CN217573334U - 一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置,包括承载基座,承载基座的顶面可拆卸安装有四块首尾相连的便拆侧板,承载基座的顶部可拆卸安装有与四块便拆侧板相卡接的浇铸基座,浇铸基座的四个拐角处均适配有与承载基座为螺纹连接的紧固螺钉。上述方案,浇铸基座通过四根紧固螺钉可拆卸安装于承载基座的顶部,且四块首尾相连的便拆侧板卡接式安装于浇铸基座和承载基座之间,承载底板顶部的螺纹连接座与平压顶板底部的卡接基座为相同结构,四块便拆侧板分别通过四个螺纹连接座和四个卡接基座保持首尾相连,在混凝土预制件凝结成型后,分体式组合模具能够有效的避免混凝土预制件粘连模具难以脱离的问题,从而提高了装置的实用性。

Description

一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及水利施工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置。
背景技术
水利施工是指按照设计提出的工程结构、数量、质量、进度及造价等要求来修建水利工程的工作,其包括施工准备、施工技术与施工管理等内容,水利工程施工的主要施工对象多为土方、石方、混凝土、金属结构和机电设备安装等项目,与一般土木工程如道路、铁路、桥梁和房屋建筑等的施工有许多相同之处。
混凝土预制件是水利工程施工过程中重要的组成结构,但现有的水利工程施工用的混凝土预制件浇筑装置在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如现有的混凝土预制件在浇筑模具内部凝结成型后,凝结后的预制件易与模具粘连,不易脱模,强制脱模易损坏浇筑模具和成型后的混凝土预制件,从而降低了浇铸装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置,以解决现有的混凝土预制件在浇筑模具内部凝结成型后,凝结后的预制件易与模具粘连,不易脱模,强制脱模易损坏浇筑模具和成型后的混凝土预制件,现有的浇铸装置的实用性较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置,包括承载基座,所述承载基座的顶面可拆卸安装有四块首尾相连的便拆侧板,所述承载基座的顶部可拆卸安装有与四块便拆侧板相卡接的浇铸基座,所述浇铸基座的四个拐角处均适配有与所述承载基座为螺纹连接的紧固螺钉。
优选地,所述承载基座包括承载底板,所述承载底板顶面的四个拐角处均一体形成有螺纹连接座,四个所述螺纹连接座顶面的中部均开设有螺纹孔,四个所述螺纹连接座与四个所述便拆侧板的连接侧面均开设有卡接槽。
优选地,所述便拆侧板包括钢质侧板,所述钢质侧板的两端均一体形成有限位卡扣,所述限位卡扣与所述卡接槽相卡接。
优选地,所述浇铸基座包括平压顶板,所述平压顶板底面的四个拐角处均一体形成有与所述螺纹连接座为相同结构的卡接基座。
优选地,所述平压顶板顶面的中部镶嵌安装有两组并排分布的排气管,所述平压顶板顶面的左右两侧均镶嵌安装有浇铸口。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述浇铸基座通过四根紧固螺钉可拆卸安装于承载基座的顶部,且四块首尾相连的便拆侧板卡接式安装于浇铸基座和承载基座之间,通过采用螺栓连接与卡接的连接方式构成一套便拆循环模具,从而提高了混凝土预制件的浇铸模具的使用寿命和实用性;所述承载底板顶部的螺纹连接座与平压顶板底部的卡接基座为相同结构,四块便拆侧板分别通过四个螺纹连接座和四个卡接基座保持首尾相连,在混凝土预制件凝结成型后,分体式组合模具能够有效的避免混凝土预制件粘连模具难以脱离的问题,从而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的便拆侧板结构示意图;
图3为本实用新型的承载基座结构示意图;
图4为本实用新型的浇铸基座底部结构示意图;
图5为本实用新型的浇铸基座顶部结构示意图。
附图标记为:1、承载基座;2、便拆侧板;3、浇铸基座;4、紧固螺钉;11、承载底板;12、螺纹连接座;13、螺纹孔;14、卡接槽;21、钢质侧板;22、限位卡扣;31、平压顶板;32、卡接基座;33、排气管;34、浇铸口。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5,本实用新型的实施例提供一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置,包括承载基座1,承载基座1的顶面可拆卸安装有四块首尾相连的便拆侧板2,承载基座1的顶部可拆卸安装有与四块便拆侧板2相卡接的浇铸基座3,浇铸基座3的四个拐角处均适配有与承载基座1为螺纹连接的紧固螺钉4。
如附图2至附图5,承载基座1包括承载底板11,承载底板11顶面的四个拐角处均一体形成有螺纹连接座12,四个螺纹连接座12顶面的中部均开设有螺纹孔13,四个螺纹连接座12与四个便拆侧板2的连接侧面均开设有卡接槽14;便拆侧板2包括钢质侧板21,钢质侧板21的两端均一体形成有限位卡扣22,限位卡扣22与卡接槽14相卡接;浇铸基座3包括平压顶板31,平压顶板31底面的四个拐角处均一体形成有与螺纹连接座12为相同结构的卡接基座32;平压顶板31顶面的中部镶嵌安装有两组并排分布的排气管33,平压顶板31顶面的左右两侧均镶嵌安装有浇铸口34。
具体的,浇铸基座3通过四根紧固螺钉4可拆卸安装于承载基座1的顶部,且四块首尾相连的便拆侧板2卡接式安装于浇铸基座3和承载基座1之间,通过采用螺栓连接与卡接的连接方式构成一套便拆循环模具,从而提高了混凝土预制件的浇铸模具的使用寿命和实用性;承载底板11顶部的螺纹连接座12与平压顶板31底部的卡接基座32为相同结构,四块便拆侧板2分别通过四个螺纹连接座12和四个卡接基座32保持首尾相连,在混凝土预制件凝结成型后,分体式组合模具能够有效的避免混凝土预制件粘连模具难以脱离的问题,从而提高了装置的实用性。
本实用新型的工作过程如下:
浇铸基座3通过四根紧固螺钉4可拆卸安装于承载基座1的顶部,且四块首尾相连的便拆侧板2卡接式安装于浇铸基座3和承载基座1之间,通过采用螺栓连接与卡接的连接方式构成一套便拆循环模具,从而提高了混凝土预制件的浇铸模具的使用寿命和实用性;
承载底板11顶部的螺纹连接座12与平压顶板31底部的卡接基座32为相同结构,四块便拆侧板2分别通过四个螺纹连接座12和四个卡接基座32保持首尾相连,在混凝土预制件凝结成型后,分体式组合模具能够有效的避免混凝土预制件粘连模具难以脱离的问题,从而提高了装置的实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于水利施工的混凝土板浇筑装置,其特征在于,包括承载基座(1),所述承载基座(1)的顶面可拆卸安装有四块首尾相连的便拆侧板(2),所述承载基座(1)的顶部可拆卸安装有与四块便拆侧板(2)相卡接的浇铸基座(3),所述浇铸基座(3)的四个拐角处均适配有与所述承载基座(1)为螺纹连接的紧固螺钉(4)。
2.根据权利要求1所述的基于水利施工的混凝土板浇筑装置,其特征在于,所述承载基座(1)包括承载底板(11),所述承载底板(11)顶面的四个拐角处均一体形成有螺纹连接座(12),四个所述螺纹连接座(12)顶面的中部均开设有螺纹孔(13),四个所述螺纹连接座(12)与四个所述便拆侧板(2)的连接侧面均开设有卡接槽(14)。
3.根据权利要求2所述的基于水利施工的混凝土板浇筑装置,其特征在于,所述便拆侧板(2)包括钢质侧板(21),所述钢质侧板(21)的两端均一体形成有限位卡扣(22),所述限位卡扣(22)与所述卡接槽(14)相卡接。
4.根据权利要求2所述的基于水利施工的混凝土板浇筑装置,其特征在于,所述浇铸基座(3)包括平压顶板(31),所述平压顶板(31)底面的四个拐角处均一体形成有与所述螺纹连接座(12)为相同结构的卡接基座(32)。
5.根据权利要求4所述的基于水利施工的混凝土板浇筑装置,其特征在于,所述平压顶板(31)顶面的中部镶嵌安装有两组并排分布的排气管(33),所述平压顶板(31)顶面的左右两侧均镶嵌安装有浇铸口(34)。
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