CN217568985U - 离子交换树脂粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为离子交换树脂粉碎机,包括:料筒,料筒的内腔活动安装有多孔滤板;轴套活动套接在连接轴的外侧,轴套的外侧壁上端固定连接有多个呈环形阵列分布的横梁;安装板设置有两个并对称分布,两个安装板分别位于两个横梁的正下方,安装板上表面的两端均固定连接有伸缩杆;有益效果为:通过在轴套的外侧设置有两个对称分布的安装板,安装板上表面的两端均固定连接有伸缩杆,刮板倾斜设置,因此多孔滤板在转动时,刮板能够对多孔滤板表面的离子交换树脂进行刮除,一方面避免多孔滤板的滤孔被堵塞,另一方面推动离子交换树脂进行移动,确保离子交换树脂能够被破碎辊表面的破碎刀再次粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为离子交换树脂粉碎机。
背景技术
离子交换树脂,是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物,通常是球形颗粒物,离子交换树脂在生产加工过程中需要进行粉碎处理,以确保获得实际所需的小粒径树脂。
现有技术中,粉碎机中的粉碎辊负责对离子交换树脂进行粉碎,粉碎机内部的多孔滤板用于对离子交换树脂进行过滤,以确保落下的离子交换树脂为实际所需的小粒径树脂。
但目前,多孔滤板在对离子交换树脂进行过滤的过程中,多孔滤板自身的滤孔容易被较大直径的离子交换树脂堵塞,一方面影响多孔滤板的过滤效果,另一方面,离子交换树脂堵在滤孔内无法移动,难以被粉碎刀再次粉碎。为此,本实用新型提出离子交换树脂粉碎机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供离子交换树脂粉碎机,以解决上述背景技术中提出的较大直径的离子交换树脂将多孔滤板的滤孔堵塞后自身无法移动,不仅影响多孔滤板的过滤效果,而且自身难以被再次粉碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:离子交换树脂粉碎机,包括:
料筒,所述料筒的内腔活动安装有多孔滤板,所述多孔滤板的下表面固定安装有支撑架,所述多孔滤板的中部固定连接有连接轴;
轴套,所述轴套活动套接在连接轴的外侧,所述轴套的外侧转动安装有破碎辊,所述破碎辊的外侧壁设置有破碎刀,所述轴套的外侧壁上端固定连接有多个呈环形阵列分布的横梁;及
安装板,所述安装板设置有两个并对称分布,两个所述安装板分别位于两个横梁的正下方,所述安装板上表面的两端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端与横梁固定连接,所述安装板的下表面固定连接有多个呈等间距分布的刮板,且所述刮板倾斜设置。
优选的,所述安装板的上表面中部固定连接有凸起,且所述凸起设置为圆弧形。
优选的,所述料筒的上端面开设有与多个横梁一一对应的第一卡槽,所述横梁的一端位于第一卡槽的内腔并与之相适配,所述横梁一端的下表面固定连接有两个凸板,且两个凸板分别位于料筒的内外两侧,所述凸板通过螺栓与料筒固定连接。
优选的,所述料筒的外侧壁上端开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内腔由上而下插接有与之相适配的安装块,所述破碎辊转轴的一端与安装块活动贯穿连接。
优选的,所述安装块的上端固定连接有扣板,所述扣板由上而下扣接在料筒的上端边缘。
优选的,所述轴套的上方设置有顶板,所述顶板的下表面通过连接柱与横梁固定连接,所述顶板的上表面固定连接有电机,且电机驱动连接轴转动。
优选的,所述料筒的内侧壁固定连接有环形板,所述环形板与多孔滤板边缘的下表面贴合,所述环形板的上表面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠。
优选的,所述料筒的外侧壁固定连接有电机座,所述电机座的表面固定连接有驱动电机,驱动电机驱动破碎辊转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过在轴套的外侧设置有两个对称分布的安装板,安装板上表面的两端均固定连接有伸缩杆,伸缩杆的上端与横梁固定连接,安装板的下表面固定连接有多个呈等间距分布的刮板,且刮板倾斜设置,因此多孔滤板在转动时,刮板能够对多孔滤板表面的离子交换树脂进行刮除,一方面避免多孔滤板的滤孔被堵塞,另一方面推动离子交换树脂进行移动,确保离子交换树脂能够被破碎辊表面的破碎刀再次粉碎。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型多孔滤板结构立体示意图;
图3为本实用新型横梁结构立体示意图;
图4为本实用新型安装板结构立体示意图;
图5为本实用新型料筒结构立体示意图。
图中:1、料筒;2、多孔滤板;3、支撑架;4、连接轴;5、轴套;6、破碎辊;7、横梁;8、安装板;9、伸缩杆;10、刮板;11、凸起;12、第一卡槽;13、凸板;14、第二卡槽;15、安装块;16、扣板;17、顶板;18、连接柱;19、环形板;20、滚珠;21、电机座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
离子交换树脂粉碎机,包括:料筒1、轴套5和安装板8。
具体的,料筒1的内腔活动安装有多孔滤板2,多孔滤板2能够在料筒1的内腔进行转动,多孔滤板2的下表面固定安装有支撑架3,支撑架3的设置用于提高多孔滤板2的强度,以避免多孔滤板2发生形变,多孔滤板2的中部固定连接有连接轴4,连接轴4转动时能够带动多孔滤板2转动;
其次,轴套5活动套接在连接轴4的外侧,轴套5的外侧转动安装有破碎辊6,破碎辊6的外侧壁设置有破碎刀,破碎辊6位于多孔滤板2的上方,破碎辊6转动时,破碎辊6表面的破碎刀能够对多孔滤板2上表面的离子交换树脂进行破碎处理,当离子交换树脂的粒径小于多孔滤板2的滤孔内径时,离子交换树脂即可在重力作用下落入多孔滤板2的下方,轴套5的外侧壁上端固定连接有多个呈环形阵列分布的横梁7;
进一步的,安装板8设置有两个并对称分布,两个安装板8分别位于两个横梁7的正下方,安装板8上表面的两端均固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的上端与横梁7固定连接,因此安装板8的高度位置能够在重力作用下自动调节,安装板8的下表面固定连接有多个呈等间距分布的刮板10,且刮板10倾斜设置,刮板10在重力作用下能够贴合在多孔滤板2的上表面,当多孔滤板2转动时,刮板10能够对堵塞在滤孔内的离子交换树脂进行刮除,同时,倾斜的刮板10还能够推动离子交换树脂移动,使得多孔滤板2表面的物料被推平,避免了破碎辊6上的破碎刀与上一次的破碎路径重合而导致无法对离子交换树脂进行破碎处理,从而确保破碎辊6转动时能够对离子交换树脂进行再次粉碎。
实施例二
在实施例一的基础上,为了使得刮板10与多孔滤板2的上表面更加紧密的贴合在一起,本申请还具有在安装板8的上表面中部固定连接有凸起11,且凸起11设置为圆弧形,当多孔滤板2带动物料移动时,物料与凸起11相互挤压能够使得刮板10与多孔滤板2的上表面更加紧密的贴合在一起,从而确保刮板10能够对滤孔内的离子交换树脂进行良好的刮除。
实施例三
在实施例二的基础上,为了对横梁7的位置进行固定,本申请还具有在料筒1的上端面开设有与多个横梁7一一对应的第一卡槽12,横梁7的一端位于第一卡槽12的内腔并与之相适配,横梁7的端部放入第一卡槽12内腔后,横梁7的便能够在重力作用下保持位置固定,横梁7一端的下表面固定连接有两个凸板13,且两个凸板13分别位于料筒1的内外两侧,凸板13通过螺栓与料筒1固定连接,凸板13和螺栓的设置用于对横梁7进行固定定位,确保横梁7不会向上跳动而导致与第一卡槽12分离。
实施例四
在实施例三的基础上,为了对破碎辊6进行承托,本申请还具有在料筒1的外侧壁上端开设有第二卡槽14,第二卡槽14的内腔由上而下插接有与之相适配的安装块15,破碎辊6转轴的一端与安装块15活动贯穿连接,安装块15的上端固定连接有扣板16,扣板16由上而下扣接在料筒1的上端边缘,安装块15的设置用于对破碎辊6的一端进行承托,扣板16扣在料筒1的上端边缘能够避免安装块15发生移动。
实施例五
在实施例四的基础上,为了驱动多孔滤板2转动,本申请还具有在轴套5的上方设置有顶板17,顶板17的下表面通过连接柱18与横梁7固定连接,顶板17的上表面固定连接有电机,且电机驱动连接轴4转动,电机的转轴与连接轴4的上端固定,电机工作时能够带动连接轴4转动,进而带动多孔滤板2转动。
实施例六
在实施例五的基础上,为了对多孔滤板2进行承托,本申请还具有在料筒1的内侧壁固定连接有环形板19,环形板19与多孔滤板2边缘的下表面贴合,环形板19的上表面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠20,环形板19用于对多孔滤板2进行承托,以避免多孔滤板2与顶板17上表面的电机发生分离,滚珠20的设置用于减小多孔滤板2转动时与环形板19之间产生的摩擦力。
实施例七
在实施例六的基础上,为了驱动破碎辊6转动,本申请还具有在料筒1的外侧壁固定连接有电机座21,电机座21的表面固定连接有驱动电机,驱动电机驱动破碎辊6转动,驱动电机的转轴与破碎辊6的转轴固定连接,驱动电机工作能够带动破碎辊6转动,从而实现对多孔滤板2表面的离子交换树脂的破碎处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.离子交换树脂粉碎机,其特征在于:包括:
料筒(1),所述料筒(1)的内腔活动安装有多孔滤板(2),所述多孔滤板(2)的下表面固定安装有支撑架(3),所述多孔滤板(2)的中部固定连接有连接轴(4);
轴套(5),所述轴套(5)活动套接在连接轴(4)的外侧,所述轴套(5)的外侧转动安装有破碎辊(6),所述破碎辊(6)的外侧壁设置有破碎刀,所述轴套(5)的外侧壁上端固定连接有多个呈环形阵列分布的横梁(7);及
安装板(8),所述安装板(8)设置有两个并对称分布,两个所述安装板(8)分别位于两个横梁(7)的正下方,所述安装板(8)上表面的两端均固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的上端与横梁(7)固定连接,所述安装板(8)的下表面固定连接有多个呈等间距分布的刮板(10),且所述刮板(10)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述安装板(8)的上表面中部固定连接有凸起(11),且所述凸起(11)设置为圆弧形。
3.根据权利要求2所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述料筒(1)的上端面开设有与多个横梁(7)一一对应的第一卡槽(12),所述横梁(7)的一端位于第一卡槽(12)的内腔并与之相适配,所述横梁(7)一端的下表面固定连接有两个凸板(13),且两个凸板(13)分别位于料筒(1)的内外两侧,所述凸板(13)通过螺栓与料筒(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述料筒(1)的外侧壁上端开设有第二卡槽(14),所述第二卡槽(14)的内腔由上而下插接有与之相适配的安装块(15),所述破碎辊(6)转轴的一端与安装块(15)活动贯穿连接。
5.根据权利要求4所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述安装块(15)的上端固定连接有扣板(16),所述扣板(16)由上而下扣接在料筒(1)的上端边缘。
6.根据权利要求5所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述轴套(5)的上方设置有顶板(17),所述顶板(17)的下表面通过连接柱(18)与横梁(7)固定连接,所述顶板(17)的上表面固定连接有电机,且电机驱动连接轴(4)转动。
7.根据权利要求6所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述料筒(1)的内侧壁固定连接有环形板(19),所述环形板(19)与多孔滤板(2)边缘的下表面贴合,所述环形板(19)的上表面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠(20)。
8.根据权利要求7所述的离子交换树脂粉碎机,其特征在于:所述料筒(1)的外侧壁固定连接有电机座(21),所述电机座(21)的表面固定连接有驱动电机,驱动电机驱动破碎辊(6)转动。
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