CN217573188U - 一种电动缝卷打孔一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动缝卷打孔一体机，包括支撑架，支撑架上设置有工作板，工作板一侧安装有放布辊，工作板另一侧安装有收布辊，工作板内设置有打孔板，打孔板的上方安装有打孔机，打孔机包括壳体，壳体一侧安装有储料盒，储料盒上开设有料盒口，储料盒下端开设有下料口，下料口连通有下扣轨道，储料盒内设置有拨轮，拨轮连接有连杆，连杆穿过储料盒和壳体与齿轮相连；下扣轨道的末端设置有出扣孔，出扣孔位于打孔杆下方。通过设置一体式下料打孔装置，使得孔扣自动下料自动定位，无需手动放置，大大提高了生产效率，保障生产安全。

Description

一种电动缝卷打孔一体机

技术领域

本实用新型涉及一种卷布机，尤其是一种电动缝卷打孔一体机，属于布料加工设备领域。

背景技术

我国是纺织品生产和出口的大国，为了满足贴标、增加布料透气性或美观性的需求，纺织品在生产过程中需要进行打孔加工，并在最后进行收卷。但是由于纺织品材质较软，在打孔加工时纺织品产生褶皱，通常是需要人工将布料拉开，在加工线旁对其进行定位打孔，再一条一条收集起来，进入到收卷工序。一方面工序繁琐，人力物力耗费较大，另一方面布料在加工时容易产生褶皱，导致收卷不均匀，影响产品质量。而现有的自动打孔卷布机造价高，占地面积大，并不适用于中小布料加工企业。

中国专利文件CN215438879U公开了一种电动卷布打孔一体机，在工作板上设置同步运转的放布辊和收布辊，通过凸起限位块和开槽的设置使得收布辊可快速拆卸；在装置中设置打孔机，利用收布辊对布料的均匀拉力克服打孔时产生褶皱的问题，同时满足布料加工中卷布和打孔的需求，但使用过程中，每一次打孔均需要人工将孔扣放置在目标位置上，再进行打孔，生产效率较低，且人工手动去放置孔扣也存在有安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电动缝卷打孔一体机，通过设置一体式下料打孔装置，使得孔扣自动下料自动定位，无需手动放置，大大提高了生产效率，保障生产安全。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种电动缝卷打孔一体机，包括支撑架，支撑架上设置有工作板，工作板一侧安装有放布辊，所述放布辊两端均连接有U型支架，工作板另一侧安装有收布辊，收布辊连接有旋转动力机构；工作板中部成形有打孔区，打孔区安装有打孔板，打孔板的上方安装有打孔机，所述打孔机包括壳体，壳体轴接有手柄，手柄固定连接有齿轮，所述壳体下端连接有复位弹簧，复位弹簧连接有竖直的打孔杆，打孔杆穿过壳体，打孔杆外周设置有齿条，齿条与齿轮啮合；壳体一侧安装有储料盒，储料盒上开设有料盒口，储料盒下端开设有下料口，下料口连通有下扣轨道，储料盒内设置有拨轮，拨轮连接有连杆，连杆穿过储料盒和壳体与齿轮相连；下扣轨道的末端设置有出扣孔，出扣孔位于打孔杆下方。

优选地，所述下扣轨道为弹性材质，下扣轨道呈L型。

优选地，所述工作板的旁侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块上连接有手持式缝纫机，工作板上安装有牛角勾刀片；所述滑杆呈工字型。

优选地，所述牛角勾刀片通过螺栓固定在工作板的侧面；牛角勾刀片的宽度小于工作板的厚度，牛角勾刀片的长度大于工作板的厚度。

优选地，所述收布辊的一端通过固定结构连接有第一轴承，收布辊的另一端轴接有第二轴承，第一轴承内环与旋转动力机构连接，第二轴承内设置有与收布辊相配合的伸缩结构；所述伸缩结构为压缩弹簧或弹簧片；所述固定结构包括与第一轴承内环固定连接的套筒，套筒上螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述收布辊的长度小于工作板的长度；旋转动力机构的旋转部设置有定位销,收布辊的一端成形有与定位销配合的定位槽孔,收布辊通过固定结构连接有第一轴承；所述固定结构包括与第一轴承内环固定连接的套筒，套筒上螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述工作板上成形有与放布辊和收布辊相对应的凹槽或镂空结构。

优选地，所述第一轴承和第二轴承通过安装架与工作板滑动连接，工作板上设置有滑轨,所述安装架通过第一固定螺栓与滑轨连接，或安装架与滑轨过盈配合。

优选地，所述打孔区两侧成形两条切割槽，所述切割槽上方设置有可往复运动的切割刀片，切割刀片通过滑杆滑块结构或丝杆结构与工作板相连。

优选地，所述打孔板的上开设有与打孔杆对应的打孔槽。

优选地，所述打孔区内成形有滑槽，所述打孔板与滑槽过盈配合。

优选地，所述旋转动力机构包括驱动电机。

本实用新型的优点如下：

1、通过设置一体式下料打孔装置，使得孔扣自动下料自动定位，无需手动放置，大大提高了生产效率，保障生产安全。

2、通过设置牛角钩刀片，对缝纫结束的卷布可自动将线头割断，简化工序。

3、通过在轴承中增加伸缩结构，使其对放布辊和收布辊的兼容性更好，可适用于刚性的辊料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中一种电动缝卷打孔一体机的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中一种电动缝卷打孔一体机的俯视图的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中打孔机的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中壳体内部结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中收布辊与第一轴承、第二轴承的结构示意图。

图6为本实用新型实施例1中滑杆、滑块与手持缝纫机的连接关系示意图(剖面)。

图7为实施例2中一种电动缝卷打孔一体机的俯视图的结构示意图。

图8为实施例2中收布辊的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1至附图6，具体说明本实用新型中的一种电动缝卷打孔一体机的结构。

一种电动卷布打孔一体机，包括支撑架1，支撑架1上设置有工作板3，工作板3一侧安装有放布辊6，工作板3另一侧安装有收布辊7，收布辊7两端分别轴接有第一轴承51和第二轴承53，所述放布辊6两端均连接有U型支架56；所述第一轴承51连接有旋转动力机构2；工作板3中部成形有打孔区11，打孔区11安装有打孔板9，打孔板9的上方安装有打孔机8，打孔区11内设置有调节架10，所述打孔机8与所述调节架10相连；所述打孔机8包括壳体86，壳体86轴接有手柄811，手柄811固定连接有齿轮812，所述壳体86下端连接有复位弹簧84，复位弹簧84连接有竖直的打孔杆82，打孔杆82穿过壳体86，打孔杆82外周设置有齿条821，齿条821与齿轮812啮合；壳体86一侧安装有储料盒83，储料盒83上开设有料盒口831，储料盒83下端开设有下料口832，下料口832连通有下扣轨道833，储料盒83内设置有拨轮835，拨轮835连接有连杆，连杆穿过储料盒83和壳体86与齿轮812相连；下扣轨道833的末端设置有出扣孔834，出扣孔834位于打孔杆82下方。

所述下扣轨道833为弹性材质，下扣轨道833呈L型。

所述工作板3的旁侧设置有滑杆332，滑杆上滑动连接有滑块333，滑块333上连接有手持式缝纫机33，工作板3上安装有牛角勾刀片331；进一步地，滑杆332呈工字型。

所述牛角勾刀片33通过螺栓固定在工作板3的侧面。牛角勾刀片331的宽度小于工作板3的厚度，牛角勾刀片331的长度大于工作板3的厚度。

所述第一轴承51和第二轴承53通过安装架5与工作板3滑动连接，工作板3上设置有滑轨32,所述安装架5通过第一固定螺栓54与滑轨32连接，或安装架5与滑轨32过盈配合。

所述打孔区11两侧成形两条切割槽4，满足对布料定量定位的切割和后续的剪裁需求，提高加工效率和加工质量；所述切割槽4上方设置有可往复运动的切割刀片41，切割刀片41通过滑杆滑块结构或丝杆结构与工作板3相连。

所述第一轴承51内环上设置有固定结构511，所述固定结构为螺栓；所述第二轴承53内设置有与收布辊7相配合的伸缩结构531；所述伸缩结构511为压缩弹簧或弹簧片；第二轴承53上安装有固定结构531，所述固定结构为螺栓。

所述打孔板9的上开设有与打孔杆82对应的打孔槽91。

所述打孔区11内成形有滑槽31，所述打孔板9与滑槽31过盈配合。

本实用新型中的一种电动缝卷打孔一体机操作原理如下：

根据布料的宽度，调整好安装架5的位置，将布料与放布辊6和收布辊7进行位置固定，利用手持缝纫机33对布料进行收边，使其能够更好的固定在收布辊上，并将缝线穿过牛角勾刀片331。

启动驱动电机2，带动收布辊7旋转，此时缝线紧绷，受到牛角勾刀片331的作用力断裂；同时，通过布料传递拉力，带动放布辊6旋转，开始卷布过程。

通过计算转速和布料打孔间隔距离，控制驱动电机2的开关，进而控制卷布工序的间歇频率。卷布过程暂停时，布料受到放布辊6和收布辊7的拉伸，保持有均匀的紧张力，此时通过按压打孔机8的手柄811，带动齿轮812旋转，齿轮812带动储料盒83内设置的拨轮835转动，储料盒83内的孔扣沿着下扣轨道833滑下，进入出扣孔834，同时齿轮812旋转带动打孔杆82向下运动，打孔杆82将出扣孔834内的孔扣抵接在打孔板9上的布料上，完成打孔。

松开手柄811，复位弹簧84带动打孔杆82回复原位，此时齿轮812仍会带动拨轮835转动，保证储料盒83内的孔扣能够顺利下料，同时布料恢复原有的紧张力，此时启动驱动电机2，进行卷布工序。

当收布辊7所收布料达到指标后，对布料进行切割，并将收布辊7从轴承上拆卸下来，换上新的收布辊7；固定好布料在放布辊6和收布辊7之间的位置，开始新一轮的卷布打孔工序。

优选地，所述工作板3上成形有与放布辊6和收布辊7相对应的凹槽或镂空结构，有效防止因为布料收卷过程中，布料厚度增大而抵住工作板的现象发生，保持卷布过程的顺畅。

优选地，所述放布辊6为并排设置的辊组，增加设备使用的便利性。

实施例2

如图7和图8所示，为了提高使用效率，在实施例1所公开的一种电动缝卷打孔一体机其他结构不变的情况下，旋转动力机构2的旋转部设置有定位销21,收布辊7的一端成形有与定位销21配合的定位槽孔71，收布辊7通过固定结构511连接有第一轴承51；所述固定结构511包括与第一轴承51内环固定连接的套筒512，套筒512上螺纹连接有固定螺栓513。所述收布辊7长度小于电动缝卷打孔一体机中工作板3的长度。当收布辊7工作完成，无需将收布辊7拆下，直接将卷布从收布辊7上脱下即可。

Claims (10)

1.一种电动缝卷打孔一体机，包括支撑架(1)，支撑架(1)上设置有工作板(3)，工作板(3)一侧安装有放布辊(6)，所述放布辊(6)两端均连接有U型支架(56)，工作板(3)另一侧安装有收布辊(7)，收布辊(7)连接有旋转动力机构(2)；工作板(3)中部成形有打孔区(11)，打孔区(11)安装有打孔板(9)，打孔板(9)的上方安装有打孔机(8)，其特征在于，所述打孔机(8)包括壳体(86)，壳体(86)轴接有手柄(811)，手柄(811)固定连接有齿轮(812)，所述壳体(86)下端连接有复位弹簧(84)，复位弹簧(84)连接有竖直的打孔杆(82)，打孔杆(82)穿过壳体(86)，打孔杆(82)外周设置有齿条(821)，齿条(821)与齿轮(812)啮合；壳体(86)一侧安装有储料盒(83)，储料盒(83)上开设有料盒口(831)，储料盒(83)下端开设有下料口(832)，下料口(832)连通有下扣轨道(833)，储料盒(83)内设置有拨轮(835)，拨轮(835)连接有连杆，连杆穿过储料盒(83)和壳体(86)与齿轮(812)相连；下扣轨道(833)的末端设置有出扣孔(834)，出扣孔(834)位于打孔杆(82)下方。

2.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述下扣轨道(833)为弹性材质，下扣轨道(833)呈L型；所述旋转动力机构(2)包括驱动电机。

3.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述工作板(3)的旁侧设置有滑杆(332)，滑杆上滑动连接有滑块(333)，滑块(333)上连接有手持式缝纫机(33)，工作板(3)上安装有牛角勾刀片(331)；所述滑杆(332)呈工字型。

4.如权利要求3所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述牛角勾刀片(331)通过螺栓固定在工作板(3)的侧面；牛角勾刀片(331)的宽度小于工作板(3)的厚度，牛角勾刀片(331)的长度大于工作板(3)的厚度。

5.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述收布辊(7)的一端通过固定结构(511)连接有第一轴承(51)，收布辊(7)的另一端轴接有第一轴承(51)，第一轴承(51)内环与旋转动力机构(2)连接，第二轴承(53)内设置有与收布辊(7)相配合的伸缩结构(531)；所述伸缩结构(531)为压缩弹簧或弹簧片；所述固定结构(511)包括与第一轴承(51)内环固定连接的套筒，套筒上螺纹连接有固定螺栓。

6.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述收布辊(7)的长度小于工作板(3)的长度；旋转动力机构(2)的旋转部设置有定位销(21),收布辊(7)的一端成形有与定位销(21)配合的定位槽孔(71),收布辊(7)通过固定结构连接有第一轴承(51)；所述固定结构包括与第一轴承(51)内环固定连接的套筒(512)，套筒(512)上螺纹连接有固定螺栓(513)。

7.如权利要求5所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述第二轴承(53)通过安装架(5)与工作板(3)滑动连接，工作板(3)上设置有滑轨(32),所述安装架(5)通过第一固定螺栓(54)与滑轨(32)连接，或安装架(5)与滑轨(32)过盈配合。

8.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述工作板(3)上成形有与放布辊(6)和收布辊(7)相对应的凹槽或镂空结构。

9.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述打孔区(11)两侧成形两条切割槽(4)，所述切割槽(4)上方设置有可往复运动的切割刀片(41)，切割刀片(41)通过滑杆滑块结构或丝杆结构与工作板(3)相连。

10.如权利要求1所述的一种电动缝卷打孔一体机，其特征在于，所述打孔板(9)的上开设有与打孔杆(82)对应的打孔槽(91)；所述打孔区(11)内成形有滑槽(31)，所述打孔板(9)与滑槽(31)过盈配合。

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