CN217573237U - 一种模切加工圆刀 - Google Patents

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张建广
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Dongguan Zhonghang Shengshi Die Cutting Machinery Co ltd
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Dongguan Zhonghang Shengshi Die Cutting Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模切技术领域,且公开了一种模切加工圆刀,包括基座、轴板、轴座板、模切圆刀、模切刀座、导向辊和传动辊;所述轴板设有两个且安装在基座上,所述轴板上开设有调节口,两个所述轴板的调节口内分别安装有两个轴座板,所述轴座板之间安装有模切圆刀和模切刀座,且模切圆刀和模切刀座之间传动连接。该模切加工圆刀,通过轴座板方便对模切圆刀和模切刀座进行安装,材料通过导向辊导入模切刀座上,使得模切圆刀在材料上滚切,之后材料通过传动辊导出,且导向辊和传动辊的位置可进行调节,而模切圆刀和模切刀座通过轴座板可在轴板上进行调节,如此使得安装时便可进行位置调整,且组装简单,调节方便。

Description

一种模切加工圆刀
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域,具体为一种模切加工圆刀。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
目前模切刀组装困难,且模切刀组装后其位置也需要根据设备的传输系统进行调整,因此使得模切刀安装繁琐,针对该情况,我们提出了一种模切加工圆刀。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种模切加工圆刀。
本实用新型提供如下技术方案:一种模切加工圆刀,包括基座、轴板、轴座板、模切圆刀、模切刀座、导向辊和传动辊;
所述轴板设有两个且安装在基座上,所述轴板上开设有调节口,两个所述轴板的调节口内分别安装有两个轴座板,所述轴座板之间安装有模切圆刀和模切刀座,且模切圆刀和模切刀座之间传动连接,一个所述轴座板上安装有电机,且电机的输出轴与模切圆刀的一端连接;
两个所述轴板的一侧通过轴承座安装有两个导向辊,且两个轴板的另一侧通过轴承座安装有传动辊。
优选的,所述轴座板上开设有多组等距分布的螺孔,且轴座板通过螺栓与轴座板上的螺孔连接。
优选的,所述模切圆刀和模切刀座的两端均安装有齿环,且模切圆刀和模切刀座之间通过齿环啮合。
优选的,所述轴板的顶端设有稳定架,且稳定架通过螺栓安装在两个轴板的顶端。
优选的,所述轴板的两侧开设有等距分布的螺纹孔,且轴承座通过螺栓与轴板上的螺纹孔连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该模切加工圆刀,通过轴座板方便对模切圆刀和模切刀座进行安装,材料通过导向辊导入模切刀座上,使得模切圆刀在材料上滚切,之后材料通过传动辊导出,且导向辊和传动辊的位置可进行调节,而模切圆刀和模切刀座通过轴座板可在轴板上进行调节,如此使得安装时便可进行位置调整,且组装简单,调节方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作传动示意图。
图中:1、基座;2、轴板;3、轴座板;4、模切圆刀;5、模切刀座;6、导向辊;7、传动辊;8、稳定架;9、电机。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2,一种模切加工圆刀,包括基座1、轴板2、轴座板3、模切圆刀4、模切刀座5、导向辊6和传动辊7;
所述轴板2设有两个且安装在基座1上,所述轴板2上开设有调节口,两个所述轴板2的调节口内分别安装有两个轴座板3,所述轴座板3之间安装有模切圆刀4和模切刀座5,且模切圆刀4和模切刀座5之间传动连接,一个所述轴座板3上安装有电机9,且电机9的输出轴与模切圆刀4的一端连接,电机驱动模切圆刀4旋转,使得模切圆刀4带动模切刀座5旋转,使得模切圆刀4在材料上滚切,从而在材料上切割想要的形状。
两个所述轴板2的一侧通过轴承座安装有两个导向辊6,且两个轴板2的另一侧通过轴承座安装有传动辊7,材料通过导向辊6导入模切刀座5上,使得模切圆刀4在材料上滚切,之后材料通过传动辊7导出。
所述轴座板3上开设有多组等距分布的螺孔,且轴座板3通过螺栓与轴座板3上的螺孔连接,方便对切圆刀4和模切刀座5的位置进行调节,方便位置调整。
所述模切圆刀4和模切刀座5的两端均安装有齿环,且模切圆刀4和模切刀座5之间通过齿环啮合,通过齿环使得模切圆刀4和模切刀座5传动,方便电机9驱动。
所述轴板2的顶端设有稳定架8,且稳定架8通过螺栓安装在两个轴板2 的顶端,通过稳定架8对轴板2进行加固,维持轴板2的稳定。
所述轴板2的两侧开设有等距分布的螺纹孔,且轴承座通过螺栓与轴板2 上的螺纹孔连接,方便对导向辊6和传动辊7的高度进行调节,方便安装和调整。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模切加工圆刀,其特征在于:包括基座(1)、轴板(2)、轴座板(3)、模切圆刀(4)、模切刀座(5)、导向辊(6)和传动辊(7);
所述轴板(2)设有两个且安装在基座(1)上,所述轴板(2)上开设有调节口,两个所述轴板(2)的调节口内分别安装有两个轴座板(3),所述轴座板(3)之间安装有模切圆刀(4)和模切刀座(5),且模切圆刀(4)和模切刀座(5)之间传动连接,一个所述轴座板(3)上安装有电机(9),且电机(9)的输出轴与模切圆刀(4)的一端连接;
两个所述轴板(2)的一侧通过轴承座安装有两个导向辊(6),且两个轴板(2)的另一侧通过轴承座安装有传动辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模切加工圆刀,其特征在于:所述轴座板(3)上开设有多组等距分布的螺孔,且轴座板(3)通过螺栓与轴座板(3)上的螺孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切加工圆刀,其特征在于:所述模切圆刀(4)和模切刀座(5)的两端均安装有齿环,且模切圆刀(4)和模切刀座(5)之间通过齿环啮合。
4.根据权利要求1所述的一种模切加工圆刀,其特征在于:所述轴板(2)的顶端设有稳定架(8),且稳定架(8)通过螺栓安装在两个轴板(2)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种模切加工圆刀,其特征在于:所述轴板(2)的两侧开设有等距分布的螺纹孔,且轴承座通过螺栓与轴板(2)上的螺纹孔连接。
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