CN217572320U - 一种传感器零件打磨用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器零件打磨用工装，包括用于对零件进行支撑的支撑机构、检测板、电磁铁，所述检测板位于支撑机构一端前侧，所述电磁铁位于所述支撑机构另一端上侧，还包括用于零件打磨时进行转动的转动机构和用于零件打磨时进行固定的固定机构。本实用新型利用转动电机通过主动齿轮带动从动齿轮和转动座进行转动，此时转动座来通过链轮和链条来带动第一固定架进行同步转动，从而在打磨时可以实现零件的自转，提高打磨效率，利用第二固定架内的弓形弹簧片来对零件端部进行支撑，同时利用第二固定架内的滑动座来对弹簧片下端进行支撑，从而可以快速的将零件端部插入到第二固定架内进行固定。

Description

一种传感器零件打磨用工装

技术领域

本实用新型涉及传感器零件生产领域，特别是涉及一种传感器零件打磨用工装。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传感器在使用时需要安装到相应的固定零件才能使用，而传感器零件在生产时需要对其进行焊接处理，焊接完成后需要对焊缝进行打磨处理，因此需要特定的工装来对传感器零件进行固定，而现有的工装在对传感器零件固定后打磨时，需要操作工不断的调整传感器零件位置，从而实现传感器零件环形焊缝的打磨处理，显然这种方式使得打磨效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传感器零件打磨用工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种传感器零件打磨用工装，包括用于对零件进行支撑的支撑机构、检测板、电磁铁，所述检测板位于支撑机构一端前侧，所述电磁铁位于所述支撑机构另一端上侧，还包括用于零件打磨时进行转动的转动机构和用于零件打磨时进行固定的固定机构，所述固定机构包括第一固定架、滑动座、弹簧片、固定座，所述固定座设置在所述支撑机构一端，所述第一固定架下端设置在所述固定座中间位置，所述弹簧片设置在所述第一固定架内部上侧，所述滑动座安装在所述弹簧片下端；所述转动机构包括转动电机、转动座、主动齿轮、从动齿轮、链轮、链条，所述转动座位于所述支撑机构另一侧，所述转动电机位于所述支撑机构另一端，所述主动齿轮安装在所述转动电机转动部，所述链轮设置在所述转动座和所述第一固定架的下侧，所述链条设置在所述链轮外侧，所述从动齿轮安装在所述转动座下侧且位于所述链轮上方。

优选的：所述支撑机构包括支撑槽、支撑座、第二固定架、L型架，所述L 型架安装在所述支撑槽一端，所述支撑座安装在所述支撑槽另一端，所述第二固定架设置在所述支撑座外侧。

如此设置，利用所述支撑槽来对所述支撑座和所述L型架进行支撑，同时利用所述支撑座来对所述第二固定架进行支撑。

优选的：所述L型架与所述支撑槽通过焊接连接，所述支撑座与所述支撑槽通过焊接连接，所述第二固定架与所述支撑座通过螺栓连接。

如此设置，利用所述第二固定架来对所述转动机构进行支撑，同时通过所述L型架来对所述检测板进行支撑固定。

优选的：所述主动齿轮与所述转动电机转动部键连接，所述链轮与所述转动座和所述第一固定架均固定连接。

如此设置，利用所述转动座的转动来带动其下端的所述链轮进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述第一固定架进行同步转动。

优选的：所述固定座与所述支撑槽通过焊接连接，所述第一固定架与所述固定座转动连接。

如此设置，利用固定座来对所述第一固定架上端进行支撑，从而可以让所述第一固定架在所述固定座上进行转动。

优选的：所述转动座下端与所述第二固定架转动连接，所述转动电机与所述支撑座通过螺栓连接，所述电磁铁设置在所述转动座内部顶侧。

如此设置，利用所述第二固定架来对所述转动座支撑的同时也可以让其进行转动，同时利用所述电磁铁来对零件底侧进行吸附固定。

优选的：所述从动齿轮与所述转动座通过焊接连接，所述滑动座与所述弹簧片固定连接。

如此设置，利用所述转动电机转动部通过所述主动齿轮来带动所述从动齿轮进行转动。

优选的：所述第一固定架靠近顶部位置设置有六边形支撑架，且所述第一固定架支撑架的每个侧面上均开设有滑槽。

如此设置，利用所述第一固定架的支撑架来对所述滑动座和所述弹簧片进行支撑。

优选的：所述弹簧片上端与所述第一固定架支撑架内部顶侧固定连接，所述滑动座设置在所述第一固定架支撑架的滑槽内侧。

如此设置，利用所述弹簧片来对插入的零件端部进行支撑固定，同时利用所述滑动座来对所述弹簧片下端进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用转动电机通过主动齿轮带动从动齿轮和转动座进行转动，此时转动座来通过链轮和链条来带动第一固定架进行同步转动，从而在打磨时可以实现零件的自转，提高打磨效率；

2、利用第二固定架内的弓形弹簧片来对零件端部进行支撑，同时利用第二固定架内的滑动座来对弹簧片下端进行支撑，从而可以快速的将零件端部插入到第二固定架内进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的剖视图；

图3是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的支撑机构局部零件图；

图4是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的转动机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的第一固定架局部零件图；

图6是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的固定座局部零件图；

图7是本实用新型所述—种传感器零件打磨用工装的主动齿轮局部零件图；

图8是本实用新型所述一种传感器零件打磨用工装的弹簧片局部零件图。

附图标记说明如下：

1、转动机构；2、固定机构；3、支撑机构；4、检测板；5、电磁铁；11、转动电机；12、转动座；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、链轮；16、链条； 21、第一固定架；22、滑动座；23、弹簧片；24、固定座；31、支撑槽；32、支撑座；33、第二固定架；34、L型架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种传感器零件打磨用工装，包括用于对零件进行支撑的支撑机构3、检测板4、电磁铁5，检测板4位于支撑机构3一端前侧，电磁铁5位于支撑机构3另一端上侧，还包括用于零件打磨时进行转动的转动机构1和用于零件打磨时进行固定的固定机构2，固定机构2包括第一固定架21、滑动座22、弹簧片23、固定座24，固定座24设置在支撑机构3一端，第一固定架21下端设置在固定座24中间位置，弹簧片23设置在第一固定架21内部上侧，滑动座22安装在弹簧片23下端；转动机构1包括转动电机11、转动座12、主动齿轮13、从动齿轮14、链轮15、链条16，转动座12位于支撑机构3另一侧，转动电机11位于支撑机构3另一端，主动齿轮13安装在转动电机11转动部，链轮15设置在转动座12和第一固定架21的下侧，链条16设置在链轮15外侧，从动齿轮14安装在转动座12 下侧且位于链轮15上方。支撑机构3包括支撑槽31、支撑座32、第二固定架 33、L型架34，L型架34安装在支撑槽31一端，支撑座32安装在支撑槽31另一端，第二固定架33设置在支撑座32外侧，利用支撑槽31来对支撑座32和L 型架34进行支撑，同时利用支撑座32来对第二固定架33进行支撑；L型架34 与支撑槽31通过焊接连接，支撑座32与支撑槽31通过焊接连接，第二固定架 33与支撑座32通过螺栓连接，利用第二固定架33来对转动机构1进行支撑，同时通过L型架34来对检测板4进行支撑固定；主动齿轮13与转动电机11转动部键连接，链轮15与转动座12和第一固定架21均固定连接，利用转动座12 的转动来带动其下端的链轮15进行转动，通过链轮15和链条16的传动来带动第一固定架21进行同步转动；固定座24与支撑槽31通过焊接连接，第一固定架21与固定座24转动连接，利用固定座24来对第一固定架21上端进行支撑，从而可以让第一固定架21在固定座24上进行转动；转动座12下端与第二固定架33转动连接，转动电机11与支撑座32通过螺栓连接，电磁铁5设置在转动座12内部顶侧，利用第二固定架33来对转动座12支撑的同时也可以让其进行转动，同时利用电磁铁5来对零件底侧进行吸附固定；从动齿轮14与转动座12 通过焊接连接，滑动座22与弹簧片23固定连接，利用转动电机11转动部通过主动齿轮13来带动从动齿轮14进行转动；第一固定架21靠近顶部位置设置有六边形支撑架，且第一固定架21支撑架的每个侧面上均开设有滑槽，利用第一固定架21的支撑架来对滑动座22和弹簧片23进行支撑；弹簧片23上端与第一固定架21支撑架内部顶侧固定连接，滑动座22设置在第一固定架21支撑架的滑槽内侧，利用弹簧片23来对插入的零件端部进行支撑固定，同时利用滑动座22来对弹簧片23下端进行支撑。

工作原理：在使用时，首先将零件的底部插入到转动座12顶部中心孔内，随后通过转动座12内部顶侧的电磁铁5来对零件底部进行吸紧固定，同时将另一个零件顶部插入到第一固定架21中心孔内，此时零件顶部挤压第一固定架21 内侧的弹簧片23发生变形，继而固定座24会向下滑动，从而使得弹簧片23向下形变张开不会阻挡零件顶部的伸入，继而通过六个弹簧片23来对零件顶部进行支撑固定，此时转动电机11转动部通过主动齿轮13来带动从动齿轮14进行转动，通过从动齿轮14的转动来带动转动座12在第二固定架33上进行转动，在转动座12转动的同时利用链轮15和链条16的传动来带动第一固定架21在固定座24上进行转动，从而可以带动转动座12和第一固定架21顶部的零件进行同步转动，随即可以对转动座12和第一固定架21上的零件焊接位置进行打磨处理，继而可以在一个位置即可对零件环形焊接位置进行打磨；在打磨结束后，可以将零件底部插入到检测板4顶部的中心孔内，从来检测零件底部焊接位置是否打磨合格。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种传感器零件打磨用工装，包括用于对零件进行支撑的支撑机构(3)、检测板(4)、电磁铁(5)，所述检测板(4)位于支撑机构(3)一端前侧，所述电磁铁(5)位于所述支撑机构(3)另一端上侧，其特征在于：还包括用于零件打磨时进行转动的转动机构(1)和用于零件打磨时进行固定的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括第一固定架(21)、滑动座(22)、弹簧片(23)、固定座(24)，所述固定座(24)设置在所述支撑机构(3)一端，所述第一固定架(21)下端设置在所述固定座(24)中间位置，所述弹簧片(23)设置在所述第一固定架(21)内部上侧，所述滑动座(22)安装在所述弹簧片(23)下端；所述转动机构(1)包括转动电机(11)、转动座(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)、链轮(15)、链条(16)，所述转动座(12)位于所述支撑机构(3)另一侧，所述转动电机(11)位于所述支撑机构(3)另一端，所述主动齿轮(13)安装在所述转动电机(11)转动部，所述链轮(15)设置在所述转动座(12)和所述第一固定架(21)的下侧，所述链条(16)设置在所述链轮(15)外侧，所述从动齿轮(14)安装在所述转动座(12)下侧且位于所述链轮(15)上方。

2.根据权利要求1所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑槽(31)、支撑座(32)、第二固定架(33)、L型架(34)，所述L型架(34)安装在所述支撑槽(31)一端，所述支撑座(32)安装在所述支撑槽(31)另一端，所述第二固定架(33)设置在所述支撑座(32)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述L型架(34)与所述支撑槽(31)通过焊接连接，所述支撑座(32)与所述支撑槽(31)通过焊接连接，所述第二固定架(33)与所述支撑座(32)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述主动齿轮(13)与所述转动电机(11)转动部键连接，所述链轮(15)与所述转动座(12)和所述第一固定架(21)均固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述固定座(24)与所述支撑槽(31)通过焊接连接，所述第一固定架(21)与所述固定座(24)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述转动座(12)下端与所述第二固定架(33)转动连接，所述转动电机(11)与所述支撑座(32)通过螺栓连接，所述电磁铁(5)设置在所述转动座(12)内部顶侧。

7.根据权利要求1所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述从动齿轮(14)与所述转动座(12)通过焊接连接，所述滑动座(22)与所述弹簧片(23)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述第一固定架(21)靠近顶部位置设置有六边形支撑架，且所述第一固定架(21)支撑架的每个侧面上均开设有滑槽。

9.根据权利要求8所述的一种传感器零件打磨用工装，其特征在于：所述弹簧片(23)上端与所述第一固定架(21)支撑架内部顶侧固定连接，所述滑动座(22)设置在所述第一固定架(21)支撑架的滑槽内侧。

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