中间板的第一圆孔16与第一螺母6螺纹连接将槽钢组件1与方型固定件2固定。

槽钢远离预制墙体11的一侧板上形成有U型凹槽7，钢丝绳14的一端与预制墙体11底部企口处的吊点13连接，钢丝绳14嵌入U型凹槽7后其另一端与吊具连接。U型凹槽7可对钢丝绳14进行限位，防止其起吊时滑动。

本实用新型组装时，方型套管3先套在方型固定件2上，然后安装槽钢组件1。

本实用新型组装完成后，根据预制墙体11预埋的四个脱模吊点12的位置移动方型套管3的位置，使脱模吊点12与方型套管3的角铁9上的通孔15对齐，使用螺栓拧紧固定；方型套管3与方型固定件2之间的固定采用螺栓与第二螺母17拧紧挤压固定。

如图5和图6所示，预制墙体11上的四个脱模吊点12与本实用新型通过螺栓连接完成后，安装吊具的钢丝绳14与预制墙体11的吊点13连接，拨动钢丝绳14嵌入槽钢组件1的U型凹槽7中，防止起吊时钢丝绳滑动，避免预制墙体11起吊时钢丝绳14与预制墙体的企口直接接触。

如图5所示，一块预制墙体11至少设置4个脱模吊点12，并呈2行2列布置，每列设置1个方型固定件2。本实用新型的连接组合件先与预制墙体11的脱模吊点12通过螺栓固定，吊点13上的钢丝绳14拨入槽钢组件1的U型凹槽7中，即可进行起吊。吊点13为吊钉，脱模吊点12为预埋在预制墙体内的螺纹套筒，即可现场做斜支撑使用，可兼用于脱模吊点。

以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。

Claims (5)

1.一种预制构件吊装用连接组合件，其特征在于，包括方型固定件、套接在所述方型固定件上的方型套管、固定于所述方型固定件一端底部的槽钢组件；

所述方型套管具有与带企口的预制墙体顶面预埋的脱模吊点通过螺栓连接的通孔；

所述槽钢组件位于预制墙体靠近企口的一端，并具有U型凹槽；钢丝绳的一端与预制墙体底部企口处的吊点连接，钢丝绳嵌入所述U型凹槽后其另一端与吊具连接。

2.根据权利要求1所述的预制构件吊装用连接组合件，其特征在于，所述方型套管由套设在所述方型固定件上的方型钢管和焊接在所述方型钢管一面的角铁组成，所述角铁的底面与所述方型钢管的底面平齐设置；

所述通孔形成在所述角铁的底面上。

3.根据权利要求1所述的预制构件吊装用连接组合件，其特征在于，所述槽钢组件包括槽钢、焊接在槽钢的中间板底部的第一螺母，该中间板上形成有与所述第一螺母相对应的第一圆孔，所述方型固定件上开有一个贯穿圆孔；螺栓穿过所述贯穿圆孔、中间板的第一圆孔与第一螺母螺纹连接将所述槽钢组件与方型固定件固定；

所述U型凹槽形成在槽钢远离预制墙体的一侧板上。

4.根据权利要求1所述的预制构件吊装用连接组合件，其特征在于，所述方型固定件与预制墙体接触的另一端底部粘有橡胶垫片。

5.根据权利要求2所述的预制构件吊装用连接组合件，其特征在于，所述方型钢管的顶部固定有第二螺母，方型钢管的顶部形成有与所述第二螺母相对应的第二圆孔，螺栓与第二螺母螺纹拧紧并穿过所述方型钢管的第二圆孔将方型套管与方型固定件挤压固定。

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