CN217577908U - 一种超大吨位载货电梯用导轨支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超大吨位载货电梯用导轨支架，涉及导轨支架技术领域，包括井道壁，所述井道壁的右侧设置有安装架，所述安装架的内壁对称设置有两个膨胀螺栓，所述安装架的右侧连接有调节板，所述调节板的内壁设置有若干组限位孔，所述安装架的外表面对称设置有两个限位螺栓；安装板，其设置在所述调节板的右侧，所述安装板的内壁设置有防滑垫片。该超大吨位载货电梯用导轨支架通过设置的安装架，工作人员能够手动拉动调节板进行水平运动，从而对安装板的位置进行调节，无需工作人员对该导轨支架进行切割，提高施工效果，将安装架上设置的限位螺栓拧紧，能够对调节板进行固定，可有效的降低安装板发生位移的情况。

Description

一种超大吨位载货电梯用导轨支架

技术领域

本实用新型涉及导轨支架技术领域，具体为一种超大吨位载货电梯用导轨支架。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，用于多层建筑乘人或载运货物，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间，电梯导轨架是用作支撑和固定导轨用的构件，起的是连接的作用，导轨支架一侧固定在井道壁或横梁上，导轨固定在导轨支架的另一侧，它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作。

现有的导轨支架在件安装时导轨底与井道壁的距离不同，导致连接板需要根据井道尺寸来进行切割导轨支架，给施工带来了不便，针对上述情况，在现有的导轨支架基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大吨位载货电梯用导轨支架，以解决上述背景技术中提出现有的导轨支架在件安装时导轨底与井道壁的距离不同，导致连接板需要根据井道尺寸来进行切割导轨支架，给施工带来了不便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大吨位载货电梯用导轨支架，包括：

井道壁，所述井道壁的右侧设置有安装架，所述安装架的内壁对称设置有两个膨胀螺栓，所述安装架的右侧连接有调节板，所述调节板的内壁设置有若干组限位孔，所述安装架的外表面对称设置有两个限位螺栓；

安装板，其设置在所述调节板的右侧，所述安装板的内壁设置有防滑垫片，所述防滑垫片的右侧设置有限位槽，所述限位槽的右侧连接有固定板。

优选的，所述安装板通过调节板与安装架之间构成伸缩结构，且限位螺栓贯穿于安装架的内壁，并且限位孔与限位螺栓的水平中心线相互重合。

优选的，所述固定板通过限位槽与安装板之间构成卡合结构，且防滑垫片与安装板之间为一体固定结构。

优选的，所述固定板还设有：

导轨体，其设置在所述固定板的右侧，所述固定板的外表面对称设有两个固定孔，两个所述固定孔的内部均连接有连接件，所述连接件的内部安装有固定螺栓。

优选的，所述导轨体与固定板之间为一体固定结构，且连接件通过固定孔与固定板之间构成扣合结构，所述固定螺栓贯穿至安装板的内部。

优选的，所述导轨体还设有：

加强内板，其设置在所述导轨体的内部，所述加强内板的内部对称设有若干组加强杆。

优选的，所述加强内板与导轨体之间为一体固定结构，所述加强杆的结构为X字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该超大吨位载货电梯用导轨支架通过设置的安装架，工作人员能够手动拉动调节板进行水平运动，从而对安装板的位置进行调节，无需工作人员对该导轨支架进行切割，提高施工效果，将安装架上设置的限位螺栓拧紧，能够对调节板进行固定，可有效的降低安装板发生位移的情况；

2.该超大吨位载货电梯用导轨支架通过安装板上设置的限位槽，能够起到定位的作用，方便对固定板进行装配，在防滑垫片的配合下，能够起到防滑的作用，提高稳定性；通过设置的连接件，在固定孔的配合下，使用固定螺栓将连接件固定到安装板上，能够对固定板进行固定，方便对该导轨进行装配；

3.该超大吨位载货电梯用导轨支架通过导轨体内设置的加强内板，在加强杆的配合下，能够增强导轨体的强度，可有效的降低导轨体发生变形的情，从而方便试验于超大吨位的载货电梯，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装架剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装板立体结构示意图；

图4为本实用新型导轨体剖面结构示意图。

图中：1、井道壁；2、安装架；3、膨胀螺栓；4、调节板；5、限位孔；6、限位螺栓；7、安装板；8、防滑垫片；9、限位槽；10、固定板；11、导轨体；12、连接件；13、固定螺栓；14、固定孔；15、加强内板；16、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种超大吨位载货电梯用导轨支架，如图1-图3所示，包括：井道壁1，井道壁1的右侧设置有安装架2，安装架2的内壁对称设置有两个膨胀螺栓3，安装架2的右侧连接有调节板4，调节板4的内壁设置有若干组限位孔5，安装架2的外表面对称设置有两个限位螺栓6，且限位孔5与限位螺栓6的水平中心线相互重合，限位螺栓6贯穿于安装架2的内壁，安装板7，其设置在调节板4的右侧，安装板7通过调节板4与安装架2之间构成伸缩结构，通过设置的安装架2，工作人员能够手动拉动调节板4进行水平运动，从而对安装板7的位置进行调节，无需工作人员对该导轨支架进行切割，提高施工效果，将安装架2上设置的限位螺栓6拧紧，能够对调节板4进行固定，可有效的降低安装板7发生位移的情况；安装板7的内壁设置有防滑垫片8，防滑垫片8与安装板7之间为一体固定结构，防滑垫片8的右侧设置有限位槽9，限位槽9的右侧连接有固定板10，固定板10通过限位槽9与安装板7之间构成卡合结构，通过安装板7上设置的限位槽9，能够起到定位的作用，方便对固定板10进行装配，在防滑垫片8的配合下，能够起到防滑的作用，提高稳定性。

本实用新型通过改进在此提供一种超大吨位载货电梯用导轨支架，如图3-图4所示，包括：导轨体11，其设置在固定板10的右侧，导轨体11与固定板10之间为一体固定结构，固定板10的外表面对称设有两个固定孔14，两个固定孔14的内部均连接有连接件12，连接件12通过固定孔14与固定板10之间构成扣合结构，连接件12的内部安装有固定螺栓13，固定螺栓13贯穿至安装板7的内部，通过设置的连接件12，在固定孔14的配合下，使用固定螺栓13将连接件12固定到安装板7上，能够对固定板10进行固定，方便对该导轨进行装配；加强内板15，其设置在导轨体11的内部，加强内板15的内部对称设有若干组加强杆16，加强内板15与导轨体11之间为一体固定结构，加强杆16的结构为X字型结构，通过导轨体11内设置的加强内板15，在加强杆16的配合下，能够增强导轨体11的强度，可有效的降低导轨体11发生变形的情，从而方便试验于超大吨位的载货电梯，实用性强。

该超大吨位载货电梯用导轨支架的工作原理：在使用该超大吨位载货电梯用导轨支架前，先将安装架2安置到井道壁1上，可使用膨胀螺栓3对安装架2进行固定，通过安装板7上设置的限位槽9，可将固定板10放置到限位槽9内，且限位槽9内设置的防滑垫片8能够起到防滑的作用，可有效的降低固定板10发生滑动的情况，通过固定板10上设置的固定孔14，将连接件12的末端插入至固定孔14内，再将连接件12的另一端通过固定螺栓13固定到安装板7上，从而对导轨体11进行装配，且设置的连接件12能够卡入至固定板10内，从而避免导轨体11发生晃动的情况，提高稳定性，安置完成后，通过安装架2内设置的连接槽，工作人员可手动拉动调节板4进行水平运动，从而带动安装板7移动，对导轨体11的位置进行调节，无需工作人员对该导轨支架进行切割，方便工作人员进行施工，调节完成后，可将限位螺栓6拧紧，使得限位螺栓6前端插入至限位孔5内，从而对调节板4进行限位，避免导轨体11发生位移的情况，导轨体11内设置的有加强内板15，在加强杆16的配合下，能够增强导轨体11的强度，可有效的降低导轨体11发生变形，从而适用于超大吨位的载货电梯进行使用，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于，包括：

井道壁(1)，所述井道壁(1)的右侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)的内壁对称设置有两个膨胀螺栓(3)，所述安装架(2)的右侧连接有调节板(4)，所述调节板(4)的内壁设置有若干组限位孔(5)，所述安装架(2)的外表面对称设置有两个限位螺栓(6)；

安装板(7)，其设置在所述调节板(4)的右侧，所述安装板(7)的内壁设置有防滑垫片(8)，所述防滑垫片(8)的右侧设置有限位槽(9)，所述限位槽(9)的右侧连接有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于：所述安装板(7)通过调节板(4)与安装架(2)之间构成伸缩结构，且限位螺栓(6)贯穿于安装架(2)的内壁，并且限位孔(5)与限位螺栓(6)的水平中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于：所述固定板(10)通过限位槽(9)与安装板(7)之间构成卡合结构，且防滑垫片(8)与安装板(7)之间为一体固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于：所述固定板(10)还设有：

导轨体(11)，其设置在所述固定板(10)的右侧，所述固定板(10)的外表面对称设有两个固定孔(14)，两个所述固定孔(14)的内部均连接有连接件(12)，所述连接件(12)的内部安装有固定螺栓(13)。

5.根据权利要求4所述的一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于：所述导轨体(11)与固定板(10)之间为一体固定结构，且连接件(12)通过固定孔(14)与固定板(10)之间构成扣合结构，所述固定螺栓(13)贯穿至安装板(7)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于：所述导轨体(11)还设有：

加强内板(15)，其设置在所述导轨体(11)的内部，所述加强内板(15)的内部对称设有若干组加强杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种超大吨位载货电梯用导轨支架，其特征在于：所述加强内板(15)与导轨体(11)之间为一体固定结构，所述加强杆(16)的结构为X字型结构。

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