CN217577448U - Pcba自动化分料装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于PCBA加工技术领域，公开了PCBA自动化分料装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有支架一，所述支架一的顶端固定安装有轴座，所述轴座的内侧转动安装有分料板，所述分料板的一侧表面固定安装有齿轮，所述底板的一侧表面固定安装有支架三，所述支架三的顶端固定安装有传送带，所述底板的一侧表面固定安装有料箱。本实用新型具有结构合理、便于控制调节和效率高的有益效果。

Description

PCBA自动化分料装置

技术领域

本申请涉及PCBA加工技术领域，更具体地说，涉及PCBA自动化分料装置。

背景技术

PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。PCB板的应用愈发的广泛，PCB板加工技术日益发展。

在PCBA的加工过程中，需要根据PCB板的不同规格对其进行分料，现有的分料方式大多采用人工进行分料，人工分料劳动强度较大，且效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供PCBA自动化分料装置。

本申请提供的PCBA自动化分料装置采用如下的技术方案：

PCBA自动化分料装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有支架一，所述支架一的顶端固定安装有轴座，所述轴座的内侧转动安装有分料板，所述分料板的一侧表面固定安装有齿轮，所述底板的一侧表面固定安装有支架三，所述支架三的顶端固定安装有传送带，所述底板的一侧表面固定安装有料箱。

进一步的，所述支架一和轴座均设置有两个，所述分料板转动安装在两个所述轴座之间，分料板通过轴座与支架一呈转动连接。

通过上述技术方案，通过设置的轴座，使得分料板可进行转动调节。

进一步的，所述齿轮与轴座呈转动连接，所述齿轮与分料板位于同一轴线。

通过上述技术方案，通过设置的齿轮与分料板位于同一轴线，使得齿轮和分料板呈同步转动。

进一步的，所述底板的一侧表面固定安装有支架二，所述支架二的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有齿条，所述齿条通过滑轨与支架二呈滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置的滑轨，使得齿条可在滑轨表面滑动调节。

进一步的，所述底板的一侧表面转动安装有气缸一，所述气缸一的输出端转动安装在齿条的一侧表面，所述齿条通过气缸一构成滑动调节结构，所述齿条与齿轮相互啮合。

通过上述技术方案，通过设置的气缸一，使得气缸一可带动齿条在滑轨表面滑动调节。

进一步的，所述料箱对称设置有两个，所述料箱的下端固定安装有支架四，所述支架四的一侧表面固定安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆端延伸至料箱的内部，所述气缸二的活塞杆与料箱呈滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置的气缸二，使得气缸二控制活塞杆的伸缩调节可实现对料箱内物料的顶出。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的气缸一，使得气缸一可带动齿条在滑轨表面滑动调节，齿条的滑动调节带动与之相互啮合的齿轮转动调节，齿轮的转动带动分料板转动调节，使得分料板可使PCB板掉落在指定的料箱内，实现对PCB板的的分料，减去了需要人工分料的麻烦，同时加快了效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的A处放大结构示意图；

图3为本申请的主视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、支架一；3、轴座；4、分料板；5、齿轮；6、支架二；8、滑轨；9、齿条；10、气缸一；11、支架三；12、传送带；13、料箱；14、支架四；15、气缸二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开PCBA自动化分料装置，请参阅图1-3，PCBA自动化分料装置，包括底板1，底板1的一侧表面固定安装有支架一2，支架一2的顶端固定安装有轴座3，轴座3的内侧转动安装有分料板4，分料板4的一侧表面固定安装有齿轮5，底板1的一侧表面固定安装有支架三11，支架三11的顶端固定安装有传送带12，底板1的一侧表面固定安装有料箱13。

支架一2和轴座3均设置有两个，分料板4转动安装在两个轴座3之间，分料板4通过轴座3与支架一2呈转动连接，齿轮5与轴座3呈转动连接，齿轮5与分料板4位于同一轴线，底板1的一侧表面固定安装有支架二6，支架二6的一侧表面固定安装有滑轨8，滑轨8的外侧表面滑动安装有齿条9，齿条9通过滑轨8与支架二6呈滑动连接。

底板1的一侧表面转动安装有气缸一10，气缸一10的输出端转动安装在齿条9的一侧表面，齿条9通过气缸一10构成滑动调节结构，齿条9与齿轮5相互啮合，料箱13对称设置有两个，料箱13的下端固定安装有支架四14，支架四14的一侧表面固定安装有气缸二15，气缸二15的活塞杆端延伸至料箱13的内部，气缸二15的活塞杆与料箱13呈滑动连接。

本申请实施例PCBA自动化分料装置的实施原理为：通过将PCB板放置在传送带12表面，传送带12将PCB板输送到分料板4表面，控制气缸一10，使气缸一10活塞杆的伸缩调节带动齿条9在滑轨8表面滑动调节，使齿条9带动与之相互啮合的齿轮5转动，齿轮5带动分料板4转动调节，使分料板4表面的PCB板掉落在指定的料箱13内，通过控制气缸二15，使气缸二15的活塞杆在料箱13内升降调节，使得对料箱13内的PCB板顶出，使得对于料箱13内的PCB板的取出变得简便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.PCBA自动化分料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有支架一(2)，所述支架一(2)的顶端固定安装有轴座(3)，所述轴座(3)的内侧转动安装有分料板(4)，所述分料板(4)的一侧表面固定安装有齿轮(5)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有支架三(11)，所述支架三(11)的顶端固定安装有传送带(12)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有料箱(13)。

2.根据权利要求1所述的PCBA自动化分料装置，其特征在于：所述支架一(2)和轴座(3)均设置有两个，所述分料板(4)转动安装在两个所述轴座(3)之间，分料板(4)通过轴座(3)与支架一(2)呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的PCBA自动化分料装置，其特征在于：所述齿轮(5)与轴座(3)呈转动连接，所述齿轮(5)与分料板(4)位于同一轴线。

4.根据权利要求1所述的PCBA自动化分料装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有支架二(6)，所述支架二(6)的一侧表面固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的外侧表面滑动安装有齿条(9)，所述齿条(9)通过滑轨(8)与支架二(6)呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的PCBA自动化分料装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面转动安装有气缸一(10)，所述气缸一(10)的输出端转动安装在齿条(9)的一侧表面，所述齿条(9)通过气缸一(10)构成滑动调节结构，所述齿条(9)与齿轮(5)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的PCBA自动化分料装置，其特征在于：所述料箱(13)对称设置有两个，所述料箱(13)的下端固定安装有支架四(14)，所述支架四(14)的一侧表面固定安装有气缸二(15)，所述气缸二(15)的活塞杆端延伸至料箱(13)的内部，所述气缸二(15)的活塞杆与料箱(13)呈滑动连接。

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