CN104278725A - 干燥装置和具有该干燥装置的卫生洗净装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种干燥装置和具有该干燥装置的卫生洗净装置，该干燥装置包括：壳体，其具有引导气体流动的送风通道以及位于所述壳体前端的使气体流出的出风口；风机，其设置在所述壳体内，用于使气体朝向所述出风口加速流动；加热器，其设置在所述壳体内，对被所述风机加速的气体进行加热；防水挡板，其设置在所述壳体内，并且比所述加热器更靠近所述壳体前端，所述防水挡板包括至少两块板状构件，用于防止液体流到所述加热器。通过本发明实施例，能够缩短送风通道中预留给防水挡板的长度，非常有利于卫生洗净装置的小型化，并且有利于卫生洗净装置的节能。

Description

干燥装置和具有该干燥装置的卫生洗净装置

技术领域

本发明涉及卫生洗净的干燥技术，尤其涉及一种干燥装置和具有该干燥装置的卫生洗净装置。

背景技术

在对人体的局部等进行洗净的卫生洗净装置的技术领域中，已提出了通过各种功能来实现与使用者的喜好相应的局部洗净。如果是具有这种功能的卫生洗净装置，则使用者能够进行舒适的局部洗净。但是，在洗净了局部后，使用者要使用卫生纸来去除附着于局部的水滴。因此，近年来，为了不使用卫生纸也能够去除附着于局部的水滴，出现了具有干燥功能的卫生洗净装置。

在专利文献1中提出了如下的卫生洗净装置：该卫生洗净装置具有喷出洗净水的洗净装置和吹出暖风的干燥装置。图1是专利文献1所公开的卫生洗净装置的一示意图。如图1所示，专利文献1所公开的卫生洗净装置11载置于坐便器12上，该卫生洗净装置11具有洗净装置13和干燥装置14。在使用时，洗净装置13喷出洗净水用来对人体的局部进行洗净，在洗净完成后，干燥装置14吹出热风，用来去除附着于局部的水滴，从而对人体局部进行干燥。

在专利文献2中提出了一种干燥装置。图2是专利文献2所公开的干燥装置的一组成示意图。如图2所示，在专利文献2的干燥装置40中，气体被气流风扇41加速并流向暖风加热器44，暖风加热器44对气体进行加热，通过送风通道43将气流从出风口42送出。

专利文献1：日本特开2005-139619A

专利文献2：中国公开102084070A

目前，为了防止洗净水通过送风通道回流到加热器，需要在干燥装置不工作的时候封闭整个送风通道，因此，需要在送风通道中设置防水挡板。在现有技术中，防水挡板是一块完整的板状组件，其尺寸与其所处位置的送风通道的横截面相当。图3和图4示出了具有防水挡板的干燥装置的剖面示意图，其中，干燥装置300的壳体301内具有风机302，加热器303和防水挡板304。由于送风通道在防水挡板304处的高度为L，因此，防水挡板304的长度也至少为L。

如图3所示，在干燥装置300关闭时，防水挡板304与送风通道的上壁和下壁接触，从而封闭整个送风通道，能够防止洗净水回流到加热器303；如图4所示，在干燥装置开启时，防水挡板304打开，呈紧贴送风通道上壁的状态，允许热风从送风通道流过而到达出风口3011。

发明内容

目前，在干燥装置工作时，为了保证送风通道的通畅，防水挡板需完全打开。因此，如图4所示，在防水挡板和出风口之间的送风通道中要预留至少与防水挡板的尺寸L相当的长度L’，以容纳防水挡板，由此，增加了送风通道的长度。然而，随着卫生洗净装置往小型化发展，如何缩短送风通道的长度成为待解决的课题。

另外，在如图4所示的干燥装置中，防水挡板304体积较大且具有较大的重量，因此需要较大的力（例如高速热风形成的推力）才能开启，导致需要消耗较大的能量，不利于卫生洗净装置的节能。

本发明就是鉴于上述课题而完成的，本发明的实施例提供一种干燥装置和具有该干燥装置的卫生洗净装置，其目的在于：缩短送风通道中预留给防水挡板的长度，进而缩短整个干燥装置的长度；并且降低能耗。

根据本发明实施例的一个方面，提供一种干燥装置，所述干燥装置包括：

壳体，其具有引导气体流动的送风通道，以及位于所述壳体的前端的使气体流出的出风口；

风机，其设置在所述壳体内，用于使气体朝向所述出风口加速流动；

加热器，其设置在所述壳体内，对被所述风机加速的气体进行加热；

防水挡板，其设置在所述壳体内，并且比所述加热器更靠近所述壳体前端，所述防水挡板包括至少两块板状构件，用于防止液体流到所述加热器。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述干燥装置还包括：

干燥挡板，其设置在所述出风口的附近，用于打开或遮盖所述出风口。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述防水挡板包括两块材质相同的板状构件，所述两块板状构件的高度相同。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，在闭合状态下的所述至少两块板状构件之间没有缝隙。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述至少两块板状构件具有互相重叠的部分。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述至少两块板状构件被设置为沿上下方向依次排列。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述干燥装置还包括：

反装防止部件，其设置于所述壳体内，防止所述至少两块板状构件被反装。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述送风通道内具有导流部件，用于引导气体流动的方向。

根据本发明实施例的又一个方面，其中，所述送风通道的横截面沿着朝向所述出风口的方向逐渐缩小。

根据本发明实施例的另一方面，提供一种卫生洗净装置，包括坐便器本体，该卫生洗净装置还包括：

底板，其与坐便器本体固定连接；

如上所述的干燥装置，其被所述底板固定，用于对洗净水进行干燥；

本体盖，其用于覆盖所述洗净装置和干燥装置。

本发明的有益效果在于：在干燥装置中将原有的由一块板状构件形成的防水挡板替换为由至少两块板状构件形成的防水挡板，由此，缩短了在送风通道中预留给防水挡板的长度，进而缩短了干燥装置的长度，非常有利于卫生洗净装置的小型化；并且，由于每块板状构件的重量相对较轻，使用较小的力就能开启防水挡板，非常有利于卫生洗净装置的节能。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

图1是专利文献1所公开的卫生洗净装置的一示意图；

图2是专利文献2所公开的干燥装置的组成示意图；

图3是现有技术中具有防水挡板的干燥装置在关闭时的剖面示意图；

图4是现有技术中具有防水挡板的干燥装置在开启时的剖面示意图；

图5是本发明实施例1的干燥装置的一构成示意图；

图6是图5所示的干燥装置在开启时的剖面图；

图7是本发明实施例1的又一干燥装置在关闭时的剖面图；

图8是图7所示的干燥装置在开启时的剖面图；

图9是本发明实施例1的干燥装置的又一构成示意图；

图10是本发明实施例1的防水挡板的一构成示意图；

图11是本发明实施例的干燥装置在防水挡板反装时的剖面图；

图12是本发明实施例1的又一干燥装置的一构成示意图；

图13是图12所示的干燥装置的另一示意图；

图14是本发明实施例1的又一干燥装置的一构成示意图；

图15是图14所示的干燥装置的另一示意图；

图16是本发明实施例1的又一干燥装置的一构成示意图；

图17是图16所示的干燥装置的另一示意图；

图18是本发明实施例2的卫生洗净装置的一部分结构示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

实施例1

本发明实施例提供一种干燥装置。图5是本发明实施例的一干燥装置的剖面图，如图5所示，本实施例的干燥装置500包括：

壳体501，其具有引导气体流动的送风通道5011，以及位于壳体501前端的使气体流出的出风口5012；

风机502，其设置在壳体501内，用于使气体朝向出风口5012加速流动；

加热器503，其设置在壳体501内，并且比风机502更靠近壳体501前端；该加热器503对被风机502加速的气体进行加热；

防水挡板504，其设置在壳体501内，并且比加热器503更靠近壳体501前端；防水挡板504包括至少两块板状构件5041和5042，用于防止洗净液回流到加热器503。

值得注意的是，为了使得附图更加清楚，图5中仅示出了干燥装置500的主要组成部分，对于其他部件以及各个部件的具体结构并没有示出，例如没有示出加热器503的具体构成。

在本实施例中，防水挡板504包括至少两块板状构件。例如可以为2块板状构件，也可以为3块等。本实施例为了便于描述，仅以两块板状构件为例进行说明。但本发明不限于此，可以根据实际情况设置N块板状构件，其中N大于或等于2。

在本实施例中，如图5所示，将防水挡板504设置为包括至少两块板状构件5041和5042，而两块板状构件的长度l1、l2均小于送风通道在防水挡板504处的高度L。

图6是图5所示的干燥装置打开时的一剖面图。如图6所示，图中箭头方向为气流方向。当干燥装置500打开时，防水挡板504的两块板状构件5041和5042开启，从而打开送风通道，使得气流从送风通道被输送到出风口5012。

如图6所示，在板状构件5041和5042开启时，在水平方向上形成的长度为l₁’和l₂’；因此，在送风通道5011中水平方向上预留的用于容纳板状构件5041和5042的长度可以为l₁’或者l₂’；这样的长度小于如图4中防水挡板304在水平方向上形成的长度L’，从而缩短了送风通道的长度。

并且，如图6所示，由于每块板状构件5041和5042相对较小，因此相对于如图4中防水挡板304而重量较轻。可以使用较小的力就能开启防水挡板504，例如即使风机502的功率较小而吹出速度较慢的热风，也能够开启防水挡板504。因此，本发明的防水挡板的结构也非常有利于卫生洗净装置的节能。

图7是本发明实施例的又一干燥装置关闭时的一剖面图，如图7所示，该干燥装置600包括：壳体501、风机502、加热器503以及防水挡板504，如上所述。

如图7所示，该干燥装置600还可以包括：干燥挡板505，其设置在出风口5012的附近，用于打开或者遮盖出风口5012。如图7所示，在干燥装置600关闭时，干燥挡板505遮盖出风口5012；防水挡板504封闭整个送风通道5011。干燥挡板505具有与防水挡板504相同的防水作用，从而可以进一步防止洗净液体通过送风通道5011流入加热器503。

图8是图7所示的干燥装置打开时的一剖面图。如图8所示，图中箭头方向为气流方向。当干燥装置600打开时，防水挡板504的两块板状构件5041和5042开启，从而打开送风通道5011，使得气流从送风通道5011被输送到出风口5012。

在本实施例中，如图76和8所示，风机502可以位于壳体501的后侧，用于对气体进行加速，以产生流向出风口5012的气流。在具体实施的过程中，该风机502例如可以具有对应不同风速的多个档位或者能够进行无档变速，从而使得该干燥装置600根据使用者的需求而输出不同的风速。

如图7和8所示，加热器503可以设置在比风机502更靠近出风口5012的位置。被风机502加速的气体流过该加热器503，在加热器503中气体被加热。

在具体实施时，加热器503例如可以具有用于加热的电阻丝5031。电阻丝5031可以是其轴向沿气流方向放置的螺旋形电阻丝，或者是位于与气流方向垂直的平面上的网状电阻丝。当然，并不限于上述两种电阻丝，可以采取本领域常用的其它电阻丝形式来实现对气体的加热。

此外，为了获得不同温度的气流，加热器503还可以具有功率调节部，该功率调节部通过调整流经电阻丝的电流，控制电阻丝的发热功率，从而在气体流速不变的情况下，调节出风口5012所输出的气流温度。此外，在具体实施时，还可以将电阻丝的发热功率和风机的风速结合起来进行控制，从而实现不同的风速和温度的组合等。

在具体实施时，如图7和8所示，还可以设置绝热部件5032。例如可以使用云母片，可以在加热线外面使用云母片包裹，由此可以起到固定加热的电阻丝5031的作用，并且可以起到安全防火的作用。

以上对于干燥装置的各个部分（例如风机502和加热器503）进行了说明，值得注意的是，本发明的干燥装置的上述部分并不限于上述的设置方式以及构成部分，还可以根据实际情况确定具体的实施方式。以下通过整体图对干燥装置以及外壳进行进一步的说明。

图9是本发明实施例的干燥装置的又一个示意图，示出了干燥装置的整体。如图9所示，壳体501可以由上下两部分组成，上下两部分之间通过卡扣的方式卡合，或者也可以通过例如铆钉或螺钉等方式对上下两部分进行连接。

此外，还可以在上下两部分的接合处设置密封垫或涂敷密封胶，从而一方面保证由壳体形成的送风通道不会发生漏气现象，以节省能源，另一方面可以防止水气进入壳体损坏壳体内部的电子线路或机械结构。此外，壳体501还可以被设置为例如由前后部分结合而成，或者由左右部分结合而成，或者由多块组件结合而成。但本发明不限于此，本领域技术人员可以采用本领域惯常的方式来设置壳体501的组成结构。

在本实施例中，在具体实施时，还可以考虑对壳体501的内部构造进行专门设计，从而对气流进行控制。例如，为了引导气体流动的方向，还可以在送风通道内设置导流筋（导流部件）5013。

如图9所示，可以设置一个或多个导流筋5013，并且可以根据对气流的方向或形状的要求而将导流筋设置在送风通道的上壁、下壁和/或侧壁等，可以根据实际情况进行设置。需要注意的是，导流筋的设置不能阻碍防水挡板504的打开，如果导流筋的位置太靠近防水挡板，而妨碍了防水挡板的打开，将会造成送风通道的阻塞。

在具体实施时，还可以对壳体501的外部形状进行专门设计，从而对气流进行控制。例如，在图7或8所示的干燥装置的剖面图中，送风通道5011的横截面沿着朝向出风口5012的方向逐渐缩小，从而使得送风通道5011形成倒喇叭口的构造。这种构造能够对气流形成逐渐聚拢的作用，从而增加出风口5012的风力，改善干燥装置的干燥效果。

此外，如图8所示，送风通道5011的下壁还可以具有倾斜的表面5014（如椭圆形虚线所指示）。具体而言，该倾斜的表面5014沿着朝向出风口5012的方向而逐渐向下倾斜。在干燥装置停止工作的状态下，这样的倾斜表面5014能够在一定程度上阻挡液体回灌进入送风通道；在干燥装置工作的状态下，这样的倾斜表面5014也有利于将残存在送风通道内的水汽随气流排出。

以上对于本实施例的干燥装置的整体以及各个组成部分进行了说明。值得注意的是，以上仅是示意性地进行了说明，本发明并不限于此，还可以根据实际情况确定具体的实施方式。以下再对防水挡板504进行详细说明。

在本实施例中，气体在流经加热器503的过程中被加热，被加热的气体经防水挡板504进入送风通道。如图6和7所示，防水挡板504由至少两块板状构件（以5041和5042为例）所形成。

在具体实施时，板状构件5041和5042可以沿上下方向被设置。在另外的实施方式中，防水挡板504还可以由多于两个的板状构件形成。而且，多个板状构件也不限于配置在上下方向，例如也可以在与气流方向垂直的平面内，沿水平方向配置。本实施例中，仅以防水挡板由上下设置的两块板状构件组成为例进行说明。

如图7和8所示，板状构件5041、5042可以被设置为沿上下方向排列，板状构件5041、5042沿上下方向的长度分别为l1和l2。在具体实施时，l1和l2可以相等，即两块板状构件5041、5042的高度可以相同；此外，两块板状构件5041、5042的材质也可以相同。由此，使用材质和高度相同的两块板状构件，可以使得防水挡板在开启时两块板状构件的动作相同，能够进一步提高防水挡板的工作效率。但本发明不限于此，两块板状构件5041、5042的材质可以不同，高度也可以不同。

图10是本发明实施例的两个板状构件的一示意图。如图10所示，为了在关闭时对整个送风通道进行密封，板状构件5041和5042被设置为：在防水挡板504关闭的状态下，板状构件5041和5042之间不具有缝隙。此外，板状构件5041和5042与送风通道的上壁和下壁之间也可以不具有缝隙。如图10所示，板状构件5041和5042在关闭状态下可以有部分的重叠，由此，能够更进一步增强板状构件5041和5042之间的密封性。

具体地，为了使板状构件5041和5042能够在关闭和打开状态之间自如地转换，板状构件5041和5042例如可以通过转轴被设置在送风通道的后侧。如图7或图10所示，板状构件5041和5042可以分别通过转轴5043和5044被设置在送风通道5011的后侧。其中，转轴5043可以靠近送风通道的上壁，转轴5044可以位于送风通道的中部。

具体地，在干燥装置关闭时，板状构件5041和5042可以仅依靠自身重力而处在悬垂状态，从而对送风通道保持关闭。并且，在干燥装置启动时，板状构件5041和5042可以依靠气流的吹动作用而被吹起，从而开启送风通道。

此外，例如还可以为板状构件5041和5042设置电动装置、电磁驱动装置或机械传动装置等。由此，在干燥装置关闭时，能够通过电磁力或机械力或其组合使板状构件5041和5042处在关闭状态，从而更可靠地实现送风通道的密封；在干燥装置启动时，能够通过电机驱动力、电磁力或机械力或其组合使板状构件5041和5042处在开启状态，从而更可靠地开启送风通道。但是本发明并不限于此，本领域技术人员可以采取其他的常规方式实现防水挡板504的关闭和开启。

在具体实施时，由于在干燥装置开启时，板状构件5041和5042会经历热气流的冲击，因此板状构件5041和5042的材料可以选用在高温下不易变形的耐高温材料。另外，板状构件5041和5042的材料还可以是能够使板状构件5041和5042保持一定刚性的材料，从而，在板状构件5041和5042处于开启状态时，不会因为自身重力而产生变形；其次，在仅靠气流吹动而使板状构件5041和5042打开的情况下，还可以选择重量较轻的材料来制作板状构件5041和5042，由此，可以确保气流的吹动能够使板状构件开启。在具体实施时可以综合考虑上述因素，来确定板状构件的具体构成以及材料等。

在本实施例中，由于防水挡板由至少两个板状构件组成，有时可能会出现反装板状构件5041和5042的情况。图11示出了在反装情况下本发明干燥装置的一剖面结构图，如图11所示，板状构件5041的自由端相对于板状构件5042的转轴5044而位于气流的上游侧。因此，在干燥装置开启时，板状构件5041受到转轴5044的阻碍而无法有效打开，从而堵塞送风通道，影响气流的输送。

由此，干燥装置还可以包括：反装防止部件，其设置于壳体内，防止至少两块板状构件被反装。图12是本发明实施例的干燥装置的又一个截面示意图，如图12所示，干燥装置1100还具有反装防止部件5045。图13是图12所示的干燥装置的另一侧面示意图。其中，为了简单起见，图13仅示出了包括反装防止部件5045的部分部件。

如图12和13所示，可以首先在板状构件5042的上游侧设置挡板反装防止筋（反装防止部件）5045。由于加热器503与防水挡板504之间的空间被该挡板反装防止筋5045占据，从而不能如图11所示安装板状构件5041，而只能如图12所示那样按照正确的方向安装板状构件5041；由此，可以防止防水挡板的反装。

图14是本发明实施例的干燥装置的又一个截面示意图，如图14所示，可以在板状构件5041的上游侧设置反装防止部件5045；如图14所示，该反装防止部件5045可以是截面为圆形的凸筋。图15是图14所示的干燥装置的另一侧面示意图。其中，为了简单起见，图15仅示出了包括反装防止部件5045的部分部件。

图16是本发明实施例的干燥装置的又一个截面示意图，如图16所示，还可以在板状构件5041的上游侧设置反装防止部件5045；如图16所示，该反装防止部件5045可以是截面为长方形的凸筋。图17是图16所示的干燥装置的另一侧面示意图。其中，为了简单起见，图17仅示出了包括反装防止部件5045的部分部件。

值得注意的是，图12至图17仅示意性地示出了反装防止部件的具体实施方式，但本发明不限于此，还可以根据实际情况确定反装防止部件的其他具体设置方式。

在本实施例中，气流通过送风通道5011输送到出风口5012。在出风口5012的附近设置有干燥挡板505。如图7或12所示，在干燥装置关闭时，干燥挡板505处于关闭状态，用于遮盖出风口，从而防止水汽和洗净液溅入出风口；如图8所示，在干燥装置启动时，干燥挡板505处于打开状态，从而允许气体冲出风口流出。

在具体实施时，关于实现干燥挡板505的关闭和打开的方式，可以参照防水挡板504的关闭和打开方式。即，既可以通过干燥挡板505自身的重力来实现关闭状态，并通过气流的吹动实现打开；也可以通过电机驱动、电磁驱动、机械驱动或其组合的方式来进行干燥挡板的关闭和打开。

此外，在一个实施方式中，制造干燥挡板505的材料也可以采用与防水挡板504相同的材料，当然，也可以采用不同的材料。在另一个实施方式中，干燥挡板505也可以设置为与防水挡板504具有类似的结构或设置方式。

由上述实施例可知，将防水挡板设置为至少两块板状构件，可以缩短送风通道中为防水挡板的预留空间，从而缩短了整个干燥装置的长度，非常有利于卫生洗净装置的小型化。并且，由于每块板状构件的重量相对较轻，使用较小的力就能开启防水挡板，非常有利于卫生洗净装置的节能。

实施例2

本实施例提供一种卫生洗净装置，该卫生洗净装置包括坐便器本体。图18是本发明实施例的卫生洗净装置的一结构示意图。如图18所示，该卫生洗净装置1200包括：

底板1201，其与坐便器本体（图中未示出）固定连接；

干燥装置1202，其被底板1201固定，用于对洗净水进行干燥；

本体盖1203，其用于覆盖坐便器本体和干燥装置1202。

在本实施例中，该卫生洗净装置1200的整体示意图可以参考附图1。其中，干燥装置1202是实施例1所提供的干燥装置，例如干燥装置500、600、1100、1400、1600等。关于干燥装置1202的说明可以参照实施例1。

在本实施方式中，洗净装置（图中未示出）和干燥装置1202可以被固定在底板1201上，并使用本体盖1203覆盖洗净装置和干燥装置1202。在使用该卫生洗净装置1200时，可以将底板1201设置于坐便器本体上，通过洗净装置喷出洗净液体对人体局部进行洗净；然后，干燥装置1202吹出热风，对人体局部进行干燥。

由上述实施例可知，由于采用了本发明实施例1的干燥装置，将防水挡板设置为至少两块板状构件，可以缩短送风通道中为防水挡板的预留空间，从而缩短了整个干燥装置的长度，非常有利于卫生洗净装置的小型化。并且，由于每块板状构件的重量相对较轻，使用较小的力就能开启防水挡板，非常有利于卫生洗净装置的节能。

值得注意的是，本实施例中仅说明了将干燥装置应用于卫生洗净装置的情况，但是本发明并不限于仅应用在卫生清洗装置，还可以应用于任意的需要使用小型化干燥装置的设备中，例如洗手烘干机等等。可以根据实际情况确定具体的实施方式。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种干燥装置，其特征在于，所述干燥装置包括：

壳体，其具有引导气体流动的送风通道，以及位于所述壳体的前端的使气体流出的出风口；

风机，其设置在所述壳体内，使气体朝向所述出风口加速流动；

加热器，其设置在所述壳体内，对被所述风机加速的气体进行加热；

防水挡板，其设置在所述壳体内，并且比所述加热器更靠近所述壳体的前端，所述防水挡板包括至少两块板状构件，用于防止液体流到所述加热器。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥装置还包括：

干燥挡板，其设置在所述出风口的附近，用于打开或遮盖所述出风口。

3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述防水挡板包括两块材质相同的板状构件，所述两块板状构件的高度相同。

4.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，在闭合状态下的所述至少两块板状构件之间没有缝隙。

5.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，所述至少两块板状构件具有互相重叠的部分。

6.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述至少两块板状构件被设置为沿上下方向依次排列。

7.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥装置还包括：

反装防止部件，其设置于所述壳体内，防止所述至少两块板状构件被反装。

8.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述送风通道内具有导流部件，用于引导气体流动的方向。

9.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述送风通道的横截面沿着朝向所述出风口的方向逐渐缩小。

10.一种卫生洗净装置，其包括坐便器本体，其特征在于，所述卫生洗净装置还包括：

底板，其与所述坐便器本体固定连接；

如权利要求1至9中任意一项所述的干燥装置，其被所述底板固定，用于对洗净水进行干燥；

本体盖，其用于覆盖所述洗净装置和所述干燥装置。