CN217570906U - 一种坩埚加工用的r形刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坩埚加工用的R形刀具,涉及坩埚加工技术领域,其中该R形刀具包括:刀具,其上安装有R形刀片;其中,所述R形刀片的弯折处设置有弧形刀片,用于对坩埚内壁和底部交汇处进行切削。本实用新型所述的一种坩埚加工用的R形刀具,由于采用了将坩埚加工用刀具设计成R形状刀具,所以,有效解决了现有坩埚加工用刀具在使用时,使用寿命低的技术问题,进而使加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形(R形),大大提高了这个部位的拉伸力及抗拉强度,提高了坩埚使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚加工技术领域,特别涉及一种坩埚加工用的R形刀具。
背景技术
再生坩埚是负极材料生产不可缺少的主要产品,坩埚质量和加工形状直接影响着负极材料生产厂家的利益,除内在质量以外,坩埚加工质量也是关键之一。
目前,现有的坩埚加工用刀具在使用时,在转杆和刀体之间设有弹性件,由弹性件向转杆施加作用力,迫使转杆带动摆动刀杆朝内转动以由径向刀头对坩埚毛坯中心的芯柱的前端芯柱段进行切削,切削过程中,由弹性件向转杆施加作用力以迫使径向刀头进给,不需要再由人工根据经验驱动转杆转动来实现切削进给,降低了工人的劳动强度,同时,保证切削质量的稳定性。
但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:
使用寿命低:目前在市场能买到的坩埚加工刀具形状都是方形的,加工的坩埚内壁和底部交汇处都是直角,在使用当中此部位容易出现问题,比如此处裂纹或是此处断裂,缩短了使用寿命,造成负极材料生产成本严重提高,为此,提供了一种坩埚加工用的R形刀具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种坩埚加工用的R形刀具,解决现有坩埚加工用刀具在使用时,使用寿命低的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种坩埚加工用的R形刀具,该R形刀具包括:
刀具,其上安装有R形刀片;
其中,所述R形刀片的弯折处设置有弧形刀片,用于对坩埚内壁和底部交汇处进行切削。
优选的,所述刀具包含刀柄和连接在刀柄端部的刀头,
其中,所述R形刀片环绕在刀头的边缘。
优选的,所述刀柄和刀头之间的夹角为钝角。
优选的,所述弧形刀片的两端均连接有侧刀片,其中一个侧刀片与刀柄之间夹角为20.52°;另一个侧刀片与刀柄之间的夹角为30.96°。
优选的,一种坩埚加工用的R形刀具的使用方法,采用R形刀具,包括以下步骤:
粗加工:使用方形刀具对坩埚的内壁和底部进行切削;
精加工:使用R形刀具对粗加工后的坩埚进行切削。
优选的,所述精加工过程中,弧形刀片与坩埚内壁和底部交汇处贴合。
优选的,所述精加工完成后,坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形。
(三)有益效果
由于采用了将坩埚加工用刀具设计成R形状刀具,所以,有效解决了现有坩埚加工用刀具在使用时,使用寿命低的技术问题,进而使加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形(R形),大大提高了这个部位的拉伸力及抗拉强度,提高了坩埚使用寿命。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型实施例的整体结构图;
图2为本实用新型实施例中刀具的使用状态图;
图3为本实用新型实施例中刀具的尺寸图。
图例说明:1、刀具;11、刀柄;12、刀头;13、R形刀片;131、弧形刀片;132、侧刀片。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种坩埚加工用的R形刀具,解决现有坩埚加工用刀具在使用时,使用寿命低的技术问题,在管道切削装置使用时,由于采用了将坩埚加工用刀具设计成R形状刀具,进而使加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形(R形),大大提高了这个部位的拉伸力及抗拉强度,提高了坩埚使用寿命。
实施例1
本申请实施例中的技术方案为解决上述现有坩埚加工用刀具1在使用时,使用寿命低的技术问题,总体思路如下:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种坩埚加工用的R形刀具,该贴切结构包括:该R形刀具包括刀具1的本体以及安装在刀具1本体上的R形刀片13,坩埚切削时,R形刀片13中弧形刀片131与坩埚内壁和底部交汇贴合,在经过弧形刀片131切削形如图2所示形状,此时,加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形。
刀具1,其上安装有R形刀片13(R形刀片13与刀柄11之间具有一定的夹角),坩埚切削时,刀柄11不与坩埚内壁接触;
其中,R形刀片13的弯折处设置有弧形刀片131,用于对坩埚内壁和底部交汇处进行切削,使得加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形,如图2所示。
在一些示例中,刀具1包含刀柄11和连接在刀柄11端部的刀头12(刀柄11和刀头12之间具有一定的夹角,使得刀柄11不与坩埚内壁接触),
其中,R形刀片13环绕在刀头12的边缘,如图1所示,切割时,R形刀片13与坩埚接触。
在一些示例中,刀柄11和刀头12之间的夹角为钝角,如图2所示,使得切割时,只有R形刀片13与坩埚接触,而刀柄11第其他位置均不与坩埚接触。
在一些示例中,弧形刀片131的两端均连接有侧刀片132,其中一个侧刀片132与刀柄11之间夹角为20.52°;另一个侧刀片132与刀柄11之间的夹角为30.96°,如图3所示,最优角度和形状。
使用时,侧刀片132(该侧刀片132与刀柄11之间的夹角为30.96°,长度为50mm)与坩埚的内壁进行切割,待初步切割完成后,再由另一侧的侧刀片132(该侧刀片132与刀柄11之间的夹角为20.52°,长度为42.71mm)与坩埚内壁和底部交汇处切削,使得坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形。
通过使加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形(R形),大大提高了这个部位的拉伸力及抗拉强度,提高了坩埚使用寿命。目前,第一批试验品已在客户得出使用结论,并及时反馈了信息,R形刀具加工的坩埚使用寿命要比原来的坩埚使用寿命长30%。
实施例2
以实施例1为基础,本申请实施例为现有坩埚加工用刀具1在使用时,使用寿命低的技术问题,总体思路如下:
一种坩埚加工用的R形刀具的使用方法,采用R形刀具,包括以下步骤:
粗加工:使用方形刀具对坩埚的内壁和底部进行切削,切削成圆筒状;
精加工:使用R形刀具对粗加工后的坩埚进行切削;弧形刀片131与坩埚内壁和底部交汇处贴合,精加工完成后,坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形。
通过使加工出来的坩埚内壁和底部交汇处呈圆弧形(R形),大大提高了这个部位的拉伸力及抗拉强度,提高了坩埚使用寿命。目前,第一批试验品已在客户得出使用结论,并及时反馈了信息,R形刀具加工的坩埚使用寿命要比原来的坩埚使用寿命长30%。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种坩埚加工用的R形刀具,其特征在于,该R形刀具包括:
刀具(1),其上安装有R形刀片(13);
其中,所述R形刀片(13)的弯折处设置有弧形刀片(131),用于对坩埚内壁和底部交汇处进行切削。
2.如权利要求1所述的一种坩埚加工用的R形刀具,其特征在于:所述刀具(1)包含刀柄(11)和连接在刀柄(11)端部的刀头(12),
其中,所述R形刀片(13)环绕在刀头(12)的边缘。
3.如权利要求2所述的一种坩埚加工用的R形刀具,其特征在于:所述刀柄(11)和刀头(12)之间的夹角为钝角。
4.如权利要求2所述的一种坩埚加工用的R形刀具,其特征在于:所述弧形刀片(131)的两端均连接有侧刀片(132),其中一个侧刀片(132)与刀柄(11)之间夹角为20.52°;另一个侧刀片(132)与刀柄(11)之间的夹角为30.96°。
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- 2022-05-30 CN CN202221332701.1U patent/CN217570906U/zh active Active
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