CN217574331U - 一种陶瓷纤维保温层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷纤维保温层结构，其技术方案包括陶瓷基材层，所述陶瓷基材层的内部嵌入有内构件；保温面板，所述保温面板设置在陶瓷基材层的表面上，所述保温面板包括硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板，所述发泡陶瓷保温板设置在硅酸镁铝板外侧，所述硅酸镁铝板的内侧面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯与陶瓷基材层粘合固定；外扣件，外扣件设置在相邻的保温面板之间的接缝处，外扣件与内构件连接，本实用新型优点在于保有良好的绝热保温性能，同时具有优良的强度，方便拆卸维修。

Description

一种陶瓷纤维保温层结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷保温结构领域，尤其涉及一种陶瓷纤维保温层结构。

背景技术

保温板是覆盖在物体表面，阻碍热量传递，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。目前大型的电化学反应池外壁、高炉外壁、船艇的轮机舱内壁上一般会使用石棉板。

以海上环境为例，空气中水汽含量高，空气的二氧化碳溶解在微小的水滴中形成碳酸，导致微酸化(工厂排出的废气二氧化碳浓度更高，也容易引起微酸化)。石棉板不可避免会吸收一定水汽，石棉的化学式：3MgO·2SiO2·2H2O，其中MgO在微酸化水滴的长时间影响下，导致MgO的氢键断裂，反应宏观就是石棉纤维疏松变脆，影响石棉板的强度，石棉板的容易破损，影响保温性能；另一方面损坏的石棉板要整体更换，维修成本高。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种陶瓷纤维保温层结构，其优点在于保有良好的绝热保温性能，同时具有优良的强度，方便拆卸维修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷纤维保温层结构，包括：

陶瓷基材层，所述陶瓷基材层的内部嵌入有内构件；

保温面板，所述保温面板设置在陶瓷基材层的表面上，所述保温面板包括硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板，所述发泡陶瓷保温板设置在硅酸镁铝板外侧，所述硅酸镁铝板的内侧面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯与陶瓷基材层粘合固定；

外扣件，外扣件设置在相邻的保温面板之间的接缝处，外扣件与内构件连接。

进一步的，所述硅酸镁铝板的厚度范围33～60mm。

进一步的，所述硅酸镁铝板的厚度误差为±2mm。

进一步的，所述发泡陶瓷保温板的厚度范围20～30mm。

进一步的，所述发泡陶瓷保温板的厚度误差为±1mm。

进一步的，所述陶瓷纤维毯的厚度范围10～15mm。

进一步的，所述外扣件的上部设置有一对搭边，搭边压紧在发泡陶瓷保温板的表面。

进一步的，所述搭边与发泡陶瓷保温板之间的缝隙处设置有耐候胶凝固形成的封边。

进一步的，所述外扣件中开有安装槽。

进一步的，所述安装槽中可拆卸连接有螺钉，螺钉将外扣件和内构件连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.陶瓷基材层本身主要骨料为珍珠岩和陶粒，陶瓷基材层本身具有良好化学稳定性，硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板作为面层，材料本身导热率低，吸水率低，并且硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板两者内部都有不规则的孔隙，能高效的阻碍热传递，大大提高保温性能。

2.陶瓷纤维毯设置在硅酸镁铝板和陶瓷基材层之间，一方面陶瓷纤维毯本质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好，另一方面陶瓷纤维毯表面微观结构是凹凸不平的起伏结构，有利于容纳更多的胶水，提高粘合效果。

4.采用多层复合结构，层与层之间相互约束，大大提高结构强度。

4.外扣件将保温面板压紧在陶瓷基材层上，提高固定强度，当保温结构表面损坏的时候，解除外扣件固定，直接将保温面板更换即可，无需更换整个保温结构，大大节约了维修成本。

附图说明

图1是陶瓷纤维保温层结构的剖面结构示意图。

图中，1、陶瓷基材层；11、内构件；2、保温面板；21、硅酸镁铝板；22、陶瓷纤维毯；23、发泡陶瓷保温板；3、外扣件；31、搭边；32、安装槽；33、螺钉；34、封边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例：

一种陶瓷纤维保温层结构，如图1所示，包括陶瓷基材层1和保温面板2，保温面板2，若干保温面板2设置在陶瓷基材层1的表面上，相邻的保温面板2之间安装有外扣件3。

进一步的，陶瓷基材层1采用珍珠岩和陶粒作为骨料，高铝水泥作为结合剂配制成耐火浇注料，耐火浇注料浇注在模具中，耐火浇注料凝固之后形成陶瓷基材层1。陶瓷基材层1的厚度范围是50～80mm。由于陶瓷基材层1本身化学稳定性高，在严苛的环境的条件下，其能保证结构组织不变，保证具有良好的隔热保温性和结构强度。

进一步的，如图1所示，陶瓷基材层1的内部嵌入有内构件11，内构件11的断面为框形，内构件11的框体一侧设置有开口。陶瓷基材层1制造的过程中，内构件11提前放入到模具中，之后再进行耐火浇注料浇注。

进一步的，如图1所示，保温面板2包括硅酸镁铝板21和发泡陶瓷保温板23。硅酸镁铝板21粘合在陶瓷基材层1的表面，发泡陶瓷保温板23通过阻燃白胶粘合在硅酸镁铝板21外侧。

进一步的，如图1所示，硅酸镁铝板21的厚度范围33～60mm，其的厚度误差为±2mm。硅酸镁铝板21的导热系数≤0.05W/m·k，有利于阻碍热量的传导，并且硅酸镁铝纤维的吸水率≤1％，大大减少因受潮腐蚀导致保温结构破坏的情况。硅酸镁铝板21的内侧面通过阻燃白胶粘合固定有陶瓷纤维毯22，陶瓷纤维毯22的厚度范围10～15mm，陶瓷纤维毯22与陶瓷基材层1粘合固定，陶瓷纤维毯22本身纤维结构致密，内部存在许多微小不规则的孔隙，能有效阻碍热量通过空气对流的形式传递，提高隔热性能，并且孔隙也能吸收声波。陶瓷纤维毯22与陶瓷基材层1也通过阻燃白胶粘合固定，陶瓷纤维毯22表面微观结构是凹凸不平的起伏结构，有利于容纳更多的胶水，提高粘合效果。

进一步的，如图1所示，发泡陶瓷保温板23的厚度范围20～30mm，发泡陶瓷保温板23的厚度误差为±1mm。发泡陶瓷保温板23本身的导热系数≤0.06W/m·k，隔热性能好，并且其微观组织也含有较多的孔隙，保证吸音和隔热性能。发泡陶瓷保温板23的变形系数小，在恶劣的环境下，不易老化，适合作为面层。

进一步的，如图1所示，外扣件3设置在相邻的保温面板2之间的接缝处，外扣件3与内构件11连接。外扣件3分成上部和下部，外扣件3上部位于保温面板2上方，外扣件3的下部插入到相邻的保温面板2之间的缝隙中。外扣件3的上部设置有一对搭边31，搭边31压紧在发泡陶瓷保温板23的表面，在搭边31与发泡陶瓷保温板23之间的缝隙处填充耐候胶，耐候胶凝固形成的封边34，提高密封性。外扣件3中开有安装槽32，安装槽32中可拆卸连接有螺钉33，螺钉33的底端穿入到内构件11中，螺钉33将外扣件3和内构件11连接。外扣件3起到加固保温面板2，减少保温面板2粘合的用胶量，减少成本同时有利于环保。当保温面板2刮擦损坏的时候，旋出螺钉33，铲除封边34，解除外扣件3的固定，之后撕下损坏的保温面板2，重新更换新的保温面板2即可，无需更换整个保温结构，减少了维护成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于，包括：

陶瓷基材层，所述陶瓷基材层的内部嵌入有内构件；

保温面板，所述保温面板设置在陶瓷基材层的表面上，所述保温面板包括硅酸镁铝板和发泡陶瓷保温板，所述发泡陶瓷保温板设置在硅酸镁铝板外侧，所述硅酸镁铝板的内侧面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯与陶瓷基材层粘合固定；

外扣件，外扣件设置在相邻的保温面板之间的接缝处，外扣件与内构件连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述硅酸镁铝板的厚度范围33～60mm。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述硅酸镁铝板的厚度误差为±2mm。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述发泡陶瓷保温板的厚度范围20～30mm。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述发泡陶瓷保温板的厚度误差为±1mm。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述陶瓷纤维毯的厚度范围10～15mm。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述外扣件的上部设置有一对搭边，搭边压紧在发泡陶瓷保温板的表面。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述搭边与发泡陶瓷保温板之间的缝隙处设置有耐候胶凝固形成的封边。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述外扣件中开有安装槽。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷纤维保温层结构，其特征在于：所述安装槽中可拆卸连接有螺钉，螺钉将外扣件和内构件连接。

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