CN217575918U - 一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构 - Google Patents

Abstract

一种塑料管材套袋后端封口机构，属于管材套待用包装袋封口技术领域。它包括按压机构、折边机构及封口机构；所述折边机构活动设置在底座上，折边机构包括连接外部驱动机构的折边平台及设置在折边平台上的折板；所述封口机构固定安装在折边平台上；所述按压机构沿着包装袋牵引的方向设置。本实用新型通过设置的按压机构，能够对包装袋后端进行弹性按压，实现对包装袋的移动限位，保证包装袋牵引过程中后端不会随意偏移；通过设置的折边机构及封口机构能够对限位好的包装袋进行封口。

Description

一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构

技术领域

本实用新型属于管材套待用包装袋封口技术领域，具体涉及一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构。

背景技术

塑料管材套装时，牵引机构牵引包装袋的过程中，需要对包装的后端进行切割和封口，封口的过程中，容易因为包装袋移动过程中的不稳定性导致封口位置不整齐，进而影响整体的包装效果；目前设备上也有相关的限位机构，但是限位效果不佳，影响后续工序。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够对包装袋后端进行移动导向，封口整齐的塑料管材套袋用包装袋后端封口机构。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，包括按压机构、折边机构及封口机构；所述折边机构活动设置在底座上，折边机构包括连接外部驱动机构的折边平台及设置在折边平台上的折板；所述封口机构固定安装在折边平台上；所述按压机构沿着包装袋牵引的方向设置。

进一步的，所述按压机构包括底部支撑平台及上部按压平台，上部按压平台连接外部驱动机构，所述上部按压平台、底部支撑平台上分别设有上传送辊、与上传送辊对应设置的下传送辊；所述上部按压平台上还设有压板。

进一步的，所述上传送辊上设有一组第一移动导向杆，第一移动导向杆的下端与上传送辊固定连接，上端贯穿上部按压平台；第一移动导向杆的上部设有限位块，其外侧套设有弹簧，所述弹簧位于上部按压平台的底端面与上传送辊之间。

进一步的，所述上部按压平台的下端面上设有按压气缸，按压气缸的输出端与压板相连接，压板上设有一组第二移动导向杆，第二移动导向杆的下端与压板固定连接，上端贯穿上部按压平台。

进一步的，所述底座及底部支撑平台上均设有限位组件，所述限位组件包括升降气缸及设置在升降气缸输出端的限位架。

进一步的，所述限位架包括与升降气缸的输出端相连接的连接板及设置在连接板上的支架。

进一步的，所述支架为U型结构。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型通过设置的按压机构，能够对包装袋后端进行弹性按压，实现对包装袋的移动限位，保证包装袋牵引过程中后端不会随意偏移；通过设置的折边机构及封口机构能够对限位好的包装袋进行封口；

2）本实用新型按压机构中，利用上、下传送辊之间的配合及弹簧的弹性作用力，实现包装袋的自适应限位，保证了包装袋牵引的稳定性，防止包装袋牵引过程中发生偏移，提高了封口质量；设置的压板，在按压气缸的驱动下，能够对包装袋进行限位按压。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型按压机构一侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型按压机构另一侧的立体结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-4，一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，包括按压机构1、折边机构2及封口机构3；折边机构2活动设置在底座4上，折边机构2固定设置在底座4上，封口机构3固定设置在折边机构2上。

具体的，按压机构1用于对包装袋进行自适应限位及限位按压；按压机构1包括底部支撑平台101及上部按压平台102，上部按压平台102连接外部驱动机构，底部支撑平台101、上部按压平台102上分别设有上传送辊103及下传送辊104，上、下传送辊之间对应设置。

具体的，上传送辊103上设有两根第一移动导向杆105，第一移动导向杆105的下端通过抱箍与上传送辊103固定连接，上端贯穿上部按压平台102，第一移动导向杆105的上部设有限位块107，用于对第一移动导向杆105进行竖直方向上的限位；第一移动导向杆105的外侧套设有弹簧，弹簧位于上部按压平台102的底端面与上传送辊103之间，为上、下传送辊之间的自适应调节提供弹性力。

具体的，上部按压平台102的下端面上设有按压气缸108，按压气缸108的输出端设置有压板109，压板109上设有一组第二移动导向杆106，第二移动导向杆106的下端与压板109固定连接，上端贯穿上部按压平台102；压板109用于按压限位包装袋后端。

具体的，底座4及底部支撑平台101上均设有限位组件5，限位组件5包括升降气缸501及设置在升降气缸501输出端的限位架；限位架包括与升降气缸501的输出端相连接的连接板502及设置在连接板502上的支架503，支架503为U型结构，牵引包装袋的过程中，包装袋经由U型结构的支架503进行牵引限位。

本实用新型结构的工作过程如下：

牵引包装袋前，升降气缸501启动，顶升限位架，利用限位架中的支架503对包装袋的牵引进行左右方向上的限位；牵引包装袋时，外部驱动机构驱动上部按压平台102下移，使得上传送辊103与下传送辊104压住包装袋，利用设置在第一移动导向杆105上的弹簧，在牵引的过程中，对包装袋进行自适应限位，当包装袋的后端牵引至于折边结构相对应的位置处，第一移动导向杆105启动，带动压板109下移压住包装袋；然后，外部驱动机构驱动折边机构2移动，对包装袋的后端进行折边；折边完成后，设置在折边平台201一侧的封口机构3对完成折边的包装袋进行封口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于：包括按压机构、折边机构及封口机构；所述折边机构活动设置在底座上，折边机构包括连接外部驱动机构的折边平台及设置在折边平台上的折板；所述封口机构固定安装在折边平台上；所述按压机构沿着包装袋牵引的方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于所述按压机构包括底部支撑平台及上部按压平台，上部按压平台连接外部驱动机构，所述上部按压平台、底部支撑平台上分别设有上传送辊、下传送辊；所述上部按压平台上还设有压板。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于所述上传送辊上设有一组第一移动导向杆，第一移动导向杆的下端与上传送辊固定连接，上端贯穿上部按压平台；第一移动导向杆的上部设有限位块，其外侧套设有弹簧，所述弹簧位于上部按压平台的底端面与上传送辊之间。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于所述上部按压平台的下端面上设有按压气缸，按压气缸的输出端与压板相连接，压板上设有一组第二移动导向杆，第二移动导向杆的下端与压板固定连接，上端贯穿上部按压平台。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于所述底座及底部支撑平台上均设有限位组件，所述限位组件包括升降气缸及设置在升降气缸输出端的限位架。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于所述限位架包括与升降气缸的输出端相连接的连接板及设置在连接板上的支架。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材套袋用包装袋后端封口机构，其特征在于所述支架为U型结构。

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