CN217570904U

CN217570904U - 一种喷管外壁车削用夹持头

Info

Publication number: CN217570904U
Application number: CN202221628181.9U
Authority: CN
Inventors: 喻林; 罗刚; 蒋西文; 陈林材
Original assignee: SICHUAN YR NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Current assignee: SICHUAN YR NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co
Priority date: 2022-06-28
Filing date: 2022-06-28
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-06-28

Abstract

一种喷管外壁车削用夹持头，包括第一锥管，第一锥管的小径端成形有直管套，直管套的另一端成形有内穿管，内穿管上套设有第二锥管，第二锥管的外侧端设有凸缘，第一锥管的大径端成形有端圆套，端圆套上套设有端限环，端圆套的外侧端通过螺纹连接有连接头，端圆套上还设有连接机构，连接机构的另一端穿出于内穿管，且连接机构作用于第二锥管的端部时，用于第二锥管与内穿管之间的连接固定。在进行由挤压成型而成的异形硬质合金部件喷管进行机械加工时，方便进行喷管的稳定夹持固定，同时在夹持时能避免喷管发生破裂。

Description

一种喷管外壁车削用夹持头

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，尤其涉及一种喷管外壁车削用夹持头。

背景技术

硬质合金由于其选用的合金粉末均为在高温下不容易熔融的特点，因此在进行此类合金零件加工时，常采用挤压成型烧结的方式进行加工，而一般地对于如图3所示的异形结构在挤压成型后，其外壁并未达到设计结构，因此当挤压成型后需要对其外壁进行机械加工，而在进行机械加工时，这种异形结构如果通过较大的夹持力直接夹持在机床的夹持爪上，将造成破裂，而若采用较小的夹持力时，又不能实现稳定夹持，因此对这种结构的机械加工操作造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷管外壁车削用夹持头，以解决上述现有技术的不足，在进行由挤压成型而成的异形硬质合金部件喷管进行机械加工时，方便进行喷管的稳定夹持固定，同时在夹持时能避免喷管发生破裂。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种喷管外壁车削用夹持头，包括第一锥管，第一锥管的小径端成形有直管套，直管套的另一端成形有内穿管，内穿管上套设有第二锥管，第二锥管的外侧端设有凸缘，第一锥管的大径端成形有端圆套，端圆套上套设有端限环，端圆套的外侧端通过螺纹连接有连接头，端圆套上还设有连接机构，连接机构的另一端穿出于内穿管，且连接机构作用于第二锥管的端部时，用于第二锥管与内穿管之间的连接固定。

进一步地，第二锥管的内侧端为小端，且外侧端为大端，凸缘设于第二锥管的大端。

进一步地，端限环的两端均设有限位端板，位于内侧的限位端板用于喷管端部的限位，端圆套的外壁设有多根限位条，限位条均穿于端限环的内壁。

进一步地，连接头包括通过螺纹连接于端圆套的内螺纹套，内螺纹套的外侧端设有夹持圆柱，夹持圆柱固定于加工机床的夹持爪上，内螺纹套的外壁设有多根导向条，内螺纹套上呈对称结构的设有一对调节丝杆，调节丝杆的内侧端设有内顶套环，导向条穿于内顶套环，内顶套环的外壁设有多个L形顶脚，L形顶脚的内侧端上均开设有定位眼，位于外侧的限位端板上设有多根定位柱，定位柱均穿于定位眼内。

进一步地，连接机构包括安装于端圆套外侧端端部的多个凸形限位件，凸形限位件内转动设有连接丝套，连接丝套内通过螺纹连接有连接丝杆，连接丝杆另一端上开设有限位滑槽，且内穿管的内壁设有限位凸，限位凸穿于限位滑槽内，内穿管的另一端设有连接端管，连接端管上开设有多个活动窗口，活动窗口的外侧端内均设有连接凸起，每个连接凸起均铰接有L形张开板，L形张开板均位于活动窗口处，连接丝杆的另一端设有张开头，张开头上开设有张开环槽，L形张开板的内侧端位于张开环槽内，张开头的内侧端设有恢复弹簧，恢复弹簧的另一端作用于内穿管的端部，连接端管的外侧端通过螺纹连接有堵头。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型针对现有技术中存在的实施问题，通过专用的夹持头对挤压成型后的硬质合金异形喷管进行内部支撑及两端顶紧夹持的方式进行固定，从而一方面方便通过机床的夹持爪间接地对硬质合金异形喷管进行夹持，另一方面通过这种夹持方式，避免在加工时造成管壁的破裂，同时也便于进行硬质合金异形喷管的外壁加工，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了喷管的立体结构图。

具体实施方式

实施例1

如图3所示，一种硬质合金异形喷管，其一端为呈喇叭状结构的锥形喷管头10，锥形喷管头10的小端为直连管11，直连管11的另一端为呈锥形结构的锥连管12，且上述锥形喷管头10、直连管11及锥连管12的管壁等厚，均大约为2mm，而其长度大约为100mm。

实施例2

如图1~图2所示，一种喷管外壁车削用夹持头，其用于实施例1中提及的硬质合金异形喷管外壁加工时的固定，其包括第一锥管2，第一锥管2的小径端成形有直管套20，直管套20的另一端成形有内穿管21，内穿管21上套设有第二锥管3，第二锥管3的外侧端设有凸缘30，第一锥管2的大径端成形有端圆套22，端圆套22上套设有端限环4，端圆套22的外侧端通过螺纹连接有连接头5，端圆套22上还设有连接机构6，连接机构6的另一端穿出于内穿管21，且连接机构6作用于第二锥管3的端部时，用于第二锥管3与内穿管21之间的连接固定。第二锥管3的内侧端为小端，且外侧端为大端，凸缘30设于第二锥管3的大端。

当在对硬质合金异形喷管1进行夹持固定时，先将第一锥管2穿于锥连管12内，而后将第二锥管3套设在内穿管21上，同时将第二锥管3穿于锥形喷管头10内，而后通过连接机构6进行第二锥管3与第一锥管2的连接，接着将端限环4套设在端圆套22上，而后将连接头5设在端圆套22上，并通过连接头5使得端限环4向内移动，并使得端限环4的内侧端作用于锥连管12的端部，同时凸缘30将作用于锥形喷管头10的端部，并最终实现硬质合金异形喷管1两端的限位，而后通过机床上的夹持爪对连接头5进行夹持。

其中，第一锥管2对锥连管12起着内部支撑的作用。

其中，第二锥管3对锥形喷管头10内部支撑的作用。

其中，直管套20对直连管11的内部支撑的作用。

通过上述尺寸部件的内部支撑，避免在加工时发生管壁破裂的现象。

其中，凸缘30和端限环4的设置方便对锥形喷管头10和锥连管12的端部进行限位，从而完成硬质合金异形喷管1的夹持固定。

其中，连接头5与端圆套22的螺纹连接方便进行拆卸和安装操作。

端限环4的两端均设有限位端板40，位于内侧的限位端板40用于喷管端部的限位，端圆套22的外壁设有多根限位条220，限位条220均穿于端限环4的内壁。通过限位条220可避免在进行加工时端限环4发生转动，从而便于进行外壁加工。

连接头5包括通过螺纹连接于端圆套22的内螺纹套50，内螺纹套50的外侧端设有夹持圆柱51，夹持圆柱51固定于加工机床的夹持爪上，内螺纹套50的外壁设有多根导向条56，内螺纹套50上呈对称结构的设有一对调节丝杆53，调节丝杆53的内侧端设有内顶套环54，导向条56穿于内顶套环54，内顶套环54的外壁设有多个L形顶脚55，L形顶脚55的内侧端上均开设有定位眼，位于外侧的限位端板40上设有多根定位柱，定位柱均穿于定位眼内。

其中，夹持圆柱51的设置方便该夹持头通过夹持爪进行夹持。

其中，调节丝杆53能够方便进行端限环4作用于硬质合金异形喷管1端部顶紧力的控制，进而避免在夹持时对硬质合金异形喷管1的端部造成损伤。

其中，定位柱和定位眼的设置，当在进行机加时，避免连接头5发生相对于端圆套22的转动，从而提高了夹持的稳定性。

连接机构6包括安装于端圆套22外侧端端部的多个凸形限位件60，凸形限位件60内转动设有连接丝套61，连接丝套61内通过螺纹连接有连接丝杆62，连接丝杆62另一端上开设有限位滑槽，且内穿管21的内壁设有限位凸，限位凸穿于限位滑槽内，内穿管21的另一端设有连接端管64，连接端管64上开设有多个活动窗口，活动窗口的外侧端内均设有连接凸起，每个连接凸起均铰接有L形张开板66，L形张开板66均位于活动窗口处，连接丝杆62的另一端设有张开头，张开头上开设有张开环槽，L形张开板66的内侧端位于张开环槽内，张开头的内侧端设有恢复弹簧65，恢复弹簧65的另一端作用于内穿管21的端部，连接端管64的外侧端通过螺纹连接有堵头67。

当在进行第二锥管3与第一锥管2的连接时，此时L形张开板66呈收缩的状态，此时L形张开板66一般位于活动窗口内，而当将第二锥管3套设在内穿管21后，通过转动连接丝套61，以使连接丝杆62向外运动，同时连接丝杆62的向外运动将通过张开环槽带动L形张开板66绕着连接凸起进行转动，并且此时的L形张开板66进行的是张开的动作，待L形张开板66呈张开状态后，通过连接头6的顶紧操作，即可实现整个硬质合金异形喷管1的夹持固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种喷管外壁车削用夹持头，其特征在于，包括第一锥管（2），第一锥管（2）的小径端成形有直管套（20），直管套（20）的另一端成形有内穿管（21），内穿管（21）上套设有第二锥管（3），第二锥管（3）的外侧端设有凸缘（30），第一锥管（2）的大径端成形有端圆套（22），端圆套（22）上套设有端限环（4），端圆套（22）的外侧端通过螺纹连接有连接头（5），端圆套（22）上还设有连接机构（6），连接机构（6）的另一端穿出于内穿管（21），且连接机构（6）作用于第二锥管（3）的端部时，用于第二锥管（3）与内穿管（21）之间的连接固定。

2.根据权利要求1所述的喷管外壁车削用夹持头，其特征在于，第二锥管（3）的内侧端为小端，且外侧端为大端，凸缘（30）设于第二锥管（3）的大端。

3.根据权利要求1所述的喷管外壁车削用夹持头，其特征在于，端限环（4）的两端均设有限位端板（40），位于内侧的限位端板（40）用于喷管端部的限位，端圆套（22）的外壁设有多根限位条（220），限位条（220）均穿于端限环（4）的内壁。

4.根据权利要求3所述的喷管外壁车削用夹持头，其特征在于，连接头（5）包括通过螺纹连接于端圆套（22）的内螺纹套（50），内螺纹套（50）的外侧端设有夹持圆柱（51），夹持圆柱（51）固定于加工机床的夹持爪上，内螺纹套（50）的外壁设有多根导向条（56），内螺纹套（50）上呈对称结构的设有一对调节丝杆（53），调节丝杆（53）的内侧端设有内顶套环（54），导向条（56）穿于内顶套环（54），内顶套环（54）的外壁设有多个L形顶脚（55），L形顶脚（55）的内侧端上均开设有定位眼，位于外侧的限位端板（40）上设有多根定位柱，定位柱均穿于定位眼内。

5.根据权利要求4所述的喷管外壁车削用夹持头，其特征在于，连接机构（6）包括安装于端圆套（22）外侧端端部的多个凸形限位件（60），凸形限位件（60）内转动设有连接丝套（61），连接丝套（61）内通过螺纹连接有连接丝杆（62），连接丝杆（62）另一端上开设有限位滑槽，且内穿管（21）的内壁设有限位凸，限位凸穿于限位滑槽内，内穿管（21）的另一端设有连接端管（64），连接端管（64）上开设有多个活动窗口，活动窗口的外侧端内均设有连接凸起，每个连接凸起均铰接有L形张开板（66），L形张开板（66）均位于活动窗口处，连接丝杆（62）的另一端设有张开头，张开头上开设有张开环槽，L形张开板（66）的内侧端位于张开环槽内，张开头的内侧端设有恢复弹簧（65），恢复弹簧（65）的另一端作用于内穿管（21）的端部，连接端管（64）的外侧端通过螺纹连接有堵头（67）。