CN107696495A - 用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置 - Google Patents

用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107696495A
CN107696495A CN201711003483.0A CN201711003483A CN107696495A CN 107696495 A CN107696495 A CN 107696495A CN 201711003483 A CN201711003483 A CN 201711003483A CN 107696495 A CN107696495 A CN 107696495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printer
ejecting device
heat preservation
discharging heat
discharging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711003483.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李健喆
封华
宗俊杰
龙旺平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Fuzhi Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Fuzhi Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Fuzhi Information Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Fuzhi Information Technology Co Ltd
Priority to CN201711003483.0A priority Critical patent/CN107696495A/zh
Priority to US16/759,072 priority patent/US20210060860A1/en
Priority to PCT/CN2017/108486 priority patent/WO2019080147A1/en
Publication of CN107696495A publication Critical patent/CN107696495A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/205—Means for applying layers
    • B29C64/209—Heads; Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/295—Heating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/364—Conditioning of environment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/118—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using filamentary material being melted, e.g. fused deposition modelling [FDM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于3D打印机的出料保温方法以及出料保温装置，对3D打印机上所安装的喷头装置的出料口吹热气流，使所述喷头装置的出料口处形成保温区域，且所述喷头装置的出料口所排出的物料在所述保温区域的停留时间为2‑10s，所述热气流从所述喷头装置的侧方吹向所述喷头装置的出料口。本发明的喷头装置的出料口处形成保温区域，喷头装置的出料口所排出的物料在保温区域停留，由于物料在保温区域被加热，使物料的温度逐渐降低，避免物料由于温度降低较快，所导致的物料固化后出现的翘边断裂等损坏情况。本发明能够节省能源，并且减少了现有常规方法中将整个腔体加热至高温所产生的制作难度。

Description

用于3D打印机的出料保温方法以及出料保温装置
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种用于3D打印机的出料保温方法以及出料保温装置。
背景技术
在3D打印领域，打印PC等高端工程塑料时，由于材料特性的问题，常温情况下，打印模型很容易出现翘边断裂等破坏情况。现阶段，为了能打印出符合要求的模型，通常的解决办法为把打印腔体做成封闭腔体，并且对整个腔体加热，从而实现在打印出料口形成高温气体保护区域，完成打印需求条件。这种方法由于是对打印机腔体整体加热，不但会极大的提高打印机制造成本，还由于要加热的腔体体积较大，需要很大功率的加热装置进行加热，非常浪费能源。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于3D打印机的出料保温装置，用于解决现有技术中存在的上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于3D打印机的出料保温方法，对3D打印机上所安装的喷头装置的出料口吹热气流，使所述喷头装置的出料口处形成保温区域，且所述喷头装置的出料口所排出的物料在所述保温区域的停留时间为2-10s，所述热气流从所述喷头装置的侧方吹向所述喷头装置的出料口。
优选地，所述喷头装置的出料口所排出的物料在所述保温区域的停留时间为3-6s。
本发明还涉及一种用于3D打印机的出料保温装置，3D打印机的机壳上安装有喷头装置，该出料保温装置包括：热风支架，所述热风支架的内部设有通风空腔，所述通风空腔的出风口处于所述喷头装置的出料口的侧面；鼓风机构，驱动气流通过所述通风空腔；发热元件，安装于所述通风空腔中，对经过所述通风空腔的气流进行加热；从所述通风空腔排出的热气流吹向所述喷头装置的出料口。
优选地，所述通风空腔的气流排出方向相对于所述喷头装置的轴向为倾斜设置。
优选地，所述发热元件包括若干个出气加热单元，所有的所述出气加热单元沿着所述通风空腔的气流排出方向依次设置。
进一步地，所述通风空腔包括相连通的进气腔和出气腔；所有的所述出气加热单元设置于所述出气腔中。
更进一步地，所述发热元件还包括至少两个均匀布置于所述进气腔中的进气加热单元。
再进一步地，所述进气加热单元和所述出气加热单元均为可控电加热装置。
更进一步地，所述进气腔处于所述出气腔的上方，所述鼓风机构处于所述进气腔的上方。
优选地，所述热风支架和所述鼓风机构均安装于所述机壳上。
优选地，所述热风支架设置于所述机壳的一侧；或者，当热风支架为两个时，两个所述热风支架分别设置于所述机壳的两侧；或者，当热风支架为环形时，所述热风支架围绕设置于所述机壳的外侧面上。
优选地，所述的用于3D打印机的出料保温装置，还包括：控制器和设置于所述热风支架中的温度传感器，所述控制器与所述温度传感器、所述发热元件和所述喷头装置通信。
本发明的用于3D打印机的出料保温方法以及出料保温装置，具有以下有益效果：
本发明能够在3D打印过程中，对喷头装置的出料口吹热气流，使喷头装置的出料口处形成保温区域，喷头装置的出料口所排出的物料在保温区域停留，使物料在从出料口排出到固化至构建平台的过程中，物料的温度是逐渐降低，以避免物料由于温度降低较快，所导致的物料固化后出现的翘边断裂等损坏情况；本发明能够满足各类材料打印需求，特别是能够实现高端工程塑料的3D打印需求；本发明能够节省能源，并且减少了现有常规方法中将整个腔体加热至高温所产生的制作难度，本发明方便安装及维修。
附图说明
图1显示为本实施例的用于3D打印机的出料保温装置的侧面结构示意图。
图2显示为本实施例的用于3D打印机的出料保温装置的立体结构示意图。
图3显示为本实施例的用于3D打印机的出料保温装置中热风支架的剖面结构示意图。
图4显示为本实施例的用于3D打印机的出料保温装置的底部结构示意图。
图5显示为本实施例的用于3D打印机的出料保温装置的热风支架的立体结构示意图。
图6显示为本实施例的用于3D打印机的出料保温装置在控制器控制下的原理图。
附图标号说明
110 喷头装置
111 出料口
120 机壳
200 热风支架
210 通风空腔
211 进气腔
212 出气腔
201 出风口
220 安装通孔
300 鼓风机构
400 发热元件
410 出气加热单元
420 进气加热单元
500 控制器
600 温度传感器
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图6所示，本实施例的用于3D打印机的出料保温方法，对3D打印机上所安装的喷头装置110的出料口111吹热气流，使喷头装置110的出料口111处形成保温区域，且喷头装置110的出料口111所排出的物料在保温区域的停留时间为2-10s，热气流从喷头装置110的侧方吹向喷头装置110的出料口111。
本发明能够在3D打印过程中，对喷头装置110的出料口111吹热气流，使喷头装置110的出料口111处形成保温区域，喷头装置110的出料口111所排出的物料在保温区域停留2-10s，由于物料在保温区域被加热，所以使物料在从出料口111排出到固化至构建平台的过程中，物料的温度是逐渐降低，以避免物料由于温度降低较快，所导致的物料固化后出现的翘边断裂等损坏情况；物料在保温区域停留的时间2-10s，能够兼顾对物料的加热和物料在构建平台上的成型操作。本发明满足各类材料打印需求，特别是能够实现高端工程塑料的3D打印需求。
喷头装置110的出料口111所排出的物料在保温区域的停留时间为3-6s。停留时间为3-6s，既能够保证各类材料在经过热气流的加热后，避免固化后出现损坏情况，又能够保证物料在构建平台上的成型效率较高。
本发明还涉及一种用于3D打印机的出料保温装置，3D打印机的机壳120上安装有喷头装置110，该出料保温装置包括：热风支架200，热风支架200的内部设有通风空腔210，通风空腔210的出风口201处于喷头装置110的出料口111的侧面；鼓风机构300，驱动气流通过通风空腔210，使气流从通风空腔210的出风口201排出；发热元件400，安装于通风空腔210中，对经过通风空腔210的气流进行加热；从通风空腔210排出的热气流吹向喷头装置110的出料口111。
鼓风机构300驱动气流通过通风空腔210，发热元件400对经过通风空腔210的气流进行加热，从通风空腔210排出的热气流吹向喷头装置110的出料口111，使喷头装置110的出料口111处形成保温区域，喷头装置110的出料口111所排出的物料在保温区域停留，物料在保温区域被加热，使物料在从出料口111排出到固化至构建平台的过程中，物料的温度是逐渐降低，实现稳定地3D打印效果。
通风空腔210的气流排出方向相对于喷头装置110的轴向为倾斜设置，通风空腔210的气流排出方向和喷头装置110的轴向形成交错，保证了热气流稳定地吹向喷头装置110的出料口111。本实施例中，喷头装置110为竖直设置。通风空腔210的气流排出方向为图3中的A向。
发热元件400包括若干个出气加热单元410，所有的出气加热单元410沿着通风空腔210的气流排出方向依次设置。该结构使从通风空腔210排出的气流的温度保持稳定。
通风空腔210包括相连通的进气腔211和出气腔212；所有的出气加热单元410设置于出气腔212中。气流在进气腔211积聚，气流通过出气腔212排出，以保证充分的气流量。通风空腔210的气流排出方向就是出气腔212的排气方向，通风空腔210的出风口201就是出气腔212的出风口201。
发热元件400还包括至少两个均匀布置于进气腔211中的进气加热单元420。气流在进气腔211中被进气加热单元420加热，使得进入出气腔212中的是热气流，使得通过出气腔212排出的热气流的温度更均匀。
进气加热单元420和出气加热单元410均为可控电加热装置。可控电加热装置通电后，释放热量，加热气流。可控电加热装置为加热棒、电热丝等等。本实施例中，可控电加热装置为加热棒，加热棒结构简单便于设置。热风支架200上设有若干组供加热棒的两端插入的相对的安装通孔220。
为了便于气流通过热风支架200的通风空腔210，进气腔211处于出气腔212的上方，鼓风机构300处于进气腔211的上方。本实施例中，进气腔211为竖直设置，出气腔212相对于进气腔211为向下倾斜设置。
热风支架200和鼓风机构300均安装于机壳120上。该结构使得热风支架200和鼓风机构300能够随着机壳120和喷头装置110同步移动。
为了使热气流在出气腔212的出风口201汇聚，出气腔212的横截面的尺寸沿着气流方向依次减小。
热风支架200可设置于机壳120的一侧，以便于热风支架200的安装；或者，当热风支架为两个时，两个热风支架200分别设置于机壳120的两侧，以实现从机壳120的两侧对喷头装置110的出料口吹热气流；或者，当热风支架200为环形时，热风支架200围绕设置于机壳120的外侧面上，环形热风支架200能够有效提高对喷头装置110的出料口吹热气流的流量。
用于3D打印机的出料保温装置，还包括：控制器500和设置于热风支架200中的温度传感器600，控制器500与温度传感器600、发热元件400和喷头装置110通信。
温度传感器600将测得的热风支架200中热气流的温度发送给控制器500，当控制器500判断热风支架200中热气流的温度达到预设的温度区间时，控制器500控制喷头装置110开启，使喷头装置110的出料口111排出物料。当温度传感器600测得的热风支架200中热气流的温度低于预设的温度区间的温度最低值时，控制器500可控制发热元件400的发热量，以提高热风支架200中热气流的温度。根据物料的材料设定控制器中预设的温度区间。
本发明的用于3D打印机的出料保温装置，能够实现打印环境需求，并且制作需求较低，且能够用极低的能源消耗满足打印需求。本发明的出料保温装置能够完全替代现有的对整个腔体进行加热的方式，具备显著的节能效果，方便安装及维修。
综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种用于3D打印机的出料保温方法，其特征在于：对3D打印机上所安装的喷头装置(110)的出料口(111)吹热气流，使所述喷头装置(110)的出料口(111)处形成保温区域，且所述喷头装置(110)的出料口(111)所排出的物料在所述保温区域的停留时间为2-10s，所述热气流从所述喷头装置(110)的侧方吹向所述喷头装置(110)的出料口(111)。
2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的出料保温方法，其特征在于：所述喷头装置(110)的出料口(111)所排出的物料在所述保温区域的停留时间为3-6s。
3.一种用于3D打印机的出料保温装置，3D打印机的机壳(120)上安装有喷头装置(110)，其特征在于：该出料保温装置包括：
热风支架(200)，所述热风支架(200)的内部设有通风空腔(210)，所述通风空腔(210)的出风口(201)处于所述喷头装置(110)的出料口(111)的侧面；
鼓风机构(300)，驱动气流通过所述通风空腔(210)；
发热元件(400)，安装于所述通风空腔(210)中，对经过所述通风空腔(210)的气流进行加热；
从所述通风空腔(210)排出的热气流吹向所述喷头装置(110)的出料口(111)。
4.根据权利要求3所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述通风空腔(210)的气流排出方向相对于所述喷头装置(110)的轴向为倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述发热元件(400)包括若干个出气加热单元(410)，所有的所述出气加热单元(410)沿着所述通风空腔(210)的气流排出方向依次设置。
6.根据权利要求5所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述通风空腔(210)包括相连通的进气腔(211)和出气腔(212)；所有的所述出气加热单元(410)设置于所述出气腔(212)中。
7.根据权利要求6所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述发热元件(400)还包括至少两个均匀布置于所述进气腔(211)中的进气加热单元(420)。
8.根据权利要求7所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述进气加热单元(420)和所述出气加热单元(410)均为可控电加热装置。
9.根据权利要求6所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述进气腔(211)处于所述出气腔(212)的上方，所述鼓风机构(300)处于所述进气腔(211)的上方。
10.根据权利要求3所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：所述热风支架(200)和所述鼓风机构(300)均安装于所述机壳(120)上。
11.根据权利要求3所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于：
所述热风支架(200)设置于所述机壳(120)的一侧；或者，当热风支架(200)为两个时，两个所述热风支架(200)分别设置于所述机壳(120)的两侧；或者，当热风支架(200)为环形时，所述热风支架(200)围绕设置于所述机壳(120)的外侧面上。
12.根据权利要求3所述的用于3D打印机的出料保温装置，其特征在于，还包括：
控制器(500)和设置于所述热风支架(200)中的温度传感器(600)，所述控制器(500)与所述温度传感器(600)、所述发热元件(400)和所述喷头装置(110)通信。
CN201711003483.0A 2017-10-24 2017-10-24 用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置 Pending CN107696495A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711003483.0A CN107696495A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置
US16/759,072 US20210060860A1 (en) 2017-10-24 2017-10-31 Discharge Heat Preserving Method and Device for 3D Printer
PCT/CN2017/108486 WO2019080147A1 (en) 2017-10-24 2017-10-31 METHOD FOR PRESERVING DISCHARGE HEAT AND DEVICE FOR 3D PRINTER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711003483.0A CN107696495A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107696495A true CN107696495A (zh) 2018-02-16

Family

ID=61183035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711003483.0A Pending CN107696495A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20210060860A1 (zh)
CN (1) CN107696495A (zh)
WO (1) WO2019080147A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109438149A (zh) * 2018-12-05 2019-03-08 湖北航天化学技术研究所 一种热固性复合固体推进剂及其制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11498277B2 (en) * 2019-03-21 2022-11-15 Oregon State University Extrusion system for 3-D printing of viscous elastomers
CN115301956A (zh) * 2022-08-01 2022-11-08 深圳市华阳新材料科技有限公司 一种基于人字形导流板的3d打印分风器

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106696256A (zh) * 2016-12-05 2017-05-24 东莞市瑞迪三维电子科技有限公司 具有进风装置的3d打印头以及该打印头的降温方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104385603B (zh) * 2014-11-28 2016-11-02 董一航 打印头组件、3d 打印机和打印方法
CN105955349A (zh) * 2016-03-20 2016-09-21 宁波高新区美斯特科技有限公司 3d打印机内部恒温系统

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106696256A (zh) * 2016-12-05 2017-05-24 东莞市瑞迪三维电子科技有限公司 具有进风装置的3d打印头以及该打印头的降温方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109438149A (zh) * 2018-12-05 2019-03-08 湖北航天化学技术研究所 一种热固性复合固体推进剂及其制备方法
CN109438149B (zh) * 2018-12-05 2021-06-11 湖北航天化学技术研究所 一种热固性复合固体推进剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20210060860A1 (en) 2021-03-04
WO2019080147A1 (en) 2019-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207535313U (zh) 用于3d打印机的出料保温装置
CN107696495A (zh) 用于3d打印机的出料保温方法以及出料保温装置
CN2926955Y (zh) 可分段控温的带式真空干燥机
CN104385603A (zh) 打印头组件、3d 打印机和打印方法
CN104146209B (zh) 一种节能型自动控制的多室米粉烘干机
CN102458714B (zh) 树脂覆膜砂的温度调节单元和温度调节系统
CN103376807A (zh) 一种电磁加热控温系统及其风冷却系统
CN207496237U (zh) 一种特种纸印刷用油墨快速干燥装置
CN107990632A (zh) 一种均匀度高的茶叶烘干机
CN205291607U (zh) 新型3d打印机喷头
CN204488059U (zh) 一种带散热风道的3d打印机打印头
CN109760312A (zh) 一种高性能塑料3d打印机及其控制方法
CN107166895A (zh) 水粉画烘干方法及其装置
CN105714533B (zh) 干衣装置及具有它的干衣机和洗干一体机
JP5196817B2 (ja) 乾燥装置
CN204047896U (zh) 一种节能型自动控制的多室米粉烘干机
CN103231542A (zh) 热风式加热家用榨油机
KR101621474B1 (ko) 해태의 화입 건조장치
CN208124826U (zh) 一种茶叶用新型烘干装置
CN205800216U (zh) 一种暖风树脂加热系统
CN102061585A (zh) 超强高分子纤维智能型高温热定型机加热系统
CN204100755U (zh) 一种用于农药生产的粉末干燥装置
CN217083137U (zh) 一种节能型卤虫卵加工设备
KR200470040Y1 (ko) 전기소모 절감을 위한 건조장치
CN204586109U (zh) 一种圆网印花机的烘房

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180216