CN217572073U - 一种直管下料的双头倒角装置 - Google Patents

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甘德武
李立新
王肖磊
黄波
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Abstract

本实用新型公开了一种直管下料的双头倒角装置,包括工作台和安装在工作台上侧的L型支架,工作台上侧两端分别设置有切削组件,且工作台中部的上下端分别设置有移动夹块和固定夹块,工作台下端安装有水箱,L型支架两侧的上端分别设置有L型的导管,且导管的下端旋接有喷洒头,L型支架的后端安装有抽水泵,抽水泵输入端与水箱内底端连通,且其输送端分别与两个导管连通,固定夹块两端与两个切削组件组件的工作台的表面分别贯穿有与水箱连通的导流孔,水箱内上端设置有与其内壁贴合的过滤架;本实用新型实现切削的碎屑及时与切削面分离,防止因碎屑的影响降低管路的倒角质量,同时实现水的循环利用,节省资源。

Description

一种直管下料的双头倒角装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工领域,特别是涉及一种直管下料的双头倒角装置。
背景技术
发动机管路生产时,为了便于管路的装配,会对管路的端部加工成倒角结构,倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,为了去除管路上机械加工产生的毛刺,流程一般为:管路通过直管下端,然后运输到倒角工序处,使用倒角装置进行加工。
现有技术技术中,双头倒角装置在使用时,切削下来的部分碎屑会吸附在管路加工的表面,然后当对倒角面继续加工时,附着在加工面的碎屑会随切削件的转动在加工面移动,进而导致加工的表面因碎屑的影响出现凹陷的现象,降低了管路倒角质量,为此,我们提供一种直管下料的双头倒角装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种直管下料的双头倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种直管下料的双头倒角装置,包括工作台和安装在工作台上侧的L型支架,所述工作台上侧两端分别设置有切削组件,且工作台中部的上下端分别设置有移动夹块和固定夹块,所述工作台下端安装有水箱,所述L型支架两侧的上端分别设置有L型的导管,且导管的下端旋接有喷洒头,所述L型支架的后端安装有抽水泵,所述抽水泵输入端与水箱内底端连通,且其输送端分别与两个导管连通,所述固定夹块两端与两个切削组件组件的工作台的表面分别贯穿有与水箱连通的导流孔,所述水箱内上端设置有与其内壁贴合的过滤架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流孔内部卡接有防护架,所述防护架表面等距贯穿有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱表面的上端设置有密封板,所述过滤架与水箱内壁贴合且滑动连接,同时过滤架一端与密封板内侧固接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型支架上侧设置有气缸,所述气缸伸缩杆滑动延伸至L型支架下端且与移动夹块上侧固接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切削组件包括电机和与电机传动连接的切削盘,所述切削盘表面安装有切削刀,所述电机下端设置有安装板,所述安装板与工作台表面固接,所述安装板内部设置有与其上端连通的腔体,所述电机下侧固接有滑动延伸至腔体中的移动板,所述安装板一端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩杆滑动延伸至腔体中并与移动板一侧固接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板底侧安装有与腔体底侧滚动连接的滚珠
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型抽水泵将水箱中的水导入分别导入到两端的导管中,然后通过喷洒头喷洒在正在切削的管路端部,水流带动切削的碎屑往下移动,使得切削的碎屑及时与切削面分离,防止因碎屑的影响降低管路的倒角质量,同时废水通过导流孔重新导入到水箱中,废水中的碎屑通过过滤架被截留在上端,实现水的循环利用,节省资源,且当水喷洒时,将切削时漂浮在空气中的细小碎屑一并导入到水箱中,提高工作区域环境的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型水箱的结构示意图。
图4为本实用新型安装板与电机的连接结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:1、工作台;2、L型支架;3、水箱;4、固定夹块;5、移动夹块;6、气缸;7、安装板;701、腔体;8、电机;801、移动板;9、切削盘;10、电动伸缩杆;11、导管;12、喷洒头;13、导流孔;14、防护架;15、密封板;16、过滤架;17、抽水泵。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例:
如图1-图3所示,本实用新型提供一种直管下料的双头倒角装置,包括工作台1和安装在工作台1上侧的L型支架2,工作台1上侧两端分别设置有切削组件,且工作台1中部的上下端分别设置有移动夹块5和固定夹块4,工作台1下端安装有水箱3,工作台1下端安装有支撑板,且水箱3位于支撑板上端,同时水箱3下端设置有排水管,L型支架2两侧的上端分别设置有L型的导管11,且导管11的下端旋接有喷洒头12,L型支架2的后端安装有抽水泵17,抽水泵17输入端与水箱3内底端连通,且其输送端分别与两个导管11连通,固定夹块4两端与两个切削组件组件的工作台1的表面分别贯穿有与水箱3连通的导流孔13,水箱3上端贯穿有与导流孔13连通的通孔,水箱3内上端设置有与其内壁贴合的过滤架16;
本实施方案中,首先将待加工的管路放置在固定夹块4的表面,往下移动移动夹块5对管路进行夹持固定,然后通过两端的切削组件对管路的端部进行倒角的切削,在控制切削组件工作时,同时控制抽水泵17工作,抽水泵17将水箱3中的水导入分别导入到两端的导管11中,同时通过喷洒头12喷洒在正在切削的管路端部,水流带动切削的碎屑往下移动,使得切削的碎屑及时与切削面分离,防止因碎屑的影响降低管路的倒角质量,同时废水通过导流孔13重新导入到水箱3中,废水中的碎屑通过过滤架16被截留在上端,实现水的循环利用,节省资源,同时当水喷洒时,将切削时漂浮在空气中的细小碎屑一并导入到水箱3中,提高工作区域环境的质量。
如图1所示,本实施例公开了,导流孔13内部卡接有防护架14,防护架14表面等距贯穿有通孔;
本实施方案中,通过在导流孔13中设置的防护架14,防止外部物件不下心从导流孔13中掉入到水箱3中,提高该装置的使用安全性。
如图1和图3所示,本实施例公开了,水箱3表面的上端设置有密封板15,过滤架16与水箱3内壁贴合且滑动连接,同时过滤架16一端与密封板15内侧固接;
本实施方案中,通过在水箱3表面设置的密封板15,且密封板15与过滤架16固接,便于通过密封板15将过滤架16从水箱3中导出,进而便于对过滤架16表面碎屑的清理。
如图1所示,本实施例公开了,L型支架2上侧设置有气缸6,气缸6伸缩杆滑动延伸至L型支架2下端且与移动夹块5上侧固接;
本实施方案中,当移动夹块5上下移动时,同时控制气缸6工作,气缸6伸缩杆带动移动夹块5上下移动。
如图1和图4所示,本实施例公开了,切削组件包括电机8和与电机8传动连接的切削盘9,切削盘9表面安装有切削刀,电机8下端设置有安装板7,安装板7与工作台1表面固接,安装板7内部设置有与其上端连通的腔体701,电机8下侧固接有滑动延伸至腔体701中的移动板801,安装板7一端设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10伸缩杆滑动延伸至腔体701中并与移动板801一侧固接;
本实施方案中,当对管路切削时,首先控制电机8工作,电机8带动切削盘9转动,同时带动其表面的切削刀沿管路端部转动并进行切削操作,同时通过电动伸缩杆10带动移动板801横向移动,同时实现电机8横向的移动,便于根据管径切削位置调节切削盘9与管路之间距离。
如图4所示,本实施例公开了,移动板801底侧安装有与腔体701底侧滚动连接的滚珠;
本实施方案中,当移动板801移动时,同时带动滚珠沿腔体701下侧滚动,将移动板801下侧与腔体701底侧之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减少将这之间因摩擦阻力而产生的磨损。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直管下料的双头倒角装置,其特征在于:包括工作台(1)和安装在工作台(1)上侧的L型支架(2),所述工作台(1)上侧两端分别设置有切削组件,且工作台(1)中部的上下端分别设置有移动夹块(5)和固定夹块(4),所述工作台(1)下端安装有水箱(3),所述L型支架(2)两侧的上端分别设置有L型的导管(11),且导管(11)的下端旋接有喷洒头(12),所述L型支架(2)的后端安装有抽水泵(17),所述抽水泵(17)输入端与水箱(3)内底端连通,且其输送端分别与两个导管(11)连通,所述固定夹块(4)两端与两个切削组件组件的工作台(1)的表面分别贯穿有与水箱(3)连通的导流孔(13),所述水箱(3)内上端设置有与其内壁贴合的过滤架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种直管下料的双头倒角装置,其特征在于:所述导流孔(13)内部卡接有防护架(14),所述防护架(14)表面等距贯穿有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种直管下料的双头倒角装置,其特征在于:所述水箱(3)表面的上端设置有密封板(15),所述过滤架(16)与水箱(3)内壁贴合且滑动连接,同时过滤架(16)一端与密封板(15)内侧固接。
4.根据权利要求1所述的一种直管下料的双头倒角装置,其特征在于:所述L型支架(2)上侧设置有气缸(6),所述气缸(6)伸缩杆滑动延伸至L型支架(2)下端且与移动夹块(5)上侧固接。
5.根据权利要求1所述的一种直管下料的双头倒角装置,其特征在于:所述切削组件包括电机(8)和与电机(8)传动连接的切削盘(9),所述切削盘(9)表面安装有切削刀,所述电机(8)下端设置有安装板(7),所述安装板(7)与工作台(1)表面固接,所述安装板(7)内部设置有与其上端连通的腔体(701),所述电机(8)下侧固接有滑动延伸至腔体(701)中的移动板(801),所述安装板(7)一端设置有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)伸缩杆滑动延伸至腔体(701)中并与移动板(801)一侧固接。
6.根据权利要求5所述的一种直管下料的双头倒角装置,其特征在于:所述移动板(801)底侧安装有与腔体(701)底侧滚动连接的滚珠。
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