CN217570949U - 一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱体加工技术领域，尤其涉及一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，解决了现有技术中人工进行零件更换的方式效率地下，且机械手更换零件的方式成本较高的问题。一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括安装架与设在安装架上的第一输送线与第二输送线，所述安装架上转动连接有安装框，所述安装框内设有输送装置，所述安装框上设有电机，所述输送装置通过连接组件与电机输出轴连接，所述安装框的侧壁上设有用于压紧待加工件的夹持组件，所述安装架上设有电钻。本实用新型能够自动进行零件的更换，实现全自动化钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱体加工技术领域，尤其涉及一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置。
背景技术
箱体一般是指传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度，在进行箱体零件的加工时，钻孔是必不可少的，其中也包括钻斜面孔，钻孔时，需要使用到斜面孔加工装置。
现有的斜面孔加工装置由人工将零件放到支撑台上固定，然后将支撑台倾斜，最后电钻调整位置自动进行钻孔，在其钻孔过程中，钻孔好一个零件后，需要人工进行零件的更换，这种方式效率低下，虽然也有使用机械手更换零件的，但机械手的成本较高，使得产品竞争力下降。所以需要一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，解决了现有技术中人工进行零件更换的方式效率地下，且机械手更换零件的方式成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括安装架与设在安装架上的第一输送线与第二输送线，所述安装架上转动连接有安装框，所述安装框内设有输送装置，所述安装框上设有电机，所述输送装置通过连接组件与电机输出轴连接，所述安装框的侧壁上设有用于压紧待加工件的夹持组件，所述安装架上设有电钻。
优选的，所述输送装置包括转动连接在安装框内壁上的转轴，两个所述转轴通过输送带连接。
优选的，所述连接组件包括开口槽、卡槽、卡块与卡盘，下端所述转轴上设有开口槽，所述开口槽内壁上设有卡槽，所述电机输出轴上设有卡盘，所述卡盘上固定连接有与卡槽相配合的卡块。
优选的，所述夹持组件包括固定连接在安装框的侧壁上的两对气缸，两对所述气缸上均固定连接有U形杆，所述U形杆的末端固定连接有夹板。
优选的，所述电机的输出轴上设有用于旋转输送装置的导向组件与切换组件。
优选的，所述切换组件包括电动伸缩杆、限位槽，所述卡盘与电机的输出轴之间通过电动伸缩杆固定连接，所述安装框的内壁上设有多个与卡块相配合的限位槽。
优选的，所述导向组件包括连接口、圆环、导向口、导向块，所述安装框上设有连接口，所述连接口内转动连接有圆环，所述圆环内设有导向口，所述电动伸缩杆上设有与导向口相配合的导向块。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、通过设置电机、夹持组件与连接组件，能够自动进行零件的更换，实现自动化钻孔，通过电机输出轴转动带动转轴带动，使得输送带运动，带动零件的运动，配合第一输送线与第二输送线实现零件的自动上料与下料的过程。
2、通过设置导向组件与切换组件，能够实现加工面倾斜与零件的输送共用同一电机的动力，在卡块插进卡槽内时，电机转动带动输送带运动，进行零件的输送，当卡块插进限位槽内时，电机转动带动安装框旋转，进行零件的倾斜，以便加工斜面孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置的卡槽外部结构第一视角示意图；
图3为本实用新型提出的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置的卡槽外部结构第二视角示意图；
图4为本实用新型提出的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置的圆环与安装框配合示意图；
图5为本实用新型提出的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置的安装框内壁结构示意图。
图中：1、安装架；2、安装框；3、电钻；4、转轴；5、电机；6、输送带； 7、卡槽；8、卡块；9、气缸；10、U形杆；11、夹板；12、电动伸缩杆；13、限位槽；14、连接口；15、圆环；16、导向口；17、导向块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括安装架1与设在安装架1上的第一输送线与第二输送线，安装架1上转动连接有安装框2，安装框2内设有输送装置，安装框2上设有电机5，输送装置通过连接组件与电机5输出轴连接，安装框2的侧壁上设有用于压紧待加工件的夹持组件，安装架1上设有电钻3，这里的电钻3的上端设有支撑架，支撑架由两块竖板与一块横板组成，横板上设有供电钻3前端运动的第一电动滑轨，竖板上设有供横板上下运动的第二电动滑轨，且安装架1上设有供支撑架左右滑动的第三电动滑轨，从而能够实现电钻3的上下、前后、左右运动，便于钻孔，此处属于现有技术，在此不做赘述。
进一步的，参照图1可以得知，输送装置包括转动连接在安装框2内壁上的转轴4，两个转轴4通过输送带6连接，在转轴4转动时，能够带动输送带6转动，进而进行待加工件的输送，在输送时，输送带6处于水平状态，同时输送带 6与第一输送线、第二输送线之间的间距小于待加工件的宽度，保证能够正常进行待加工件的输送。
进一步的，参照图1与图2可以得知，连接组件包括开口槽、卡槽7、卡块 8与卡盘，下端转轴4上设有开口槽，开口槽内壁上设有卡槽7，电机5输出轴上设有卡盘，卡盘上固定连接有与卡槽7相配合的卡块8，当卡块8插进卡槽7 时，电机5输出轴转动能够带动卡槽7转动，使得转轴4转动，进行待加工件的输送。
进一步的，参照图1可以得知，夹持组件包括固定连接在安装框2的侧壁上的两对气缸9，两对气缸9上均固定连接有U形杆10，U形杆10的末端固定连接有夹板11，在气缸9收缩时，能够带动U形杆10向中间运动，使得夹板11向中间运动，前后的夹板11配合，能够进行待加工件的限位，避免钻孔时发生移位，这里的夹板11内壁上设有摩擦垫，避免待加工件滑动，进一步增加限位效果。
进一步的，参照图3、图4与图5可以得知，电机5的输出轴上设有用于旋转输送装置的导向组件与切换组件，切换组件包括电动伸缩杆12、限位槽13，卡盘与电机5的输出轴之间通过电动伸缩杆12固定连接，安装框2的内壁上设有多个与卡块8相配合的限位槽13，电动伸缩杆12伸长时，卡槽7与卡块8相配合，当电动伸缩杆12缩短时，卡块8与卡槽7脱离并插进限位槽13内，此时电机5输出轴转动，带动电动伸缩杆12转动，进而卡块8围绕电动伸缩杆12转动，带动安装框2运动，实现待加工件摆放倾角的改变，这里的卡块8的长度大于卡盘的厚度，从而在卡块8与限位槽13相卡时，卡盘不与圆环15接触，并且安装框2与安装架1之间通过连接轴转动连接，并且在连接轴的一侧设有限位销，限位销与连接轴侧壁相抵，能够避免调整好角度后，安装框2自动发生复位。
进一步的，参照图3、图4与图5可以得知，导向组件包括连接口14、圆环 15、导向口16、导向块17，安装框2上设有连接口14，连接口14内转动连接有圆环15，圆环15内设有导向口16，电动伸缩杆12上设有与导向口16相配合的导向块17，在电动伸缩杆12转动时，带动导向块17转动，进而圆环15转动进行导向，同时圆环15的设置能够进行安装框2的支撑，保持整体的稳定性，这里的电动伸缩杆12由电池供电，不会发生线材的缠绕。
工作原理：首先电动伸缩杆12伸长，卡块8与卡槽7配合，第一输送线、第二输送线与输送带6均水平，第一输送线上待加工件送到输送带6上后，电机 5输出轴转动带动输送带6运动，将待加工件送到输送带6的中部，然后气缸9 收缩进行待加工件的夹紧，然后电动伸缩杆12收缩，电机5输出轴转动带动安装框2转动，实现待加工件的倾斜，然后电钻3进行加工，加工完成后，同理将零件送到第二输送线上，实现全自动化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括安装架(1)与设在安装架(1)上的第一输送线与第二输送线，其特征在于，所述安装架(1)上转动连接有安装框(2)，所述安装框(2)内设有输送装置，所述安装框(2)上设有电机(5)，所述输送装置通过连接组件与电机(5)输出轴连接，所述安装框(2)的侧壁上设有用于压紧待加工件的夹持组件，所述安装架(1)上设有电钻(3)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征在于，所述输送装置包括转动连接在安装框(2)内壁上的转轴(4)，两个所述转轴(4)通过输送带(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征在于，所述连接组件包括开口槽、卡槽(7)、卡块(8)与卡盘，下端所述转轴(4)上设有开口槽，所述开口槽内壁上设有卡槽(7)，所述电机(5)输出轴上设有卡盘，所述卡盘上固定连接有与卡槽(7)相配合的卡块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在安装框(2)的侧壁上的两对气缸(9)，两对所述气缸(9)上均固定连接有U形杆(10)，所述U形杆(10)的末端固定连接有夹板(11)。
5.根据权利要求3所述的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征在于，所述电机(5)的输出轴上设有用于旋转输送装置的导向组件与切换组件。
6.根据权利要求5所述的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征在于，所述切换组件包括电动伸缩杆(12)、限位槽(13)，所述卡盘与电机(5)的输出轴之间通过电动伸缩杆(12)固定连接，所述安装框(2)的内壁上设有多个与卡块(8)相配合的限位槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征在于，所述导向组件包括连接口(14)、圆环(15)、导向口(16)、导向块(17)，所述安装框(2)上设有连接口(14)，所述连接口(14)内转动连接有圆环(15)，所述圆环(15)内设有导向口(16)，所述电动伸缩杆(12)上设有与导向口(16)相配合的导向块(17)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115530020A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-30 | 北京顺鑫绿洲锦绣园林工程有限公司 | 一种园林绿化用草皮铺设设备 |
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220985566.4U patent/CN217570949U/zh not_active Expired - Fee Related
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