CN217574204U - 一种金属液压打包机用安全防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属液压打包机用安全防护机构,包括连接板,所述连接板的顶部和底部均焊接有固定块,所述连接板的两侧均焊接有插板,所述插板的表面套设有套板,所述套板的表面焊接有活动套,所述活动套的内腔开设有腔体。本实用新型通过固定块、插板、活动套、插块、套板、腔体、支撑板、定位板、遮挡板、遮挡套、插套、竖杆、安装板、第三螺纹杆、第三摩擦板、支撑套和导向条的配合使用,具备遮挡范围可调整和可调节遮挡板安装位置的优点,解决了现有的金属液压打包机用安去防护机构,通常都是大小固定的挡板,不能够调整遮挡范围,不能够根据液压金属打包机基座的形状进行调整,不便于使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属液压打包机技术领域,具体为一种金属液压打包机用安全防护机构。
背景技术
液压金属打包机适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业,可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本,在通过液压打包机对金属进行打包时,可能跟会出现金属材质飞溅的情况,飞溅的金属可能会使工作人员受伤,所以需要保护装置对对飞溅的金属进行遮挡,对工作人员进行保护,现有的金属液压打包机用安去防护机构,通常都是大小固定的挡板,不能够调整遮挡范围,不能够根据液压金属打包机基座的形状进行调整,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属液压打包机用安全防护机构,具备遮挡范围可调整和可调节遮挡板安装位置的优点,解决了现有的金属液压打包机用安去防护机构,通常都是大小固定的挡板,不能够调整遮挡范围,不能够根据液压金属打包机基座的形状进行调整,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属液压打包机用安全防护机构,包括连接板,所述连接板的顶部和底部均焊接有固定块,所述连接板的两侧均焊接有插板,所述插板的表面套设有套板,所述套板的表面焊接有活动套,所述活动套的内腔开设有腔体,所述固定块的两侧均焊接有插块,所述插块远离固定块的一侧延伸至腔体的内腔,所述活动套的前侧贯穿设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的后侧转动连接有第一摩擦板,所述活动套的两侧均设置有调节机构,所述活动套的顶部设置有定位机构,所述调节机构包括插套。
优选的,所述调节机构包括支撑板,所述支撑板位于连接板的两侧,所述支撑板的顶部焊接有定位板,所述支撑板的两侧均焊接有遮挡板,所述遮挡板的表面套设有遮挡套,所述遮挡套的顶部和底部均与插套焊接,所述插套相对的一侧与活动套转动连接,所述定位板的两侧均通过螺栓连接有导向条,所述导向条远离定位板的一侧延伸至插套的内腔。
优选的,所述插套的前侧均贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的后侧转动连接有第二摩擦板,所述第二摩擦板的后侧与导向条接触,所述第二螺纹杆的前侧焊接有第一转把。
优选的,所述定位机构包括竖杆,所述竖杆的底部与活动套焊接,所述竖杆的顶部贯穿插套并与插套转动连接,所述竖杆的顶部通过螺栓连接有安装板,所述安装板顶部的两侧均贯穿设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的底部转动连接有第三摩擦板,所述插套的顶部焊接有支撑套,所述第三摩擦板的底部与支撑套接触。
优选的,所述第三螺纹杆的顶部通过螺栓连接有第二转把,所述第三螺纹杆的表面与安装板螺纹连接。
优选的,所述第一螺纹杆的表面与活动套螺纹连接,所述第一螺纹杆的前侧通过螺栓连接有第三转把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过固定块、插板、活动套、插块、套板、腔体、支撑板、定位板、遮挡板、遮挡套、插套、竖杆、安装板、第三螺纹杆、第三摩擦板、支撑套和导向条的配合使用,具备遮挡范围可调整和可调节遮挡板安装位置的优点,解决了现有的金属液压打包机用安去防护机构,通常都是大小固定的挡板,不能够调整遮挡范围,不能够根据液压金属打包机基座的形状进行调整,不便于使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视局部剖视图;
图2为本实用新型结构俯视剖视图;
图3为本实用新型第三摩擦板和竖杆的仰视图;
图4为本实用新型结构图1中A的放大图。
图中:1连接板、2固定块、3插板、4活动套、5插块、6套板、7腔体、8第一螺纹杆、9第一摩擦板、10支撑板、11定位板、12遮挡板、13遮挡套、14插套、15第二螺纹杆、16第二摩擦板、17竖杆、18安装板、19第三螺纹杆、20第三摩擦板、21支撑套、22调节机构、23定位机构、24导向条。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种金属液压打包机用安全防护机构,包括连接板1,连接板1的顶部和底部均焊接有固定块2,连接板1的两侧均焊接有插板3,插板3的表面套设有套板6,套板6的表面焊接有活动套4,活动套4的内腔开设有腔体7,固定块2的两侧均焊接有插块5,插块5远离固定块2的一侧延伸至腔体7的内腔,活动套4的前侧贯穿设置有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的后侧转动连接有第一摩擦板9,活动套4的两侧均设置有调节机构22,活动套4的顶部设置有定位机构23,调节机构22包括插套14,调节机构22包括支撑板10,支撑板10位于连接板1的两侧,支撑板10的顶部焊接有定位板11,支撑板10的两侧均焊接有遮挡板12,遮挡板12的表面套设有遮挡套13,遮挡套13的顶部和底部均与插套14焊接,插套14相对的一侧与活动套4转动连接,定位板11的两侧均通过螺栓连接有导向条24,导向条24远离定位板11的一侧延伸至插套14的内腔,插套14的前侧均贯穿设置有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的后侧转动连接有第二摩擦板16,第二摩擦板16的后侧与导向条24接触,第二螺纹杆15的前侧焊接有第一转把,定位机构23包括竖杆17,竖杆17的底部与活动套4焊接,竖杆17的顶部贯穿插套14并与插套14转动连接,竖杆17的顶部通过螺栓连接有安装板18,安装板18顶部的两侧均贯穿设置有第三螺纹杆19,第三螺纹杆19的底部转动连接有第三摩擦板20,插套14的顶部焊接有支撑套21,第三摩擦板20的底部与支撑套21接触,第三螺纹杆19的顶部通过螺栓连接有第二转把,第三螺纹杆19的表面与安装板18螺纹连接,第一螺纹杆8的表面与活动套4螺纹连接,第一螺纹杆8的前侧通过螺栓连接有第三转把。
通过设置第一螺纹杆8和第一摩擦板9,能够便于对腔体7进行定位,通过转动第一螺纹杆8带动第一摩擦板9做前后运动,通过第一摩擦板9与腔体7之间摩擦力对腔体7进行定位;
通过设置第三螺纹杆19、第三摩擦板20和支撑套21,能够对安装板18和插套14起到定位的作用,通过转动第三螺纹杆19带动第三摩擦板20做上下运动,使第三摩擦板20的底部与支撑套21的顶部接触,通过第三摩擦板20的底部与支撑套21顶部摩擦力的作用,对安装板18和插套14进行定位;
通过设置第一转把,能够便于对第二螺纹杆15进行转动,通过设置第二转把,能够便于对第三螺纹杆19转动;
通过设置安装板18和第三螺纹杆19,能够对导向条24起到定位的作用,通过转动安装板18带动第三螺纹杆19做前后运动,使第三螺纹杆19的后侧与导向条24接触,通过第三螺纹杆19与导向条24之间摩擦力的作用,能够便于对导向条24定位。
使用时,通过拉动活动套4带动套板6做横向运动,使插板3从套板6内露出,使插块5从活动套4内露出,插板3和套板6形成的遮挡面积为防护面积,通过扩大插板3和套板6的遮挡面积来扩大防护面积,调整完毕后,通过转动第一螺纹杆8带动第一摩擦板9使第一摩擦板9的后侧与腔体7接触进行定位,通过转动插套14,对插套14遮挡角度进行调整,调整完后,拉动定位板11和插套14带动支撑板10和遮挡套13做横向运动,对遮挡板12伸出遮挡套13的长度做调整,对遮挡面积进行调整,调整完毕后,通过转动第三螺纹杆19带动第三摩擦板20做上下运动,使第三摩擦板20的底部与支撑套21接触,通过第三摩擦板20对支撑套21进行定位,由于第三螺纹杆19与安装板18连接,安装板18与竖杆17焊接,竖杆17的底部与活动套4焊接,可将插套14与活动套4的位置进行固定,防止插套14摆动。
综上所述:该金属液压打包机用安全防护机构,通过固定块2、插板3、活动套4、插块5、套板6、腔体7、支撑板10、定位板11、遮挡板12、遮挡套13、插套14、竖杆17、安装板18、第三螺纹杆19、第三摩擦板20、支撑套21和导向条24,解决了现有的金属液压打包机用安去防护机构,通常都是大小固定的挡板,不能够调整遮挡范围,不能够根据液压金属打包机基座的形状进行调整,不便于使用的问题。
Claims (6)
1.一种金属液压打包机用安全防护机构,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的顶部和底部均焊接有固定块(2),所述连接板(1)的两侧均焊接有插板(3),所述插板(3)的表面套设有套板(6),所述套板(6)的表面焊接有活动套(4),所述活动套(4)的内腔开设有腔体(7),所述固定块(2)的两侧均焊接有插块(5),所述插块(5)远离固定块(2)的一侧延伸至腔体(7)的内腔,所述活动套(4)的前侧贯穿设置有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的后侧转动连接有第一摩擦板(9),所述活动套(4)的两侧均设置有调节机构(22),所述活动套(4)的顶部设置有定位机构(23),所述调节机构(22)包括插套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用安全防护机构,其特征在于:所述调节机构(22)包括支撑板(10),所述支撑板(10)位于连接板(1)的两侧,所述支撑板(10)的顶部焊接有定位板(11),所述支撑板(10)的两侧均焊接有遮挡板(12),所述遮挡板(12)的表面套设有遮挡套(13),所述遮挡套(13)的顶部和底部均与插套(14)焊接,所述插套(14)相对的一侧与活动套(4)转动连接,所述定位板(11)的两侧均通过螺栓连接有导向条(24),所述导向条(24)远离定位板(11)的一侧延伸至插套(14)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种金属液压打包机用安全防护机构,其特征在于:所述插套(14)的前侧均贯穿设置有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的后侧转动连接有第二摩擦板(16),所述第二摩擦板(16)的后侧与导向条(24)接触,所述第二螺纹杆(15)的前侧焊接有第一转把。
4.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用安全防护机构,其特征在于:所述定位机构(23)包括竖杆(17),所述竖杆(17)的底部与活动套(4)焊接,所述竖杆(17)的顶部贯穿插套(14)并与插套(14)转动连接,所述竖杆(17)的顶部通过螺栓连接有安装板(18),所述安装板(18)顶部的两侧均贯穿设置有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)的底部转动连接有第三摩擦板(20),所述插套(14)的顶部焊接有支撑套(21),所述第三摩擦板(20)的底部与支撑套(21)接触。
5.根据权利要求4所述的一种金属液压打包机用安全防护机构,其特征在于:所述第三螺纹杆(19)的顶部通过螺栓连接有第二转把,所述第三螺纹杆(19)的表面与安装板(18)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属液压打包机用安全防护机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)的表面与活动套(4)螺纹连接,所述第一螺纹杆(8)的前侧通过螺栓连接有第三转把。
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