CN212820113U - 一种球型石墨加工粉粹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球型石墨加工粉粹装置，包括底板、粉碎箱、进料口、粉尘收集箱、电机、皮带、滚轮，所述底板的底部安装有多个滚轮，且滚轮上安装有脚刹器，底板上设有螺栓安装有粉碎箱，粉碎箱的一侧设有螺栓安装的粉尘收集箱、电机，所述粉尘收集箱通过连通管与粉碎箱连接，电机通过连轴器与转轴连接，转轴上安装有皮带，皮带的另一端与主动轴连接，且主动轴延伸至粉碎箱内，所述粉碎箱的顶部左侧焊接有进料口，进料口内安装有过滤器，进料口呈上大下小设计。本实用新型设计合理；滚轮的设计易于装置的移动。

Description

一种球型石墨加工粉粹装置

技术领域

本实用新型涉及一种球型石墨加工粉粹装置。

背景技术

球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，随着手机越来越快的进入人们的生产、生活中，手机制作中锂电池是重要的原料，随着锂电池的快速发展，球型石墨的发展也越来越快，球型石墨在加工时需要进行粉碎，现有的粉碎装置会产生大量的粉尘从而影响操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球型石墨加工粉粹装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种球型石墨加工粉粹装置，包括底板、粉碎箱、进料口、粉尘收集箱、电机、皮带、滚轮，所述底板的底部安装有多个滚轮，且滚轮上安装有脚刹器，底板上设有螺栓安装有粉碎箱，粉碎箱的一侧设有螺栓安装的粉尘收集箱、电机，所述粉尘收集箱通过连通管与粉碎箱连接，电机通过连轴器与转轴连接，转轴上安装有皮带，皮带的另一端与主动轴连接，且主动轴延伸至粉碎箱内，所述粉碎箱的顶部左侧焊接有进料口，进料口内安装有过滤器，进料口呈上大下小设计。

优选的，所述过滤器包括框架、横杆、竖杆，框架通过螺钉安装在进料口的内壁上，框架内安装有横杆、竖杆，横杆及竖杆均设有多根，横杆与竖杆垂直交错设置，从而形成过滤网。

优选的，所述横杆通过螺钉安装在框架内，横杆上开设有多个凹槽，竖杆的底部焊接有多个凸起块，凸起块与凹槽连接。

优选的，所述主动轴上安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧均设有齿轮，主动齿轮与齿轮啮合，齿轮与粉碎辊连接，粉碎辊在主动轴的作用下旋转，从而进行粉碎操作，粉碎箱的内底部焊接有导料板，且导料板倾斜设计。

优选的，所述连通管与粉碎箱的上方通过法兰连接，连通管的另一端延伸至粉尘收集箱内底部，粉尘收集箱内焊接有多个隔板，隔板的上方开设有圆孔，且圆孔从左向右的直径依次减小，粉尘收集箱的右侧焊接有抽风孔，抽风孔与真空机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；滚轮的设计易于装置的移动；过滤器内的横杆、竖杆形成过滤网，根据生产的需要改变横杆或竖杆的数量能改变过滤网的孔径从而适应不同的需要，同时横杆、竖杆的设计在过滤器出现损坏时，能进行局部更换从而避免了资源的浪费；导料板能将粉碎后的物料进行收集、引导；粉尘收集箱内的隔板将其分割成多个腔室，粉尘在重力的作用下进行沉淀从而减小了粉碎时产生的粉尘扩散到外界。

附图说明

图1为本实用新型球型石墨加工粉粹装置示意图。

图2为本实用新型球型石墨加工粉粹装置的过滤器示意图。

图3为本实用新型球型石墨加工粉粹装置的横杆与竖杆分离示意图。

图4为本实用新型球型石墨加工粉粹装置的粉碎箱剖视图。

图5为本实用新型球型石墨加工粉粹装置的粉尘收集箱剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种球型石墨加工粉粹装置，包括底板1、粉碎箱2、进料口3、粉尘收集箱5、电机7、皮带8、滚轮9，所述底板1的底部安装有多个滚轮9，且滚轮9上安装有脚刹器，底板1上设有螺栓安装有粉碎箱2，粉碎箱2的一侧设有螺栓安装的粉尘收集箱5、电机7，所述粉尘收集箱5通过连通管6与粉碎箱2连接，电机7通过连轴器与转轴连接，转轴上安装有皮带8，皮带8的另一端与主动轴17连接，且主动轴17延伸至粉碎箱2内，所述粉碎箱2的顶部左侧焊接有进料口3，进料口3内安装有过滤器4，进料口3呈上大下小设计，过滤器4包括框架10、横杆11、竖杆12，框架10通过螺钉安装在进料口3的内壁上，框架10内安装有横杆11、竖杆12，横杆11及竖杆12均设有多根，横杆11与竖杆12垂直交错设置，从而形成过滤网，横杆11通过螺钉安装在框架10内，横杆11上开设有多个凹槽14，竖杆12的底部焊接有多个凸起块13，凸起块13与凹槽14连接，主动轴17上安装有主动齿轮18，主动齿轮18的两侧均设有齿轮16，主动齿轮18与齿轮16啮合，齿轮16与粉碎辊15连接，粉碎辊15在主动轴17的作用下旋转，从而进行粉碎操作，粉碎箱2的内底部焊接有导料板19，且导料板19倾斜设计，连通管6与粉碎箱2的上方通过法兰连接，连通管6的另一端延伸至粉尘收集箱5内底部，粉尘收集箱5内焊接有多个隔板20，隔板20的上方开设有圆孔21，且圆孔21从左向右的直径依次减小，粉尘收集箱5的右侧焊接有抽风孔22，抽风孔22与真空机连接。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球型石墨加工粉粹装置，包括底板（1）、粉碎箱（2）、进料口（3）、粉尘收集箱（5）、电机（7）、皮带（8）、滚轮（9），其特征在于，所述底板（1）的底部安装有多个滚轮（9），且滚轮（9）上安装有脚刹器，底板（1）上设有螺栓安装有粉碎箱（2），粉碎箱（2）的一侧设有螺栓安装的粉尘收集箱（5）、电机（7），所述粉尘收集箱（5）通过连通管（6）与粉碎箱（2）连接，电机（7）通过连轴器与转轴连接，转轴上安装有皮带（8），皮带（8）的另一端与主动轴（17）连接，且主动轴（17）延伸至粉碎箱（2）内，所述粉碎箱（2）的顶部左侧焊接有进料口（3），进料口（3）内安装有过滤器（4），进料口（3）呈上大下小设计。

2.根据权利要求1所述的一种球型石墨加工粉粹装置，其特征在于，所述过滤器（4）包括框架（10）、横杆（11）、竖杆（12），框架（10）通过螺钉安装在进料口（3）的内壁上，框架（10）内安装有横杆（11）、竖杆（12），横杆（11）及竖杆（12）均设有多根，横杆（11）与竖杆（12）垂直交错设置，从而形成过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种球型石墨加工粉粹装置，其特征在于，所述横杆（11）通过螺钉安装在框架（10）内，横杆（11）上开设有多个凹槽（14），竖杆（12）的底部焊接有多个凸起块（13），凸起块（13）与凹槽（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种球型石墨加工粉粹装置，其特征在于，所述主动轴（17）上安装有主动齿轮（18），主动齿轮（18）的两侧均设有齿轮（16），主动齿轮（18）与齿轮（16）啮合，齿轮（16）与粉碎辊（15）连接，粉碎辊（15）在主动轴（17）的作用下旋转，从而进行粉碎操作，粉碎箱（2）的内底部焊接有导料板（19），且导料板（19）倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种球型石墨加工粉粹装置，其特征在于，所述连通管（6）与粉碎箱（2）的上方通过法兰连接，连通管（6）的另一端延伸至粉尘收集箱（5）内底部，粉尘收集箱（5）内焊接有多个隔板（20），隔板（20）的上方开设有圆孔（21），且圆孔（21）从左向右的直径依次减小，粉尘收集箱（5）的右侧焊接有抽风孔（22），抽风孔（22）与真空机连接。

Images