CN217574299U - 一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，包括支撑装置、隔离装置和挤压装置，所述隔离装置滑动安装在支撑装置的顶面中心，所述挤压装置固定安装在支撑装置的上部底面中心，所述支撑装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部底面中心转动安装有压力辊，所述支撑架的上表面两端对称固定安装有控制器，所述支撑架的上表面中心顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心固定连接有螺纹柱。本实用新型可以通过在压力辊和挤压辊芯之间顶部安装防护隔离罩，能够在纸制品的断裂情况下，使得防护隔离罩同步带动隔离辊下降，并且对压力辊和挤压辊芯之间起到隔离防护作用，从而避免压力辊和挤压辊芯之间接触挤压损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护设备技术领域，具体为一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置。
背景技术
纸制品在生产过程中，需要对纸制品的厚度进行控制，从而使得纸制品的生产厚度达到生产要求厚度，其中在对纸制品的厚度进行控制时，需要使用辊芯对纸制品进行挤压，从而保证对纸制品的生产效率，但是现有的辊芯在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的纸制品生产用的辊芯在使用过程中，不便于在纸制品的断裂情况下对辊芯与压力辊之间起到隔离防护作用，从而导致辊芯与压力辊之间接触挤压损坏，所以需要一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，包括支撑装置、隔离装置和挤压装置，所述隔离装置滑动安装在支撑装置的顶面中心，所述挤压装置固定安装在支撑装置的上部底面中心，所述支撑装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部底面中心转动安装有压力辊，所述支撑架的上表面两端对称固定安装有控制器，所述支撑架的上表面中心顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心固定连接有螺纹柱，所述支撑架的上表面中心两侧边缘对称开设有限位插槽，所述支撑架上部两侧对称开设有限位轴孔，所述隔离装置的内部固定安装有防护隔离罩，所述防护隔离罩的顶面中心开设有螺纹孔，所述防护隔离罩的两侧外表面均匀对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部转动卡接有隔离辊，所述挤压装置的内部对称固定安装有横杆，所述横杆的两端外表面对称滑动套接有挤压辊芯，所述横杆的两端外表面边缘均套接有涨紧弹簧。
优选的，所述横杆的两端通过限位轴孔与支撑架的上部侧面固定插接。
优选的，所述隔离辊的两端通过限位卡槽转动卡接在防护隔离罩的两侧内部，所述防护隔离罩的底端外表面呈楔形状设置。
优选的，所述防护隔离罩通过顶面中心的螺纹孔与螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述防护隔离罩的两侧底端与限位插槽的内部滑动插接。
优选的，所述防护隔离罩通过两侧的隔离辊与挤压辊芯滚动接触，所述支撑架的顶部底面两端中心均设有传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.本实用新型通过在挤压辊芯的一端外接动力设备，能够使得挤压辊芯转动运行，从而能够对压力辊和挤压辊芯之间的纸制品进行挤压，而且防护隔离罩侧面的隔离辊与压力辊和挤压辊芯接触时，隔离辊会被带动同步运行，而隔离辊在转动时，能够降低隔离辊与压力辊和挤压辊芯外表面的之间的摩擦力，避免对压力辊和挤压辊芯造成损伤。
二.本实用新型通过在压力辊和挤压辊芯之间顶部安装防护隔离罩，能够在纸制品的断裂情况下，使得防护隔离罩同步带动隔离辊下降，并且对压力辊和挤压辊芯之间起到隔离防护作用，从而避免压力辊和挤压辊芯之间接触挤压损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；
图3为本实用新型的隔离装置拆分示意图；
图4为本实用新型的挤压装置结构示意图。
图中：1-支撑装置、2-隔离装置、3-挤压装置、4-螺纹柱、5-驱动电机、6-控制器、7-限位插槽、8-限位轴孔、9-压力辊、10-支撑架、11-隔离辊、12-限位卡槽、13-螺纹孔、14-防护隔离罩、15-横杆、16-涨紧弹簧、17-挤压辊芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，包括支撑装置1、隔离装置2和挤压装置3，隔离装置2滑动安装在支撑装置1的顶面中心，挤压装置3固定安装在支撑装置1的上部底面中心，支撑装置1的内部固定安装有支撑架10，支撑架10的顶部底面中心转动安装有压力辊9，支撑架10的上表面两端对称固定安装有控制器6，支撑架10的上表面中心顶端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的底端中心固定连接有螺纹柱4，支撑架10的上表面中心两侧边缘对称开设有限位插槽7，支撑架10上部两侧对称开设有限位轴孔8，隔离装置2的内部固定安装有防护隔离罩14，防护隔离罩14的顶面中心开设有螺纹孔13，防护隔离罩14的两侧外表面均匀对称开设有限位卡槽12，限位卡槽12的内部转动卡接有隔离辊11，挤压装置3的内部对称固定安装有横杆15，横杆15的两端外表面对称滑动套接有挤压辊芯17，横杆15的两端外表面边缘均套接有涨紧弹簧16。
横杆15的两端通过限位轴孔8与支撑架10的上部侧面固定插接，从而能够对挤压辊芯17的位置起到支撑限位作用。
隔离辊11的两端通过限位卡槽12转动卡接在防护隔离罩14的两侧内部，防护隔离罩14的底端外表面呈楔形状设置，从而便于防护隔离罩14的底部挤压插接在压力辊9和挤压辊芯17的外表面。
防护隔离罩14通过顶面中心的螺纹孔13与螺纹柱4螺纹连接，从而在驱动电机5的带动下，能够使得螺纹柱4对防护隔离罩14的升降进行控制。
防护隔离罩14的两侧底端与限位插槽7的内部滑动插接，从而能够对防护隔离罩14的升降起到限制作用。
防护隔离罩14通过两侧的隔离辊11与挤压辊芯17滚动接触，能够使得隔离辊11对压力辊9和挤压辊芯17之间起到隔离作用，支撑架10的顶部底面两端中心均设有传感器，能够及时检测输送的纸制品断裂情况。
工作原理：在对纸制品进行生产时，需要将加工的纸制品贯穿支撑架10的两端内部，并且使得纸制品搭接在压力辊9和挤压辊芯17的外表面，从而使得压力辊9和挤压辊芯17对纸制品的生产厚度进行限制，并且保证纸制品达到生产厚度即可，其中纸制品在生产过程中断裂时，支撑架10内部两端的传感器会检测到纸制品断裂的信号，并且将信号传递到控制器6，从而使得控制器6控制驱动电机5转动运行，在驱动电机5转动运行的同时，会带动底端中心的螺纹柱4同步转动运行，在螺纹柱4反向转动时，会使得防护隔离罩14通过螺纹孔13在螺纹柱4的外表面进行下降，在防护隔离罩14下降的同时，会带动两侧的隔离辊11同步下降，直至防护隔离罩14的两侧底端插接到压力辊9和挤压辊芯17之间，与此同时压力辊9和挤压辊芯17会与防护隔离罩14侧面的隔离辊11接触，从而带动隔离辊11在限位卡槽12的内部同步转动，而且防护隔离罩14侧面的隔离辊11会位于压力辊9和挤压辊芯17之间，从而防止压力辊9和挤压辊芯17之间接触相互损坏，而且在防护隔离罩14插接到压力辊9和挤压辊芯17之间时，隔离辊11会挤压挤压辊芯17进行位移，在挤压辊芯17位移时，会使得挤压辊芯17的两端在横杆15的外表面滑动，并且挤压涨紧弹簧16收缩，然后工作人员会及时对断裂的纸制品进行处理，并且控制挤压辊芯17停止运行，然后启动驱动电机5通过螺纹柱4带动防护隔离罩14上升复位，再将纸制品搭接在压力辊9和挤压辊芯17的外表面即可，然后继续对纸制品进行生产加工，通过在压力辊9和挤压辊芯17之间顶部安装防护隔离罩14，能够在纸制品的断裂情况下，使得防护隔离罩14带动隔离辊11下降，并且对压力辊9和挤压辊芯17之间起到隔离防护作用，从而避免压力辊9和挤压辊芯17之间接触挤压损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，包括支撑装置(1)、隔离装置(2)和挤压装置(3)，其特征在于：所述隔离装置(2)滑动安装在支撑装置(1)的顶面中心，所述挤压装置(3)固定安装在支撑装置(1)的上部底面中心，所述支撑装置(1)的内部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部底面中心转动安装有压力辊(9)，所述支撑架(10)的上表面两端对称固定安装有控制器(6)，所述支撑架(10)的上表面中心顶端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底端中心固定连接有螺纹柱(4)，所述支撑架(10)的上表面中心两侧边缘对称开设有限位插槽(7)，所述支撑架(10)上部两侧对称开设有限位轴孔(8)，所述隔离装置(2)的内部固定安装有防护隔离罩(14)，所述防护隔离罩(14)的顶面中心开设有螺纹孔(13)，所述防护隔离罩(14)的两侧外表面均匀对称开设有限位卡槽(12)，所述限位卡槽(12)的内部转动卡接有隔离辊(11)，所述挤压装置(3)的内部对称固定安装有横杆(15)，所述横杆(15)的两端外表面对称滑动套接有挤压辊芯(17)，所述横杆(15)的两端外表面边缘均套接有涨紧弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，其特征在于：所述横杆(15)的两端通过限位轴孔(8)与支撑架(10)的上部侧面固定插接。
3.根据权利要求2所述的一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，其特征在于：所述隔离辊(11)的两端通过限位卡槽(12)转动卡接在防护隔离罩(14)的两侧内部，所述防护隔离罩(14)的底端外表面呈楔形状设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，其特征在于：所述防护隔离罩(14)通过顶面中心的螺纹孔(13)与螺纹柱(4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，其特征在于：所述防护隔离罩(14)的两侧底端与限位插槽(7)的内部滑动插接。
6.根据权利要求5所述的一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置，其特征在于：所述防护隔离罩(14)通过两侧的隔离辊(11)与挤压辊芯(17)滚动接触，所述支撑架(10)的顶部底面两端中心均设有传感器。
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| CN202221598833.9U CN217574299U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置 |
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| CN202221598833.9U Active CN217574299U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种具有驱动检测功能的辊芯支撑用防护装置 |
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