CN217573847U - 一种模具滑块的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具滑块的定位结构，包括：第一滑块，所述第一滑块上设置有第一成型面和第一对接面，所述第一对接面上设有定位凸台；第二滑块，所述第二滑块上设置有第二成型面和第二对接面，所述第二对接面与所述第一对接面相对设置，所述第二对接面上设置与定位凸台相适配的定位凹槽；当所述第一滑块和第二滑块合模时，所述定位凸台对应嵌入于所述定位凹槽中，所述第一成型面与第二成型面对接并与模仁围合形成产品型腔；锁紧件，用于将所述第一滑块和第二滑块进行连接锁紧。该定位精准稳定，有利于获得了良好的产品外观。

Description

一种模具滑块的定位结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种模具滑块的定位结构。

背景技术

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开模方向或者与开模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了；材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦；滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

如图5所示的产品4，在把手41位置的两边设有滑块结构，传统的注塑模具两边滑块之间容易错位，从而产生夹线大，造成注塑成型后刮手；而且两边滑块不能一起省模抛光，容易导致口部圆口倒角。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具滑块的定位结构，定位精准稳定，有利于获得了良好的产品外观。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种模具滑块的定位结构，包括：

第一滑块，所述第一滑块上设置有第一成型面和第一对接面，所述第一对接面上设有定位凸台；

第二滑块，所述第二滑块上设置有第二成型面和第二对接面，所述第二对接面与所述第一对接面相对设置，所述第二对接面上设置与定位凸台相适配的定位凹槽；

当所述第一滑块和第二滑块合模时，所述定位凸台对应嵌入于所述定位凹槽中，所述第一成型面与第二成型面对接并与模仁围合形成产品型腔；

锁紧件，用于将所述第一滑块和第二滑块进行连接锁紧。

进一步地，所述第一滑块沿其滑动方向贯穿设置有锁紧通道，所述第二滑块设有锁紧孔，所述锁紧通道与所述锁紧孔相对设置，所述锁紧件一端穿过所述锁紧通道并固定于所述锁紧孔内。

进一步地，所述锁紧孔设置在所述定位凹槽内。

进一步地，所述锁紧件的数量设有两个。

进一步地，所述锁紧件为锁紧螺丝。

进一步地，所述定位凸台为长方体。

进一步地，所述定位凸台的四个直角边均为圆弧过渡。

进一步地，所述定位凸台的四个圆弧面所对应的圆心角的度数为5°。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，通过第一滑块上设有定位凸台，第二滑块上设置定位凹槽，可以使第一滑块和第二滑块精准对位，进而使得第一成型面和第二成型面之间的位置精确度较高，再通过锁紧件对第一滑块和第二滑块进行连接锁紧，如此使第一滑块和第二滑块之间的定位更稳定，使之不易产生偏移而造成产品误差，使得两个滑块中间产生的夹线较不明显，这样在夹线位置周边省模、晒纹时，不用担心因省模或晒纹而造成口部利角位置倒角圆口，有利于获得了良好的产品外观。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑模具滑块的定位结构的分解图之一；

图2为本实用新型提供的一种注塑模具滑块的定位结构的分解图之二；

图3为本实用新型提供的一种注塑模具滑块的定位结构的第一滑块和第二滑块对接的示意图；

图4为本实用新型提供的一种注塑模具滑块的定位结构的剖视图；

图5为本实用新型提供的产品示意图；

图中：1、第一滑块；11、第一对接面；12、第一成型面；13、定位凸台；14、锁紧通道；2、第二滑块；21、第二对接面；22、第二成型面；23、定位凹槽；24、锁紧孔；3、夹线；4、产品；41、把手。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-4所示，为本实用新型提供的一种模具滑块的定位结构，包括：

第一滑块1，所述第一滑块1上设置有第一成型面12和第一对接面11，所述第一对接面11上设有定位凸台13；

第二滑块2，所述第二滑块2上设置有第二成型面22和第二对接面21，所述第二对接面21与所述第一对接面11相对设置，所述第二对接面21上设置与定位凸台13相适配的定位凹槽23；

当所述第一滑块1和第二滑块2合模时，所述定位凸台13对应嵌入于所述定位凹槽23中，所述第一成型面12与第二成型面22对接并与模仁围合形成产品4型腔；

锁紧件，用于将所述第一滑块1和第二滑块2进行连接锁紧。

在本实用新型中，通过第一滑块1上设有定位凸台13，第二滑块2上设置定位凹槽23，可以使第一滑块1和第二滑块2精准对位，进而使得第一成型面12和第二成型面22之间的位置精确度较高，再通过锁紧件对第一滑块1和第二滑块2进行连接锁紧，如此使第一滑块1和第二滑块2之间的定位更稳定，使之不易产生偏移而造成产品4误差，使得两个滑块中间产生的夹线3较不明显，这样在夹线3位置周边省模、晒纹时，不用担心因省模或晒纹而造成口部利角位置倒角圆口，避免对接面错位和刮手毛边，有利于获得了良好的产品4外观。

作为优选的实施方式，所述第一滑块1沿其滑动方向贯穿设置有锁紧通道14，所述第二滑块2设有锁紧孔24，所述锁紧通道14与所述锁紧孔24相对设置，所述锁紧件一端穿过所述锁紧通道14并固定于所述锁紧孔24内。在本实施例中，省模、晒纹完成再拆锁紧件，方便快捷实现省模、晒纹一体化。

作为优选的实施方式，所述锁紧孔24设置在所述定位凹槽23内。如此进一步提高定位的稳定性。

作为优选的实施方式，所述锁紧件的数量设有两个。通过设置两个锁紧件，进一步提高定位的稳定性。

作为优选的实施方式，所述锁紧件为锁紧螺丝。当然，锁紧件还可以是其他锁紧连接件。

作为优选的实施方式，所述定位凸台13为长方体。

作为优选的实施方式，所述定位凸台13的四个直角边均为圆弧过渡。避免第一滑块1与第二滑块2在对接时出现碰撞损坏现象。

作为优选的实施方式，所述定位凸台13的四个圆弧面所对应的圆心角的度数为5°。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种模具滑块的定位结构，其特征在于，包括：

第一滑块(1)，所述第一滑块(1)上设置有第一成型面(12)和第一对接面(11)，所述第一对接面(11)上设有定位凸台(13)；

第二滑块(2)，所述第二滑块(2)上设置有第二成型面(22)和第二对接面(21)，所述第二对接面(21)与所述第一对接面(11)相对设置，所述第二对接面(21)上设置与定位凸台(13)相适配的定位凹槽(23)；

当所述第一滑块(1)和第二滑块(2)合模时，所述定位凸台(13)对应嵌入于所述定位凹槽(23)中，所述第一成型面(12)与第二成型面(22)对接并与模仁围合形成产品(4)型腔；

锁紧件，用于将所述第一滑块(1)和第二滑块(2)进行连接锁紧。

2.如权利要求1所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述第一滑块(1)沿其滑动方向贯穿设置有锁紧通道(14)，所述第二滑块(2)设有锁紧孔(24)，所述锁紧通道(14)与所述锁紧孔(24)相对设置，所述锁紧件一端穿过所述锁紧通道(14)并固定于所述锁紧孔(24)内。

3.如权利要求2所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述锁紧孔(24)设置在所述定位凹槽(23)内。

4.如权利要求2所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述锁紧件的数量设有两个。

5.如权利要求1-4任一项所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺丝。

6.如权利要求1所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述定位凸台(13)为长方体。

7.如权利要求6所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述定位凸台(13)的四个直角边均为圆弧过渡。

8.如权利要求7所述的模具滑块的定位结构，其特征在于，所述定位凸台(13)的四个圆弧面所对应的圆心角的度数为5°。

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