CN217574529U - 一种喷头恒温加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷头恒温加热装置,包括喷头加热室、设置在喷头加热室顶面的若干贯通槽、可拆卸地安装在贯通槽内的喷头固定块,若干喷头可拆卸地安装在喷头固定块上,且位于喷头加热室内,喷头加热室内设置有若干热风机,若干热风机分别与喷头加热室外部的电源连接,喷头加热室内还设置有通风口。本实用新型提供的喷头恒温加热装置,能够同时对若干喷头进行加热,并且可以同时对不同型号的喷头加热,在加热的过程中,温度能够保持在一个恒定的范围内,不仅提高了工作效率,满足了对不同型号喷头的加热需求,而且使喷头的质量安全得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机喷头恒温加热技术领域,具体涉及一种喷头恒温加热装置。
背景技术
数字喷印设备在打印时,其喷头喷出的墨水需要维持一定的温度,通常工作温度为30度左右,如果打印时的温度不符合要求,使喷头在低温环境下工作时,由于喷头温度太低,使内部墨水的温度降低,墨水表面的张力和沾度就会变大,可能会阻塞喷头的喷孔,造成斜喷或堵塞等情况,影响打印的效果,甚至无法工作,因此需要对打印用墨进行加热,通常采取对打印喷头进行加热的方式,使打印用墨受热。
现有的喷头加热装置通常为给单个喷头加热,当有若干喷头需要加热时,加热的效率会很低,而且也无法满足将不同型号的喷头同时进行加热,使加热装置对于加热的对象具有局限性,同时,现有的喷头加热装置大多通过加热块或加热板,使其与喷头直接接触,达到加热的目的,加热块的温度难以控制在恒定的温度区间,在温度不断升高的过程中,容易使喷头本身因受到高温而损坏,本实用新型针对上述技术问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型提供了一种喷头恒温加热装置,能够同时对若干喷头进行加热,并且可以同时对不同型号的喷头加热,在加热的过程中,温度能够保持在一个恒定的范围内,不仅提高了工作效率,满足了对不同型号喷头的加热需求,而且使喷头的质量安全得到保证。
一种喷头恒温加热装置,包括喷头加热室、设置在所述喷头加热室顶面的若干贯通槽、可拆卸地安装在所述贯通槽内的喷头固定块,若干喷头可拆卸地安装在所述喷头固定块上,且位于所述喷头加热室内;
所述喷头加热室内设置有若干热风机,若干所述热风机分别与所述喷头加热室外部的电源连接,所述喷头加热室内还设置有通风口;
喷头加热室内设置有若干温度传感器,所述热风机与所述温度传感器均与PLC控制器连接。
进一步的,所述喷头加热室包括底板、可拆卸地设置在所述底板上的侧板、可拆卸地设置在所述侧板上的顶板,所述底板、所述侧板和所述顶板的材料均为保温材料。
进一步的,所述喷头固定块上设置有若干连接柱,所述喷头的内腔可拆卸地套设在所述连接柱的侧部。
进一步的,所述热风机通过电阻与电源连接,所述电阻能够提高电路的安全性,防止因电路出现问题,而使喷头以及装置受到损坏。
进一步的,所述电阻为黄金铝壳电阻,体积小、耐高温、噪音低,而且散热效果好,使电路和装置的安全得到进一步的保证。
进一步的,所述通风口处设置有滤网,防止灰尘随着空气的流动进入到喷头加热室内,避免造成装置充满灰尘或弄脏喷头的情况发生。
本实用新型的技术效果如下:
(1)喷头加热室上设置有若干贯通槽,设置在贯通槽内的喷头固定块上设置有若干喷头,使装置能够同时对若干喷头进行加热,提高了工作效率;
(2)喷头固定块可设计有适合不同种喷头型号的款式,当多种型号的喷头需要加热时,只需将喷头安装在合适的喷头固定块上,再将喷头固定块安装到喷头加热室内即可,使装置能够满足多种型号、不同数量的喷头的加热;
(3)通过热风机吹出的热风来加热喷头,既能够避免热源与喷头直接接触给喷头带来的损坏,又能够使喷头均匀受热,并且还能使喷头加热室内的温度保持在恒定的范围内,不会使温度过度升高或降低,延长了喷头的使用寿命;
(4)本装置通过温度传感器和PLC控制器的作用,对热风机的工作进行控制,使喷头加热室内的温度保持在恒温。
附图说明
图1为本实用新型中喷头恒温加热装置的外部结构示意图。
图2为本实用新型中喷头恒温加热装置外部的局部结构示意图。
图3为本实用新型中喷头恒温加热装置的内部结构示意图。
图4为本实用新型中喷头恒温加热装置的内部局部结构示意图。
图5为本实用新型中喷头恒温加热装置的底部结构示意图。
其中,附图标记为:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、喷头固定块;5、贯通槽;6、喷头;7、热风机;8、黄金铝壳电阻;9、连接柱;10、通风口;11、温度传感器;12、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例及附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
一种喷头恒温加热装置,包括喷头加热室、设置在喷头加热室顶面的若干贯通槽5、可拆卸地安装在贯通槽5内的喷头固定块4,若干喷头6可拆卸地安装在喷头固定块4上,且位于喷头加热室内;
喷头加热室内设置有六个热风机7,六个热风机7分别与喷头加热室外部的电源连接,喷头加热室内还设置有通风口10;
喷头加热室内设置有六个温度传感器11,热风机与温度传感器11均与PLC控制器12连接,温度传感器11分别靠近热风机7设置,在热源附近设置,能够准确的检测到温度的变化,防止因距离过远,热源的温度未及时传到,而使距离热风机7较近的喷头受到损坏。
本实施例中的PLC控制器12设置有六个,分别与对应的每组热风机7以及温度传感器11连接,在使用过程中,可以通过PLC控制器12设置好预定的温度值,通过温度传感器11的作用,使PLC控制器12完成对热风机7的控制,进而控制喷头加热室内的温度。
本实施例中的喷头固定块4的侧部通过螺栓安装在贯通槽5内,使喷头固定块4的顶部从贯通槽5中露出,在加热前将喷头6同时进行安装,加热后将所有喷头6同时取出,保证每个喷头6都经过了足够的时间受热;
如果将喷头固定块4的安装方式改为从顶板3外侧插入固定,在加热时,可能会有部分插头因工作需要被取出,剩下的插头依然受热,被取出的位置会重新放入需要加热的喷头6,当需要再次取出部分喷头6时,会因不清楚已加热喷头6与未加热喷头6的具体位置,而可能导致部分喷头6受热完成后一直未取出,或部分喷头6未加热完毕而投入到工作中,对喷头6的使用寿命和工作质量带来隐患。
喷头加热室包括底板1、可拆卸地设置在底板1上的侧板2、可拆卸地设置在侧板2上的顶板3,底板1、侧板2和顶板3的材料均为保温材料,本实施例中的顶板3、侧板2和底板1之间采用螺栓连接,可拆卸式的喷头加热室,能够在搬运和运输的过程中提供便利;
本实施例中的底板1较长,能够保证装置不会因外部原因而失去平衡,或发生滚动的情况发生,保证了加热过程中的安全性。
喷头固定块4上设置有若干连接柱9,喷头6的内腔可拆卸地套设在连接柱9的侧部。
热风机7通过电阻与电源连接,电阻能够提高电路的安全性,防止因电路出现问题,而使喷头6以及装置受到损坏。
电阻为黄金铝壳电阻8,体积小、耐高温、噪音低,而且散热效果好,使电路和装置的安全得到进一步的保证。
通风口10处设置有滤网,防止灰尘随着空气的流动进入到喷头加热室内,避免造成装置充满灰尘或弄脏喷头6的情况发生。
本实用新型的具体工作过程如下:
将各个喷头6按照型号区分开,然后按照喷头6内腔的截面长度,找到截面长度对应的连接柱9,然后将连接柱9插入喷头6内,使喷头6内腔套设在连接柱9的外侧,完成喷头6与喷头固定块4的安装,然后将喷头固定块4通过贯通槽5安装到所述喷头加热室内;
之后由工作人员通过PLC控制器12设置好预定的温度值,然后打开电源,使热风机7在喷头加热室内供热;
当对应温度传感器11的温度低于设定的温度值时,对应的热风机7继续工作;当对应的温度传感器11的温度高于设定的温度值时,对应的热风机7在PLC控制器12的控制下关闭,其余温度未超过设定值的温度传感器11对应的热风机7继续工作,使喷头加热室内的温度保持在恒温;
在将本装置进行运输时,因装置体积较大,可将装置上的螺栓卸下,将装置拆卸,对各个部件分别进行运输,便于装置的运输过程,而且安装方式简单,可由工作人员独立完成。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,本领域专业技术人员可以在不付出创造性劳动的前提下,从上述实施例得到其他的实施例,这对本领域专业技术人员来说是显而易见的,故本申请不仅保护上述实施例,而是保护与本技术方案的原理和特征相一致的范围。
Claims (6)
1.一种喷头恒温加热装置,其特征在于,包括喷头加热室、设置在所述喷头加热室顶面的若干贯通槽(5)、可拆卸地安装在所述贯通槽(5)内的喷头固定块(4),若干喷头(6)可拆卸地安装在所述喷头固定块(4)上,且位于所述喷头加热室内;
所述喷头加热室内设置有若干热风机(7),若干所述热风机(7)分别与所述喷头加热室外部的电源连接,所述喷头加热室内还设置有通风口(10);
所述喷头加热室内设置有若干温度传感器(11),所述热风机(7)与所述温度传感器(11)均与PLC控制器(12)连接。
2.根据权利要求1所述的喷头恒温加热装置,其特征在于,所述喷头加热室包括底板(1)、可拆卸地设置在所述底板(1)上的侧板(2)、可拆卸地设置在所述侧板(2)上的顶板(3),所述底板(1)、所述侧板(2)和所述顶板(3)的材料均为保温材料。
3.根据权利要求2所述的喷头恒温加热装置,其特征在于,所述喷头固定块(4)上设置有若干连接柱(9),所述喷头(6)的内腔可拆卸地套设在所述连接柱(9)的侧部。
4.根据权利要求3所述的喷头恒温加热装置,其特征在于,所述热风机(7)通过电阻与电源连接。
5.根据权利要求4所述的喷头恒温加热装置,其特征在于,所述电阻为黄金铝壳电阻(8)。
6.根据权利要求1所述的喷头恒温加热装置,其特征在于,所述通风口(10)处设置有滤网。
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220978097.3U patent/CN217574529U/zh active Active
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