CN217571997U - 一种数控立式车床电磁吸盘工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工的技术领域,且公开了一种数控立式车床电磁吸盘工作台,包括三爪自动定心液压卡盘主体,三爪自动定心液压卡盘主体的顶部活动连接有活动定心卡爪,三爪自动定心液压卡盘主体的底部固定连接有电永磁吸盘,电永磁吸盘的工作台面上通过螺钉固定连接有吸附磁极;通过设置电永磁吸盘、吸附磁极利用电磁吸力装夹轴承钢圈,使得环形的轴承钢圈在承受轴向夹紧力,因此在加工完成后,轴承钢圈在松开夹紧力时无回弹,轴承钢圈无变形,保证了轴承钢圈圆度精度,具有工件安装方便、简捷的优点,如出现突然断电的情况,电磁力也不会消失,工件不会被松开,只有在进一步通电退磁的情况下,电磁力才消失,安全性较好。
Description
技术领域
本申请各实施例属于轴承加工的技术领域,特别是涉及一种数控立式车床电磁吸盘工作台。
背景技术
目前用数控立车加工轴承钢圈通常采用在数控立车普通工作台上安装三爪自动定心卡盘手动夹紧工件的装夹方式,三爪自动定心卡盘手动夹紧工件的装夹方式具有工人劳动强度大,生产效率低,而且易使工件产生变形,影响工件的加工精度的弊端;因此生产轴承厂家将三爪自动定心卡盘手动夹紧工件改成三爪自动定心液压卡盘自动夹紧工件,用液压油的油压力来夹紧工件,这样的装夹方式虽降低了工人的劳动强度大,也提高生产效率,但仍存以下几个问题:
首先工件因夹紧而造成的变形的问题,轴承钢圈平放于三爪自动定心液压卡盘上后,夹紧轴承钢圈时卡爪是从外圈向内圈移动,俗称:夹紧,或者卡爪是从内圈向外圈移动,俗称:撑紧,但对于环形的轴承钢圈而言,承受的夹紧力是径向夹紧力,这样就会使环形的轴承钢圈在承受径向夹紧力时,待加工完成后,轴承钢圈在松开夹紧力时会回弹,使得轴承钢圈变形后而形成椭圆,影响轴承钢圈圆度精度;
另外生产效率仍偏低的问题,三爪自动定心卡盘手动夹紧工件的装夹方式,夹紧工件需时2-3分钟,三爪自动定心液压卡盘自动夹紧工件的装夹方式,夹紧工件需时30秒,因此三爪自动定心液压卡盘自动夹紧工件的装夹方式比三爪自动定心卡盘手动夹紧工件的装夹方式生产效率大大地提高,但对于生产轴承的厂家而言,生产效率还需要进一步提高,使得生产成本进一步降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控立式车床电磁吸盘工作台,通过设置电永磁吸盘、吸附磁极利用电磁吸力装夹轴承钢圈,使得环形的轴承钢圈在承受轴向夹紧力,因此在加工完成后,轴承钢圈在松开夹紧力时无回弹,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供的一种数控立式车床电磁吸盘工作台的技术方案具体如下:
本申请实施例公开了一种数控立式车床电磁吸盘工作台,包括三爪自动定心液压卡盘主体,所述三爪自动定心液压卡盘主体的顶部活动连接有活动定心卡爪,所述三爪自动定心液压卡盘主体的底部固定连接有电永磁吸盘,所述电永磁吸盘的工作台面上通过螺钉固定连接有吸附磁极。
在上述任一方案中优选的实施例,所述电永磁吸盘的底部固定连接有固定T型螺母;通过固定T型螺母便于将电永磁吸盘固定在旋转台上,便于旋转台带动电永磁吸盘进行旋转。
在上述任一方案中优选的实施例,所述电永磁吸盘的底部设置有电刷滑环;电刷滑环便于将电气控制柜内连接电磁吸盘的电缆线分成两部分,避免因电永磁吸盘旋转而使电缆线缠绕在一起。
在上述任一方案中优选的实施例,所述活动定心卡爪以三爪自动定心液压卡盘主体的轴心为中心呈环形等距分布;通过三爪自动定心液压卡盘主体以及活动定心卡爪便于对轴承钢圈进行定位。
在上述任一方案中优选的实施例,所述吸附磁极以电永磁吸盘的轴心为中心呈环形等距分布;吸附磁极便于吸附固定轴承钢圈。
在上述任一方案中优选的实施例,所述电永磁吸盘的内部分别设置有永磁块和导磁块,所述导磁块与永磁块连接;永磁块在电永磁吸盘通电后产生永久磁力,即使断电,磁力也不会消失,具有保护功能,即在断电情况下,工件也不会松开,有利于提高安全性,通过导磁块传递到吸附磁极,进一步传递到电永磁吸盘的工作台面和活动定心卡爪,有利于吸附固定轴承钢圈。
与现有技术相比,本申请实施例的一种数控立式车床电磁吸盘工作台,通过设置电永磁吸盘、吸附磁极利用电磁吸力装夹轴承钢圈,夹紧力的方向为从上到下,使得环形的轴承钢圈在承受轴向夹紧力,因此在加工完成后,轴承钢圈在松开夹紧力时无回弹,轴承钢圈无变形,保证了轴承钢圈圆度精度,具有工件安装方便、简捷的优点,整个装夹过程只需费时5秒,大大地提高了生产效率,降低了生产成本,同时安全可靠,通电充磁后即可夹紧轴承钢圈,如出现突然断电的情况,电磁力也不会消失,工件不会被松开,只有在进一步通电退磁的情况下,电磁力才消失,安全性较好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一组件分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分,本领域技术人员应该理解的是,这些附图未必是按比例绘制的,在附图中:
图1为本申请实施例一种数控立式车床电磁吸盘工作台的整体结构示意图。
图2为本申请实施例一种数控立式车床电磁吸盘工作台的主视图。
图3为本申请实施例一种数控立式车床电磁吸盘工作台的俯视图。
附图标号:
1、三爪自动定心液压卡盘主体;2、活动定心卡爪;3、电永磁吸盘;4、吸附磁极;5、固定T型螺母;6、电刷滑环;7、永磁块;8、导磁块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一组件分的实施例,而不是全组件的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请下述实施例一种数控立式车床电磁吸盘工作台为例进行详细说明本申请的方案,但是此实施例并不能限制本申请保护范围。
实施例
如图1至图3所示,本申请实施例提供了一种数控立式车床电磁吸盘工作台,包括三爪自动定心液压卡盘主体1,所述三爪自动定心液压卡盘主体1的顶部活动连接有活动定心卡爪2,所述活动定心卡爪2以三爪自动定心液压卡盘主体1的轴心为中心呈环形等距分布,所述三爪自动定心液压卡盘主体1的底部固定连接有电永磁吸盘3,所述电永磁吸盘3的内部分别设置有永磁块7和导磁块8,导磁块8与永磁块7连接,电永磁吸盘3上的永磁块7通电后,永磁块7产生磁吸附力,可以把工件磁吸附固定,导磁块8安装在永磁块7的上面,然后将磁吸附力传递至导磁块8,从而实现对工件的磁吸附固定,断电后即失去吸附力,进一步传递到电永磁吸盘3的工作台面和活动定心卡爪2,从而吸附固定轴承钢圈,所述电永磁吸盘3的工作台面上通过螺钉固定连接有吸附磁极4,所述吸附磁极4以电永磁吸盘3的轴心为中心呈环形等距分布,所述电永磁吸盘3的底部固定连接有固定T型螺母5,固定T型螺母5以电永磁吸盘3的轴心为中心呈环形等距分布,所述电永磁吸盘3的底部设置有电刷滑环6,电刷滑环6能够将电气控制柜内连接电永磁吸盘3的电缆线分成两部分,电刷滑环6到电永磁吸盘3之间的电缆线随电永磁吸盘3工作台旋转而旋转,电气控制柜到电刷滑环6之间的电缆线则固定不旋转;
在本实用新型所述的用于加工轴承钢圈的数控立车电磁吸盘工作台中,使用时,根据轴承钢圈的大小选择由外向内定心或由内向外定心,将轴承钢圈放置到活动定心卡爪2上,通过三爪自动定心液压卡盘主体1带动活动定心卡爪2对轴承钢圈进行定心,电永磁吸盘3通电,吸附磁极4从而吸附固定轴承钢圈,即可用数控立车加工轴承钢圈,轴承钢圈加工完成后,电永磁吸盘3再次通电,从而使吸附磁极4退磁,再取下加工完成后的轴承钢圈。
在本实用新型所述的用于加工轴承钢圈的数控立车电磁吸盘工作台中,电磁力强度可以根据轴承钢圈的大小进行调节,便于根据轴承钢圈的大小选择不同的电磁力,同时电磁力大小的控制可以由专用的控制器进行控制,并能够配有远程控制器,电永磁吸盘3、吸附磁极4利用电磁吸力装夹轴承钢圈,使得环形的轴承钢圈在承受轴向夹紧力,轴承钢圈加工完成后无变形,有利于提高轴承钢圈圆度精度,同时安全可靠,通电充磁后即可夹紧轴承钢圈,如出现突然断电的情况,电磁力也不会消失,工件不会被松开,只有在进一步通电退磁的情况下,电磁力才消失,具有工件安装方便、简捷、安全性高的优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种数控立式车床电磁吸盘工作台,包括三爪自动定心液压卡盘主体(1),其特征在于,所述三爪自动定心液压卡盘主体(1)的顶部活动连接有活动定心卡爪(2),所述三爪自动定心液压卡盘主体(1)的底部固定连接有电永磁吸盘(3),所述电永磁吸盘(3)的工作台面上通过螺钉固定连接有吸附磁极(4)。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式车床电磁吸盘工作台,其特征在于:所述电永磁吸盘(3)的底部固定连接有固定T型螺母(5)。
3.根据权利要求2所述的一种数控立式车床电磁吸盘工作台,其特征在于:所述电永磁吸盘(3)的底部设置有电刷滑环(6)。
4.根据权利要求3所述的一种数控立式车床电磁吸盘工作台,其特征在于:所述活动定心卡爪(2)以三爪自动定心液压卡盘主体(1)的轴心为中心呈环形等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种数控立式车床电磁吸盘工作台,其特征在于:所述吸附磁极(4)以电永磁吸盘(3)的轴心为中心呈环形等距分布。
6.根据权利要求5所述的一种数控立式车床电磁吸盘工作台,其特征在于:所述电永磁吸盘(3)的内部分别设置有永磁块(7)和导磁块(8),所述导磁块(8)与永磁块(7)连接。
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CN117549116A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 三众精密机械南京有限公司 | 一种回转类零件加工用自定心电磁吸盘 |
CN118127309A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-06-04 | 济南大学 | 一种轴承套圈表面的激光冲击强化装置及方法 |
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