CN216105069U - 一种具有卷绕系统的薄膜成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了成型机技术领域的一种具有卷绕系统的薄膜成型机，包括机架卷辊，卷辊用于卷绕薄膜，两个机架上两两对称地固接有楔块，相邻的两个楔块上水平转动连接有支撑滚轮，卷辊端部由支撑滚轮进行支撑，且卷辊能自由转动，机架上设有用于检测卷辊上薄膜卷绕厚度的厚度检测单元，其下方设有用于举升、移动卷辊的卸料单元。通过设置楔块、支撑滚轮，使得卷辊能够快速地拆卸、且通过卸料单元能够对卷绕后的薄膜进行卸料，减少停机时间，提升生产效率，通过设置厚度检测单元，能够对薄膜的卷绕厚度进行检测，进而使得薄膜的卷绕厚度趋于一致，便于后续的加工，通过设置静电板，以使静电板对薄膜表面的灰尘、细小异物进行静电吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种具有卷绕系统的薄膜成型机。
背景技术
薄膜成型机在成型加工时，由卷辊对成型后的薄膜带进行收卷，由于薄膜收卷后整体重量较大，无法由人工方式来进行周转运输，因此需要借用吊装设备来吊装，当收卷后的薄膜无法进行及时吊装时，在等待吊装设备时，由于无法将收卷后的薄膜从成型机上取下，使得生产节拍降低，影响了生产效率，另外薄膜卷绕的厚度无法进行检测，导致每个卷辊上的薄膜卷绕厚度产生较大差异，对后序加工造成一定的不便。
基于此，本实用新型设计了一种具有卷绕系统的薄膜成型机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有卷绕系统的薄膜成型机，以解决上述背景技术中提出的薄膜成型机在成型加工时，由卷辊对成型后的薄膜带进行收卷，由于薄膜收卷后整体重量较大，无法由人工方式来进行周转运输，因此需要借用吊装设备来吊装，当收卷后的薄膜无法进行及时吊装时，在等待吊装设备时，由于无法将收卷后的薄膜从成型机上取下，使得生产节拍降低，影响了生产效率，另外薄膜卷绕的厚度无法进行检测，导致每个卷辊上的薄膜卷绕厚度产生较大差异，对后序加工造成一定的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有卷绕系统的薄膜成型机，包括共同安装在两个机架上的、且能自由转动的卷辊，所述卷辊用于卷绕薄膜，两个所述机架上两两对称地固接有楔块，相邻的两个所述楔块上水平转动连接有支撑滚轮，所述卷辊端部由支撑滚轮进行支撑，且所述卷辊能自由转动，所述机架上设有用于检测卷辊上薄膜卷绕厚度的厚度检测单元，其下方设有用于举升、移动所述卷辊的卸料单元。
优选地，所述厚度检测单元包括固接在机架上的检测座，所述检测座上水平穿设有检测柱，所述检测柱穿出检测座的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与薄膜表面相抵，所述检测柱上套装有锁止环，所述检测座上设有与锁止环配合使用的压力传感器，且其内开设有供所述检测柱伸缩插合的插孔，所述插孔内水平安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹性抵顶检测柱并驱动检测柱朝卷辊的方向移动。
优选地，所述检测柱上同轴固接有一调节螺杆，所述调节螺杆远离检测柱的一端穿出检测座且能自由滑动，其穿出所述检测座的一端螺纹套接有螺母。
优选地，所述卸料单元包括一底部设有移动轮的移动座，所述移动座上竖直安装有举升油缸，所述举升油缸上驱动连接有与移动座平行的举升板，所述举升板横向两端各设有一伸缩杆，所述移动座上设有供伸缩杆伸缩插合的伸缩套，所述举升板顶部对应卷辊径向的相对两端各设有一斜板，两个所述斜板沿举升板的中心线对称设置。
优选地，所述斜板朝向卷辊的一面设有静电板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置楔块、支撑滚轮，使得卷辊能够快速地拆卸、且通过卸料单元能够对卷绕后的薄膜进行卸料，减少停机时间，提升生产效率，通过设置厚度检测单元，能够对薄膜的卷绕厚度进行检测，进而使得薄膜的卷绕厚度趋于一致，便于后续的加工，通过设置静电板，以使静电板对薄膜表面的灰尘、细小异物进行静电吸附。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的总装结构示意图；
图2为图1中A处局部结构的放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-伸缩套，2-静电板，3-斜板，4-机架，5-楔块，6-薄膜，7-卷辊，8-滚轮，9-检测座，10-举升板，11-伸缩杆，12-移动座，13-举升油缸，14-调节螺杆，15-螺母，16-缓冲弹簧，17-锁止环，18-检测柱，19-压力传感器，20-插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有卷绕系统的薄膜成型机，包括共同安装在两个机架4上的、且能自由转动的卷辊7，卷辊7用于卷绕薄膜6，两个机架4上两两对称地固接有楔块5，相邻的两个楔块5上水平转动连接有支撑滚轮，卷辊7端部由支撑滚轮进行支撑，且卷辊7能自由转动，机架4上设有用于检测卷辊7上薄膜6卷绕厚度的厚度检测单元，厚度检测单元包括固接在机架4上的检测座9，检测座9上水平穿设有检测柱18，检测柱18穿出检测座9的一端转动连接有滚轮8，滚轮8与薄膜6表面相抵，检测柱18上套装有锁止环17，检测座9上设有与锁止环17配合使用的压力传感器19，且其内开设有供检测柱18伸缩插合的插孔20，插孔20内水平安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16弹性抵顶检测柱18并驱动检测柱18朝卷辊7的方向移动，当卷辊7由外部驱动装置驱动其转动时，卷辊7将对成型后的薄膜进行收卷，随着收卷厚度增加，薄膜6将越来越靠近滚轮8，直至薄膜6与滚轮8接触，并随着厚度越来越大，将驱动滚轮8朝远离卷辊7的方向移动，直至锁止环17与压力传感器表面相抵，使得压力传感器产生压力信号，压力信号将反馈至成型机的控制柜中，进而由控制柜控制成型机停止作业，即，此时薄膜6的厚度达到指定范围，检测柱18上同轴固接有一调节螺杆14，调节螺杆14远离检测柱18的一端穿出检测座9且能自由滑动，其穿出检测座9的一端螺纹套接有螺母15，通过转动螺母15，以使调节螺杆14露出螺母15的长度能够进行调节，进而调节缓冲弹簧16对检测柱18的弹性抵顶力，使得滚轮8不会对薄膜6表面造成较大的挤压，机架4下方设有用于举升、移动卷辊7的卸料单元，卸料单元包括一底部设有移动轮的移动座12，移动座12上竖直安装有举升油缸13，举升油缸13上驱动连接有与移动座12平行的举升板10，举升板10横向两端各设有一伸缩杆11，移动座12上设有供伸缩杆11伸缩插合的伸缩套1，举升板10顶部对应卷辊7径向的相对两端各设有一斜板3，两个斜板3沿举升板10的中心线对称设置，当卷辊7上的薄膜6达到指定厚度时，通过举升油缸13驱动举升板10上移，使举升板10托住薄膜6，然后随着举升板10继续上移，进而将卷辊7、卷绕后的薄膜6举升至脱离与支撑滚轮的接触，然后在推动移动座12，使卷绕后的薄膜6能够移动至机架4的外侧，方便将空载的卷辊7放置在支撑滚轮上，斜板3朝向卷辊7的一面设有静电板2，通过静电板2靠近薄膜6，进而对薄膜6表面的灰尘、细小异物进行静电吸附，减少灰尘、细小异物吸附在薄膜6表面。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种具有卷绕系统的薄膜成型机，包括共同安装在两个机架(4)上的、且能自由转动的卷辊(7)，所述卷辊(7)用于卷绕薄膜(6)，其特征在于，两个所述机架(4)上两两对称地固接有楔块(5)，相邻的两个所述楔块(5)上水平转动连接有支撑滚轮，所述卷辊(7)端部由支撑滚轮进行支撑，且所述卷辊(7)能自由转动，所述机架(4)上设有用于检测卷辊(7)上薄膜(6)卷绕厚度的厚度检测单元，其下方设有用于举升、移动所述卷辊(7)的卸料单元。
2.根据权利要求1所述的一种具有卷绕系统的薄膜成型机，其特征在于，所述厚度检测单元包括固接在机架(4)上的检测座(9)，所述检测座(9)上水平穿设有检测柱(18)，所述检测柱(18)穿出检测座(9)的一端转动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)与薄膜(6)表面相抵，所述检测柱(18)上套装有锁止环(17)，所述检测座(9)上设有与锁止环(17)配合使用的压力传感器(19)，且其内开设有供所述检测柱(18)伸缩插合的插孔(20)，所述插孔(20)内水平安装有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)弹性抵顶检测柱(18)并驱动检测柱(18)朝卷辊(7)的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种具有卷绕系统的薄膜成型机，其特征在于，所述检测柱(18)上同轴固接有一调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)远离检测柱(18)的一端穿出检测座(9)且能自由滑动，其穿出所述检测座(9)的一端螺纹套接有螺母(15)。
4.根据权利要求1所述的一种具有卷绕系统的薄膜成型机，其特征在于，所述卸料单元包括一底部设有移动轮的移动座(12)，所述移动座(12)上竖直安装有举升油缸(13)，所述举升油缸(13)上驱动连接有与移动座(12)平行的举升板(10)，所述举升板(10)横向两端各设有一伸缩杆(11)，所述移动座(12)上设有供伸缩杆(11)伸缩插合的伸缩套(1)，所述举升板(10)顶部对应卷辊(7)径向的相对两端各设有一斜板(3)，两个所述斜板(3)沿举升板(10)的中心线对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有卷绕系统的薄膜成型机，其特征在于，所述斜板(3)朝向卷辊(7)的一面设有静电板(2)。
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| CN202122252903.7U CN216105069U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种具有卷绕系统的薄膜成型机 |
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| CN202122252903.7U CN216105069U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种具有卷绕系统的薄膜成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115352938A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-18 | 苏州恒坤精密电子有限公司 | 一种用于双面胶带生产的四轴自动交换卷取胶带分条机 |
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2021
- 2021-09-16 CN CN202122252903.7U patent/CN216105069U/zh active Active
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