CN217572082U - 一种铝板材切割用刀痕印去除结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝板材切割用刀痕印去除结构，涉及纵剪机的技术领域，改善了圆盘刀容易于产品表面上产生刀痕印的问题，其设置于圆盘刀上，所述圆盘刀的一端为切刀面，包括用于与产品表面接触的高温胶带，所述高温胶带位于圆盘刀的周侧，且所述高温胶带位于圆盘刀靠近切刀面的一端。本申请能够通过高温胶带代替圆盘刀切刀面锋利的边沿直接与产品表面接触，降低圆盘刀切割产品的过程中对产品表面造成的损坏，从而降低刀痕印于产品表面出现的概率，提高产品的表面质量。

Description

一种铝板材切割用刀痕印去除结构

技术领域

本申请涉及纵剪机的技术领域，尤其是涉及一种铝板材切割用刀痕印去除结构。

背景技术

纵剪机又称纵剪线、纵切机、分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

在生产铝板材的过程中，通常需要使用高速纵剪机将铝料纵向剪切,并将分切后形成的铝板窄条重新卷绕成卷。高速纵剪机上安装有若干组上下错位的两个圆盘刀，两圆盘刀相向的端面为切刀面，通过两切刀面的边沿对铝料进行纵向剪切。

当高速纵剪机对铝料进行切边分条时，圆盘刀上的非切刃面容易与产品的表面接触，使产品的表面出现刀痕印，从而影响产品的表面质量。

实用新型内容

为了改善圆盘刀容易于产品表面上产生刀痕印的问题，本申请提供一种铝板材切割用刀痕印去除结构。

本申请提供一种铝板材切割用刀痕印去除结构，采用如下的技术方案：

一种铝板材切割用刀痕印去除结构，设置于圆盘刀上，所述圆盘刀的一端为切刀面，包括用于与产品表面接触的高温胶带，所述高温胶带位于圆盘刀的周侧，且所述高温胶带位于圆盘刀靠近切刀面的一端。

通过采用上述技术方案，高温胶带于圆盘刀切刀面的周侧与产品表面直接接触，能够降低产品表面于切割位置周围出现刀痕印的概率，从而提高产品的表面质量。

可选的，还包括用于与产品接触并带动产品移动的胶辊件以及供胶辊件安装的辅助件，所述辅助件为环形结构，所述胶辊件位于辅助件的外侧，所述辅助件与圆盘刀固定连接，所述辅助件环抱圆盘刀远离高温胶带的一端。

通过采用上述技术方案，胶辊件能够代替圆盘刀的周侧与产品的表面接触，从而进一步降低产品表面出现刀痕印的概率，同时能够方便辅助件的拆装，进而方便胶辊件于辅助件上安装。

可选的，所述辅助件包括两个组合件，所述胶辊件对应共设置有两个，两所述组合件结构相同，所述组合件为半圆环结构，两所述组合件拼合连接后形成辅助件。

通过采用上述技术方案，能够方便辅助件于圆盘刀上的拆装，同时进一步方便胶辊件的更换。

可选的，所述组合件的一端开设有插接槽，所述组合件的另一端设置有与插接槽相适配的插接部。

通过采用上述技术方案，插接部与插接槽插接配合后，两组合件拼合形成辅助件，能够方便两组合件的拼合成型。

可选的，所述辅助件还包括两个连接螺栓，两所述组合件通过两连接螺杆拼合连接。

通过采用上述技术方案，能够方便两组合件拼合成型后固定连接。

可选的，所述圆盘刀上设置有两个定位块，所述组合件上开设有与定位块相适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，能够方便两组合件于圆盘刀上拼合连接成辅助件，同时能够限制辅助件于圆盘刀上发生转动。

可选的，所述定位块与圆盘刀为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，定位块长期使用后会发生磨损，能够方便定位块进行更换。

可选的，所述定位块与圆盘刀之间通过固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够进一步方便定位块的更换，同时保证定位块于圆盘刀上的连接强度。

可选的，所述圆盘刀上开设有与定位块相适配的卡接槽，所述定位块于卡接槽中安装后，所述定位块部分穿出卡接槽。

通过采用上述技术方案，能够进一步方便定位块于圆盘刀上的安装连接。

可选的，所述辅助件的外侧开设有便于胶辊件安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，能够方便胶辊件于辅助件的外侧安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过高温胶带以及胶辊件代替圆盘刀的侧面与产品直接接触，降低产品表面出现刀痕印的概率，从而提高产品的表面质量；

2.辅助件的拆装方便，从而能够方便胶辊件的更换。

附图说明

图1是本申请实施例中圆盘刀对铝板材切割分条时的示意图；

图2是本申请实施例中圆盘刀上刀痕印去除结构的爆炸图；

图3是本申请实施例中组合件与圆盘刀之间连接关系的剖视图；

图4是本申请实施例中两组合件之间连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、圆盘刀；11、切刀面；12、安装轴；121、卡接槽；122、第二固定孔；2、胶辊件；3、辅助件；31、组合件；311、安装槽；312、定位槽；313、插接部；3131、第一连接孔；314、插接槽；315、第二连接孔；316、第二让位槽；4、定位块；41、第一固定孔；42、第一让位槽；5、固定螺栓；6、连接螺栓；7、高温胶带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝板材切割用刀痕印去除结构，安装于圆盘刀1上，用于代替圆盘刀1的侧面与铝板材表面接触，降低铝板材切割后表面出现刀痕印的概率，提高铝板材切割后产品的表面质量。

参照图1和图2，圆盘刀1整体为圆柱体结构，圆盘刀1的轴线方向的一端具有切刀面11，圆盘刀1为高速纵剪机上的一部分，高速纵剪机上共具有若干组圆盘刀1，每组圆盘刀1包括上下两个错位的圆盘刀1，两圆盘刀1切刀面11相向。铝板材从两圆盘刀1之间通过，通过两圆盘刀1切刀面11的端部对铝板材进行切割分条。本实施例中，由于高速纵剪机为常用的现有技术，故不对其展开描述。

参照图1和图2，刀痕印去除结构包括用于代替圆盘刀1周侧与铝板材表面接触的高温胶带7以及胶辊件2，其中，高温胶带7缠绕粘接于圆盘刀1靠近其切刀面11的一端，胶辊件2安装于圆盘刀1远离其切刀面11的一端。本实施例中，优选胶辊件2为橡胶制品。

刀痕印去除结构还包括作为胶辊件2载体的两个结构相同的组合件31，圆盘刀1远离切刀面11的一端具有便于组合件31安装的安装轴12，安装轴12的径向尺寸小于切刀面11的径向尺寸。组合件31为半圆环结构，组合件31内弧面的径向尺寸与安装轴12的径向尺寸相等。组合件31于其外弧面上沿弧线方向开设有供胶辊件2安装的安装槽311，胶辊件2与安装槽311的槽底粘合后覆盖安装槽311的槽底。胶辊件2于安装槽311中安装后，胶辊件2外侧面的径向尺寸略大于切刀面11的径向尺寸。

参照图2和图3，圆盘刀1于安装轴12上安装有两个便于组合件31与圆盘刀1安装固定的定位块4，定位块4为长方体结构，两定位块4互相平行，两定位块4位于安装轴12上相反的两侧，且两定位块4沿圆盘刀1的轴线方向对称。安装轴12上开设有两个与定位块4相适配的卡接槽121，定位块4于卡接槽121中安装后，定位块4仍有一部分位于卡接槽121外。定位块4上贯穿有若干第一固定孔41，若干第一固定孔41沿定位块4的长度方向等间距分布，安装轴12于卡接槽121的槽底开设有若干第二固定孔122，第二固定孔122与第一固定孔41的孔径相同。定位块4于卡接槽121中安装后，若干第一固定孔41与若干第二固定孔122一一对应相通。

圆盘刀1上还包括若干用于将定位块4于卡接槽121中固定的固定螺栓5，固定螺栓5的径向尺寸与第一固定孔41相等。其中，第二固定孔122的周侧孔壁上具有内螺纹，固定螺栓5的侧面具有外螺纹，固定螺栓5与第二固定孔122螺纹配合，定位块4通过若干固定螺栓5与安装轴12固定连接。

参照图2和图3，固定螺栓5将定位块4与安装轴12连接固定后，为避免固定螺栓5的头部暴露在第一固定孔41外，定位块4上还开设有若干个与固定螺栓5的头部相适配的第一让位槽42。若干第一让位槽42与若干第二固定孔122一一对应，第一让位槽42位于定位块4上第二固定孔122贯穿的其中一端面上，第一让位槽42与对应的第二固定孔122相通。

组合件31的内弧面上开设有与定位块4相适配的定位槽312，定位块4位于卡接槽121外的一端插入定位槽312中后，定位块4的端面与定位槽312的槽底相抵，此时两组合件31互相拼合组成环形结构的辅助件3，辅助件3与圆盘刀1共同形成完整的圆柱体结构。

参照图2和图4，组合件31弧线方向的一端开设有插接槽314，组合件31弧线方向的另一端具有与插接槽314相适配的插接部313，两组合件31互相拼合时，一组合件31的插接部313插入另一组合件31的插接槽314中。插接部313上沿平行于组合件31轴线的方向贯穿有第一连接孔3131，组合件31上还开设有第二连接孔315，第二连接孔315与第一连接孔3131的孔径相同，第二连接孔315贯穿组合件31的一端，同时第二连接孔315贯穿插接槽314与插接槽314相通，插接部313与插接槽314插接配合时，第一连接孔3131与第二连接孔315对齐相通。

辅助件3还包括两个用于将两拼合的组合件31连接固定的连接螺栓6，两组合件31拼合后，第二连接孔315的开口朝向圆盘刀1远离切刀面11的一端。其中，第一连接孔3131孔壁上具有内螺纹，连接螺栓6上具有外螺纹，连接螺栓6插入第二连接孔315后与第一连接孔3131螺纹配合，并穿过第一连接孔3131。

参照图2和图4，连接螺栓6将两组合件31连接固定后，为避免连接螺栓6的头部暴露在组合件31外，组合件31上还开设有与连接螺栓6的头部相适配的第二让位槽316。第二让位槽316与第二连接孔315相通，且第二让位槽316贯穿组合件31的端面与第二连接孔315贯穿组合件31的端面相同。

本申请实施例一种铝板材切割用刀痕印去除结构的实施原理为：

上下错位的两圆盘刀1对铝板材进行切割分条的同时，切刀面11周边的高温胶带7代替切刀面11锋利的边沿与铝板材的表面接触相抵，降低铝板材被切割后其表面于切割面周边出现刀痕印的概率；此外，辅助件3外侧的胶辊件2与铝板材的端面接触相抵，通过胶辊件2与铝板材表面之间的摩擦力，从而在圆盘刀1对铝板材切割的过程中带动铝板材移动，胶辊件2代替圆盘刀1侧面直接与铝板材端面接触，从而降低铝板材移动过程中圆盘刀1对铝板材表面产生刀痕印的概率；

当辅助件3上的胶辊件2长时间使用后磨损严重时，需先将高速纵剪机停机，然后将两连接螺杆转动取出，接着将拼合状态下的两组合件31分离后从圆盘刀1上取下，再将组合件31安装槽311中的胶辊件2剥除并将新的胶辊件2粘合于安装槽311的槽底上，然后将更换好胶辊件2的组合件31通过定位块4与定位槽312配合确定组合件31的位置，接着将两组合件31通过插接部313与插接槽314配合拼合形成辅助件3，最后再通过两连接螺杆将两拼合状态下的组合件31连接固定；

当定位块4长时间使用后磨损严重时，可在更换组合件31上胶辊件2的时候对定位块4进行更换，先将组合件31按上述相同步骤拆下，然后将若干固定螺杆转动取出，接着将定位块4从卡接槽121中取出，并更换新的定位块4插入卡接槽121中，再通过若干固定螺杆将新的定位块4与圆盘刀1的安装轴12连接固定，最后将组合件31按上述相同步骤安装即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝板材切割用刀痕印去除结构，设置于圆盘刀（1）上，所述圆盘刀（1）的一端为切刀面（11），其特征在于，包括用于与产品表面接触的高温胶带（7），所述高温胶带（7）位于圆盘刀（1）的周侧，且所述高温胶带（7）位于圆盘刀（1）靠近切刀面（11）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，还包括用于与产品接触并带动产品移动的胶辊件（2）以及供胶辊件（2）安装的辅助件（3），所述辅助件（3）为环形结构，所述胶辊件（2）位于辅助件（3）的外侧，所述辅助件（3）与圆盘刀（1）固定连接，所述辅助件（3）环抱圆盘刀（1）远离高温胶带（7）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述辅助件（3）包括两个组合件（31），所述胶辊件（2）对应共设置有两个，两所述组合件（31）结构相同，所述组合件（31）为半圆环结构，两所述组合件（31）拼合连接后形成辅助件（3）。

4.根据权利要求3所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述组合件（31）的一端开设有插接槽（314），所述组合件（31）的另一端设置有与插接槽（314）相适配的插接部（313）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述辅助件（3）还包括两个连接螺栓（6），两所述组合件（31）通过两连接螺杆拼合连接。

6.根据权利要求3所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述圆盘刀（1）上设置有两个定位块（4），所述组合件（31）上开设有与定位块（4）相适配的定位槽（312）。

7.根据权利要求6所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述定位块（4）与圆盘刀（1）为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述定位块（4）与圆盘刀（1）之间通过固定螺栓（5）连接。

9.根据权利要求7所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述圆盘刀（1）上开设有与定位块（4）相适配的卡接槽（121），所述定位块（4）于卡接槽（121）中安装后，所述定位块（4）部分穿出卡接槽（121）。

10.根据权利要求2所述的一种铝板材切割用刀痕印去除结构，其特征在于，所述辅助件（3）的外侧开设有便于胶辊件（2）安装的安装槽（311）。

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