CN217569811U - 激光切割机头清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机头清洗装置,属于激光切割机领域,包括箱体,所述箱体的内底壁转动安装有旋转架,所述箱体的底部固定安装有用于驱动旋转架转动的第一电机,所述旋转架的内部转动安装有双向螺杆,所述旋转架的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第二电机,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的活动座,所述活动座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部转动安装有清洁板,所述清洁板的一侧固定连接有软刷,所述支撑板与清洁板之间转动安装有气缸;通过双向螺杆、第二电机、活动座、支撑板和气缸的设置,可对两个清洁板的间距和倾斜角度进行调节,以便对不同尺寸的机头进行清洗,降低使用时的局限性。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域,具体涉及一种激光切割机头清洗装置。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割机的机头在长期使用后,表面会沾染杂质,因此,需要对激光切割机头进行清洗,然而,现有的清洗装置大多不可调节,只能针对某一特点尺寸的机头进行清洗,使用时的局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机头清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割机头清洗装置,包括箱体,所述箱体的内底壁转动安装有旋转架,所述箱体的底部固定安装有用于驱动旋转架转动的第一电机,所述旋转架的内部转动安装有双向螺杆,所述旋转架的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第二电机,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的活动座,所述活动座的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部转动安装有清洁板,所述清洁板的一侧固定连接有软刷,所述支撑板的顶部与清洁板远离软刷的一侧之间转动安装有气缸。
作为一种优选的实施方式,所述箱体顶部的两侧均铰接有箱盖,所述箱体的正面设置有透视窗。
作为一种优选的实施方式,所述旋转架底部的两侧均安装有滑轮,所述滑轮与箱体的内底壁相接触。
作为一种优选的实施方式,所述旋转架的内部固定安装有导杆,所述活动座滑动套接在导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述箱体一侧的底部设置有排水管。
作为一种优选的实施方式,所述箱体底部的四周均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该激光切割机头清洗装置,通过双向螺杆、第二电机、活动座、支撑板和气缸的设置,在使用时,可启动第二电机带动双向螺杆转动,使双向螺杆带动两个活动座相对或相反运动,使两个活动座带动两个支撑板相对或相反运动,可对两个清洁板的间距进行调节,同时,可启动气缸进行伸缩,使气缸带动清洁板进行转动,从而可对清洁板的倾斜角度进行调节,以便对不同尺寸的机头进行清洗,降低使用时的局限性;
该激光切割机头清洗装置,通过箱体、旋转架、第一电机、清洁板和软刷的设置,可将机头放入箱体内,在箱体内加入清洗水,再启动第一电机带动旋转架转动,使旋转架带动清洁板转动,使清洁板带动软刷对机头的表面进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的旋转架结构示意图。
图中:1、箱体;2、旋转架;3、第一电机;4、双向螺杆;5、第二电机; 6、活动座;7、支撑板;8、清洁板;9、软刷;10、气缸;11、箱盖;12、透视窗;13、滑轮;14、导杆;15、排水管;16、支撑腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种激光切割机头清洗装置,包括箱体1,箱体1的内底壁转动安装有旋转架2,箱体1的底部固定安装有用于驱动旋转架2转动的第一电机3,旋转架2的内部转动安装有双向螺杆4,旋转架2的一端固定安装有用于驱动双向螺杆4转动的第二电机5,双向螺杆4的表面螺纹连接有两个相对称的活动座6,活动座6的顶部固定安装有支撑板7,支撑板7的顶部转动安装有清洁板8,清洁板8的一侧固定连接有软刷9,通过箱体1、旋转架2、第一电机3、清洁板8和软刷9的设置,可将机头放入箱体 1内,在箱体1内加入清洗水,再启动第一电机3带动旋转架2转动,使旋转架2带动清洁板8转动,使清洁板8带动软刷9对机头的表面进行清洗,支撑板7的顶部与清洁板8远离软刷9的一侧之间转动安装有气缸10,通过双向螺杆4、第二电机5、活动座6、支撑板7和气缸10的设置,在使用时,可启动第二电机5带动双向螺杆4转动,使双向螺杆4带动两个活动座6相对或相反运动,使两个活动座6带动两个支撑板7相对或相反运动,可对两个清洁板8的间距进行调节,同时,可启动气缸10进行伸缩,使气缸10带动清洁板8进行转动,从而可对清洁板8的倾斜角度进行调节,以便对不同尺寸的机头进行清洗,降低使用时的局限性。
进一步,箱体1顶部的两侧均铰接有箱盖11,通过箱盖11的设置,可对箱体1顶部进行遮盖,箱体1的正面设置有透视窗12,通过透视窗12的设置,便于观察箱体1内的情况。
进一步,旋转架2底部的两侧均安装有滑轮13,滑轮13与箱体1的内底壁相接触,通过滑轮13的设置,能够对旋转架2起到滑动支撑作用,提高旋转架2的稳定性。
进一步,旋转架2的内部固定安装有导杆14,活动座6滑动套接在导杆14 上,通过导杆14的设置,能够对活动座6起到导向作用。
进一步,箱体1一侧的底部设置有排水管15,通过排水管15的设置,可将箱体1内的水排出。
进一步,箱体1底部的四周均固定安装有支撑腿16,通过支撑腿16的设置,能够对箱体1起到支撑作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过双向螺杆4、第二电机5、活动座6、支撑板7和气缸10的设置,在使用时,可启动第二电机5带动双向螺杆4转动,使双向螺杆4带动两个活动座6相对或相反运动,使两个活动座6带动两个支撑板7相对或相反运动,可对两个清洁板8的间距进行调节,同时,可启动气缸10进行伸缩,使气缸10带动清洁板8进行转动,从而可对清洁板8的倾斜角度进行调节,以便对不同尺寸的机头进行清洗,降低使用时的局限性,通过箱体1、旋转架2、第一电机3、清洁板8和软刷9 的设置,可将机头放入箱体1内,在箱体1内加入清洗水,再启动第一电机3 带动旋转架2转动,使旋转架2带动清洁板8转动,使清洁板8带动软刷9 对机头的表面进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割机头清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底壁转动安装有旋转架(2),所述箱体(1)的底部固定安装有用于驱动旋转架(2)转动的第一电机(3),所述旋转架(2)的内部转动安装有双向螺杆(4),所述旋转架(2)的一端固定安装有用于驱动双向螺杆(4)转动的第二电机(5),所述双向螺杆(4)的表面螺纹连接有两个相对称的活动座(6),所述活动座(6)的顶部固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部转动安装有清洁板(8),所述清洁板(8)的一侧固定连接有软刷(9),所述支撑板(7)的顶部与清洁板(8)远离软刷(9)的一侧之间转动安装有气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机头清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均铰接有箱盖(11),所述箱体(1)的正面设置有透视窗(12)。
3.根据权利要求1所述的激光切割机头清洗装置,其特征在于:所述旋转架(2)底部的两侧均安装有滑轮(13),所述滑轮(13)与箱体(1)的内底壁相接触。
4.根据权利要求1所述的激光切割机头清洗装置,其特征在于:所述旋转架(2)的内部固定安装有导杆(14),所述活动座(6)滑动套接在导杆(14)上。
5.根据权利要求1所述的激光切割机头清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的底部设置有排水管(15)。
6.根据权利要求1所述的激光切割机头清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(16)。
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