CN217568591U

CN217568591U - 一种饲料自动配料装置

Info

Publication number: CN217568591U
Application number: CN202221284706.1U
Authority: CN
Inventors: 张建全; 陈天柱; 刘忠旺
Original assignee: Xinjiang Runlai Biotechnology Co ltd
Current assignee: Xinjiang Runlai Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-05-26
Filing date: 2022-05-26
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-05-26

Abstract

本实用新型公开了一种饲料自动配料装置，包括处理筒，所述处理筒顶端安装有干燥机构，所述干燥机构包括称重器、储存箱、滑槽、滑块、密封板、导向孔、嵌入杆、放置槽、干燥袋、干燥孔、进料管和电磁阀，所述处理筒顶端对称放置有称重器，本实用新型设置有干燥机构，通过滑槽和滑块，方便移动密封板的位置，从而方便密封板根据物料外端整体厚度进行调节，进而对物料进行压制，便于对物料进行挤压输送，并通过导向孔，便于对嵌入杆的位置进行移动，方便根据储存箱内部底端的倾斜面进行调节，配合干燥袋和干燥孔，便于对储存箱内部的物料进行干燥处理，避免物料出现由于本身含有的水分，导致物料出现堆积板结的问题。

Description

一种饲料自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料自动配料装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，通常在对饲料进行加工时，需要通过设定好的比例进行配料，再将物料倒入搅拌筒内部进行搅拌混合；

但现有的饲料自动配料装置在将大量物料放置在储存筒等待出料时，由于部分物料自身携带少量水分，导致大量物料堆积时易出现堆积板结，不易下料配比，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种饲料自动配料装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种饲料自动配料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在将大量物料放置在储存筒等待出料时，由于部分物料自身携带少量水分，导致大量物料堆积时易出现堆积板结，不易下料配比的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料自动配料装置，包括处理筒，所述处理筒顶端安装有干燥机构，所述干燥机构包括称重器、储存箱、滑槽、滑块、密封板、导向孔、嵌入杆、放置槽、干燥袋、干燥孔、进料管和电磁阀；

所述处理筒顶端对称放置有称重器，所述称重器顶端放置有储存箱，所述储存箱内壁两侧位置处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑块，两个所述滑块一端分别粘接于密封板两端，所述密封板顶端等距开设有导向孔，所述导向孔滑动连接有嵌入杆，所述嵌入杆顶端开设有放置槽，所述放置槽内部放置有干燥袋，所述嵌入杆外端靠近放置槽内壁等距开设有干燥孔，所述储存箱一端底部位置处固定连接有进料管，所述进料管外端一侧位置处安装有电磁阀。

优选的，所述滑槽内部与滑块外端契合，所述干燥袋内部填充有干燥剂。

优选的，所述进料管外端底部位于处理筒内部，所述电磁阀输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述处理筒顶端中部位置处安装有辅助机构，所述辅助机构包括支撑架、电机、搅拌杆、支撑筒、支撑板、放置板、导向板、L型板、电推杆、液体添加剂活塞筒、安装板；

所述处理筒顶端中部位置处焊接有支撑架，所述支撑架顶端中部位置处安装有电机，所述电机输出轴端连接有搅拌杆，所述处理筒内部顶端焊接有支撑筒，所述支撑筒底端对称焊接有支撑板，两个所述支撑板底端均焊接于放置板底端，所述搅拌杆外端靠近放置板顶端固定套接有导向板，所述支撑架顶端一侧位置处焊接有L型板，所述L型板一端顶部安装有电推杆，所述处理筒顶端靠近支撑架一侧焊接有安装板，所述安装板顶端粘接有液体添加剂活塞筒。

优选的，所述导向板外端与支撑筒内壁留有间隙，所述导向板底端与放置板顶端紧密贴合。

优选的，所述液体添加剂活塞筒顶部与电推杆输出端接触，所述电机和电推杆输入端均与外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有干燥机构，通过滑槽和滑块，方便移动密封板的位置，从而方便密封板根据物料外端整体厚度进行调节，进而对物料进行压制，便于对物料进行挤压输送，并通过导向孔，便于对嵌入杆的位置进行移动，方便根据储存箱内部底端的倾斜面进行调节，配合干燥袋和干燥孔，便于对储存箱内部的物料进行干燥处理，避免物料出现由于本身含有的水分，导致物料出现堆积板结，不易下料配比的问题，同时通过称重器和电磁阀，方便对输送的物料的量进行检测，以此便于对其进行配料处理。

2、设置有辅助机构，通过放置板，便于对物料进行暂时的放置，配合搅拌杆和导向板，便于对放置板上物料进行搅拌，并通过电推杆和液体添加剂活塞筒，方便对部分液体添加剂与部分物料混合，配合电磁阀，便于多次对储存筒中的物料进行输送，以此分批对物料进行处理，以此方便加快物料和添加剂混合效率，避免一次性放入过多物料，导致添加剂与物料混合的效率降低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型嵌入杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图4是本实用新型导向板的安装结构示意图；

图中标号：1、处理筒；

2、干燥机构；201、称重器；202、储存箱；203、滑槽；204、滑块；205、密封板；206、导向孔；207、嵌入杆；208、放置槽；209、干燥袋；210、干燥孔；211、进料管；212、电磁阀；

3、辅助机构；301、支撑架；302、电机；303、搅拌杆；304、支撑筒；305、支撑板；306、放置板；307、导向板；308、L型板；309、电推杆；310、液体添加剂活塞筒；311、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种饲料自动配料装置，包括处理筒1，处理筒1顶端安装有干燥机构2，干燥机构2包括称重器201、储存箱202、滑槽203、滑块204、密封板205、导向孔206、嵌入杆207、放置槽208、干燥袋209、干燥孔210、进料管211和电磁阀212；

处理筒1顶端对称放置有称重器201，称重器201顶端放置有储存箱202，储存箱202内壁两侧位置处开设有滑槽203，滑槽203内部滑动嵌入有滑块204，两个滑块204一端分别粘接于密封板205两端，密封板205顶端等距开设有导向孔206，导向孔206滑动连接有嵌入杆207，嵌入杆207顶端开设有放置槽208，放置槽208内部放置有干燥袋209，便于滑块204的滑动，滑槽203内部与滑块204外端契合，干燥袋209内部填充有干燥剂，嵌入杆207外端靠近放置槽208内壁等距开设有干燥孔210，储存箱202一端底部位置处固定连接有进料管211，进料管211外端一侧位置处安装有电磁阀212，该电磁阀212型号为DC，便于饲料的输送，进料管211外端底部位于处理筒1内部，电磁阀212输入端与外部电源输出端电性连接。

处理筒1顶端中部位置处安装有辅助机构3，辅助机构3包括支撑架301、电机302、搅拌杆303、支撑筒304、支撑板305、放置板306、导向板307、L型板308、电推杆309、液体添加剂活塞筒310、安装板311；

处理筒1顶端中部位置处焊接有支撑架301，支撑架301顶端中部位置处安装有电机302，该电机302型号为YE2，电机302输出轴端连接有搅拌杆303，处理筒1内部顶端焊接有支撑筒304，支撑筒304底端对称焊接有支撑板305，两个支撑板305底端均焊接于放置板306底端，搅拌杆303外端靠近放置板306顶端固定套接有导向板307，便于对饲料和添加剂进行搅拌，导向板307外端与支撑筒304内壁留有间隙，便于对饲料进行导向，导向板307底端与放置板306顶端紧密贴合，支撑架301顶端一侧位置处焊接有L型板308，L型板308一端顶部安装有电推杆309，该电推杆309型号为DT，处理筒1顶端靠近支撑架301一侧焊接有安装板311，安装板311顶端粘接有液体添加剂活塞筒310，便于对液体添加剂的输送，液体添加剂活塞筒310顶部与电推杆309输出端接触，电机302和电推杆309输入端均与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将物料放置在储存箱202内部，随后拉动密封板205，使得密封板205带动滑块204沿着滑槽203内部滑动，当密封板205底面与物料整体顶部接触时，从而密封板205对物料进行压制，将干燥袋209放置在放置槽208内部，拉动嵌入杆207，使得嵌入杆207外端穿过导向孔206，嵌入在物料内部，由于储存箱202内部底端为倾斜面，使得多个嵌入杆207根据倾斜面的角度进行调节，并由于干燥袋209内部干燥剂和干燥孔210的作用，便于对储存箱202内部的物料进行干燥处理，避免物料出现由于本身含有的水分，导致物料出现堆积板结，不易下料配比的问题，打开电磁阀212，使得物料通过进料管211导入处理筒1内部，同时由于称重器201的作用，方便对输送的物料的量进行检测，以此便于对其进行配料处理。

其次，物料通过进料管211导入放置板306顶面，由于放置板306的作用，便于对物料进行暂时的放置，启动电机302，使得电机302带动搅拌杆303旋转，从而搅拌杆303带动导向板307旋转，以此对放置板306上物料进行搅拌，同时启动电推杆309，使得电推杆309将液体添加剂活塞筒310内部的液体添加剂导入放置板306上的物料中，由于导向板307的不断旋转，方便液体添加剂的与部分物料混合，随后导向板307将物料沿着支撑筒304与放置板306之间的间隙导入处理筒1底部，再次通过电磁阀212，方便将下一批的物料导入放置板306上，以此便于对物料进行分批处理，方便加快物料和添加剂混合效率，避免一次性放入过多物料，导致添加剂与物料混合的效率降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种饲料自动配料装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）顶端安装有干燥机构（2），所述干燥机构（2）包括称重器（201）、储存箱（202）、滑槽（203）、滑块（204）、密封板（205）、导向孔（206）、嵌入杆（207）、放置槽（208）、干燥袋（209）、干燥孔（210）、进料管（211）和电磁阀（212）；

所述处理筒（1）顶端对称放置有称重器（201），所述称重器（201）顶端放置有储存箱（202），所述储存箱（202）内壁两侧位置处开设有滑槽（203），所述滑槽（203）内部滑动嵌入有滑块（204），两个所述滑块（204）一端分别粘接于密封板（205）两端，所述密封板（205）顶端等距开设有导向孔（206），所述导向孔（206）滑动连接有嵌入杆（207），所述嵌入杆（207）顶端开设有放置槽（208），所述放置槽（208）内部放置有干燥袋（209），所述嵌入杆（207）外端靠近放置槽（208）内壁等距开设有干燥孔（210），所述储存箱（202）一端底部位置处固定连接有进料管（211），所述进料管（211）外端一侧位置处安装有电磁阀（212）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料装置，其特征在于：所述滑槽（203）内部与滑块（204）外端契合，所述干燥袋（209）内部填充有干燥剂。

3.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料装置，其特征在于：所述进料管（211）外端底部位于处理筒（1）内部，所述电磁阀（212）输入端与外部电源输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料装置，其特征在于：所述处理筒（1）顶端中部位置处安装有辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括支撑架（301）、电机（302）、搅拌杆（303）、支撑筒（304）、支撑板（305）、放置板（306）、导向板（307）、L型板（308）、电推杆（309）、液体添加剂活塞筒（310）、安装板（311）；

所述处理筒（1）顶端中部位置处焊接有支撑架（301），所述支撑架（301）顶端中部位置处安装有电机（302），所述电机（302）输出轴端连接有搅拌杆（303），所述处理筒（1）内部顶端焊接有支撑筒（304），所述支撑筒（304）底端对称焊接有支撑板（305），两个所述支撑板（305）底端均焊接于放置板（306）底端，所述搅拌杆（303）外端靠近放置板（306）顶端固定套接有导向板（307），所述支撑架（301）顶端一侧位置处焊接有L型板（308），所述L型板（308）一端顶部安装有电推杆（309），所述处理筒（1）顶端靠近支撑架（301）一侧焊接有安装板（311），所述安装板（311）顶端粘接有液体添加剂活塞筒（310）。

5.根据权利要求4所述的一种饲料自动配料装置，其特征在于：所述导向板（307）外端与支撑筒（304）内壁留有间隙，所述导向板（307）底端与放置板（306）顶端紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种饲料自动配料装置，其特征在于：所述液体添加剂活塞筒（310）顶部与电推杆（309）输出端接触，所述电机（302）和电推杆（309）输入端均与外部电源输出端电性连接。