CN217028089U - 一种剪力墙开洞支撑机构 - Google Patents

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岳倩格
李科敏
周杨
宋泽镡
黄鹏翔
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Abstract

本实用新型涉及一种剪力墙开洞支撑机构,包括两个钢筋混凝土柱,两个所述钢筋混凝土柱之间安装有剪力墙体,所述剪力墙体的顶部安装有支撑梁,所述剪力墙体的凹孔处放置有U型钢板,且凹孔位于所述剪力墙体开设洞口的上方;在剪力墙体体处开设的凹孔处放置多个U型钢板,使用钢垫片、螺母和轴销将U型钢板上方与支撑梁连接,在浇筑洞口新建梁和洞口新建混凝土柱,最后,在洞口新建梁和洞口新建混凝土柱的混凝土到达强度后,将U型钢板东墙体两侧切除,拆除吊装的钢板,处理剪力墙体饰面层,通过这样可以依靠支撑梁作为载重体,采用吊拉的方式承受墙体自重和扩散洞口内应力,施工简便,支撑可靠,不产生二次返工支撑。

Description

一种剪力墙开洞支撑机构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种剪力墙开洞支撑机构。
背景技术
现今人们对建筑空间需求和空间审美是不断变化的,原有的设计结构可能不满足业主的需要,在大跨度剪力墙上开洞安装门窗和通风设备是常有的事情,剪力墙开洞首先要对施工的墙体制定安全评估方案,其次对洞口进行加固。
现有施工大多是在洞口内部设置模板的方式进行整体支护,而传统模板为焊接连接固定,由于洞口的不同,因此支护模板需要进行调节使用,这样增加了工作人员的操作步骤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种剪力墙开洞支撑机构,具有施工简便,支撑可靠,不产生二次返工支撑,完成后效果比较好的优点。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种剪力墙开洞支撑机构,包括两个钢筋混凝土柱,两个所述钢筋混凝土柱之间安装有剪力墙体,所述剪力墙体的顶部安装有支撑梁,所述剪力墙体的凹孔处放置有U型钢板,且凹孔位于所述剪力墙体开设洞口的上方,所述U型钢板远离所述支撑梁的一端安装有钢垫片,所述钢垫片的内部安装有轴销,且所述轴销贯穿所述钢垫片、所述U型钢板和所述支撑梁的内部插孔,所述轴销的外侧壁两端安装有螺母,所述剪力墙体洞口两端浇筑有洞口新建混凝土柱,所述洞口新建混凝土柱的顶部安装有洞口新建梁,且所述洞口新建梁与所述剪力墙体接触。
优选的,所述U型钢板的数量为若干个,且相邻两个所述U型钢板的间距为一米。为了便于使U型钢板支撑剪力墙体更加牢固。
优选的,所述剪力墙体与所述支撑梁的两端距离相同。为了便于在剪力墙体内部任意位置开洞时,都能够使U型钢板插入剪力墙体后与支撑梁接触。
优选的,每个所述轴销的外侧壁均安装有两个所述螺母。为了便于使U型钢板加持剪力墙体更加牢固。
优选的,所述U型钢板的高度小于所述支撑梁的高度。为了在满足U型钢板正常使用的基础上,减小U型钢板的体积。
优选的,两个所述洞口新建混凝土柱之间的间距为五米。为了便于使较大型窗架放置在洞口处。
优选的,所述洞口新建梁与所述洞口新建混凝土柱一体浇筑成型。为了便于同时浇筑洞口新建梁与洞口新建混凝土柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,在剪力墙体体处开设的凹孔处放置多个U型钢板,使用钢垫片、螺母和轴销将U型钢板上方与支撑梁连接,在浇筑洞口新建梁和洞口新建混凝土柱,最后,在洞口新建梁和洞口新建混凝土柱的混凝土到达强度后,将U型钢板东墙体两侧切除,拆除吊装的钢板,处理剪力墙体饰面层,通过这样可以依靠支撑梁作为载重体,采用吊拉的方式承受墙体自重和扩散洞口内应力,施工简便,支撑可靠,不产生二次返工支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中墙体的前表面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
附图标记说明:
1、钢筋混凝土柱;2、洞口新建混凝土柱;3、支撑梁;4、洞口新建梁;5、U型钢板;6、钢垫片;7、螺母;8、轴销;9、墙体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图3所示,本实用新型提供一种剪力墙开洞支撑机构,包括,两个钢筋混凝土柱1,两个钢筋混凝土柱1之间安装有剪力墙体9,剪力墙体9的顶部浇筑有支撑梁3,剪力墙体9开设的凹孔处放置有U型钢板5,且凹孔位于剪力墙体9开设洞口的上方,U型钢板5远离支撑梁3的一端安装有钢垫片6,钢垫片6的内部连接有轴销8,且轴销8贯穿钢垫片6、U型钢板5和支撑梁3的内部插孔,轴销8的外侧壁两端螺纹连接有螺母7,剪力墙体9洞口两端浇筑有洞口新建混凝土柱2,洞口新建混凝土柱2的顶部安装有洞口新建梁4,且洞口新建梁4与剪力墙体9接触。
本实例中,在剪力墙体9体处开设的凹孔处放置多个U型钢板5,使用钢垫片6、螺母7和轴销8将U型钢板5上方与支撑梁3连接,在浇筑洞口新建梁4和洞口新建混凝土柱2,最后,在洞口新建梁4和洞口新建混凝土柱2的混凝土到达强度后,将U型钢板5东墙体两侧切除,拆除吊装的钢板,处理剪力墙体9饰面层,通过这样可以依靠支撑梁3作为载重体,采用吊拉的方式承受墙体自重和扩散洞口内应力,施工简便,支撑可靠,不产生二次返工支撑。
进一步的,如图1所示,U型钢板5的数量为若干个,且相邻两个U型钢板5的间距为一米,通过这样可以使U型钢板5支撑剪力墙体9更加牢固。
进一步的,如图1所示,剪力墙体9与支撑梁3的两端距离相同,通过这样可以在剪力墙体9内部任意位置开洞时,都能够使U型钢板5插入剪力墙体9后与支撑梁3接触。
进一步的,如图1所示,每个轴销8的外侧壁均安装有两个螺母7,两个螺母7分别放置在U型钢板5的前表面和后表面,通过这样可以使U型钢板5加持剪力墙体9更加牢固。
进一步的,如图1所示,U型钢板5的高度小于支撑梁3的高度,通过这样可以避免U型钢板5从支撑梁3的顶部凸出,在满足U型钢板5正常使用的基础上,减小U型钢板5的体积。
进一步的,如图1所示,两个洞口新建混凝土柱2之间的间距为五米,通过这样可以使较大型窗架放置在洞口处。
进一步的,如图1所示,洞口新建梁4与洞口新建混凝土柱2一体浇筑成型,通过这样可以同时浇筑洞口新建梁4与洞口新建混凝土柱2。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用的过程中,首先,使用切割机在剪力墙体9处开设预定的洞孔以及凹孔,将多个U型钢板5按一米间距分别从凹孔内穿过,使用钢垫片6、螺母7和轴销8将U型钢板5上方与支撑梁3连接,其次,浇筑洞口新建梁4和洞口新建混凝土柱2,最后,在洞口新建梁4和洞口新建混凝土柱2的混凝土到达强度后,将U型钢板5沿剪力墙体9两侧切除,拆除吊装的钢垫片6、螺母7和轴销8,处理剪力墙体9饰面层。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,包括两个钢筋混凝土柱,两个所述钢筋混凝土柱之间安装有剪力墙体,所述剪力墙体的顶部安装有支撑梁,所述剪力墙体的凹孔处放置有U型钢板,且凹孔位于所述剪力墙体开设洞口的上方,所述U型钢板远离所述支撑梁的一端安装有钢垫片,所述钢垫片的内部安装有轴销,且所述轴销贯穿所述钢垫片、所述U型钢板和所述支撑梁的内部插孔,所述轴销的外侧壁两端安装有螺母,所述剪力墙体洞口两端浇筑有洞口新建混凝土柱,所述洞口新建混凝土柱的顶部安装有洞口新建梁,且所述洞口新建梁与所述剪力墙体接触。
2.根据权利要求1所述一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,所述U型钢板的数量为若干个,且相邻两个所述U型钢板的间距为一米。
3.根据权利要求1所述一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,所述剪力墙体与所述支撑梁的两端距离相同。
4.根据权利要求1所述一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,每个所述轴销的外侧壁均安装有两个所述螺母。
5.根据权利要求1所述一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,所述U型钢板的高度小于所述支撑梁的高度。
6.根据权利要求1所述一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,两个所述洞口新建混凝土柱之间的间距为五米。
7.根据权利要求1所述一种剪力墙开洞支撑机构,其特征在于,所述洞口新建梁与所述洞口新建混凝土柱一体浇筑成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115478564A (zh) * 2022-09-21 2022-12-16 中国建筑第八工程局有限公司 地连墙门洞开设方法

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