CN217568560U - 沥青站添加剂智能添加搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沥青站添加剂智能添加搅拌系统，涉及沥青生产技术领域，其包括：控制装置；添加剂加注撬装装置，该添加剂加注撬装装置包括添加剂计量装置、添加剂输出泵和至少一个添加剂储罐，该添加剂储罐与添加剂计量装置通过管道连通，该添加剂储罐与添加剂计量装置之间设有中转泵，该添加剂计量装置设有第一称重传感器，该添加剂输出泵的吸入口与添加剂计量装置通过管道连通，该添加剂输出泵的排出口至少连通有一个添加剂出口；搅拌装置；打料泵组，该打料泵组的吸入口与该过渡罐通过管道连通；成品存储装置。本实用新型能够实现沥青与添加剂的精确计量，实现沥青与添加剂搅拌，提高成品沥青的质量，降低操作人员的劳动强度。

Description

沥青站添加剂智能添加搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体而言，涉及沥青站添加剂智能添加搅拌系统。

背景技术

目前沥青的添加剂的加入和搅拌都需要人工全过程掌控，一边添加沥青，一边进行搅拌，搅拌质量无法保证，部分工地甚至出现沥青打冒现象，造成经济损失。部分沥青需要添加改性剂、温拌剂等添加剂，由于没有计量系统，添加剂需要人工计量，因此添加精度不可控，最终影响成品料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种沥青站添加剂智能添加搅拌系统，其针对沥青添加剂的添加与搅拌装置而设计，能够实现沥青与添加剂的精确计量，实现沥青与添加剂搅拌，提高成品沥青的质量，降低操作人员的劳动强度。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

沥青站添加剂智能添加搅拌系统，其包括：控制装置；添加剂加注撬装装置，该添加剂加注撬装装置包括添加剂计量装置、添加剂输出泵和至少一个添加剂储罐，该添加剂储罐与添加剂计量装置通过管道连通，该添加剂储罐与添加剂计量装置之间设有中转泵，该添加剂计量装置设有第一称重传感器，该添加剂输出泵的吸入口与添加剂计量装置通过管道连通，该添加剂输出泵的排出口至少连通有一个添加剂出口；搅拌装置，该搅拌装置包括过渡罐、搅拌组件和沥青称重计量组件，该过渡罐设有沥青加注阀，该过渡罐与添加剂输出泵的排出口通过管道连通，该搅拌组件与沥青称重计量组件均设于该过渡罐；打料泵组，该打料泵组的吸入口与该过渡罐通过管道连通；成品存储装置，该成品存储装置与打料泵组的排出口通过管道连通。

在本实用新型的一实施例中，所述添加剂储罐设有出料阀和回料阀，该出料阀与所述中转泵的吸入口连通，所述智能添加搅拌系统还设有与控制装置电性连接有电磁三通阀，该电磁三通阀的一个输入口与中转泵的排出口连通，该电磁三通阀的另一个输入口与回料阀连通，该电磁三通阀的输出口与所述添加剂计量装置。

在本实用新型的一实施例中，所述添加剂计量装置还设有称重罐，该称重罐一端与所述添加剂储罐连通，该称重罐另一端与所述添加剂输出泵的吸入口连通，所述第一称重传感器用于测量该称重罐的总重量。

在本实用新型的一实施例中，所述添加剂储罐设有可通入载热介质的加热夹套。

在本实用新型的一实施例中，所述添加剂储罐设有用于监测添加剂温度的温度传感器。

在本实用新型的一实施例中，所述添加剂加注撬装装置的管道设有电热结构。

在本实用新型的一实施例中，所述沥青称重计量组件为第二称重传感器，该第二称重传感器设于所述过渡罐底部。

在本实用新型的一实施例中，所述过渡罐设有可通入载热介质的加热夹套。

在本实用新型的一实施例中，所述过渡罐设有用于监测沥青与添加剂温度的温度传感器。

所述成品存储装置包括至少一个成品储罐，该成品储罐设有料位计。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过采用包括添加剂加注撬装装置、搅拌装置、打料泵组和成品存储装置的沥青站添加剂智能添加搅拌系统，通过添加剂加注撬装装置中的添加剂计量装置和第一称重传感器对添加剂称重计量，提高了添加剂的计量精度，当沥青与添加剂加注至搅拌装置后再利用搅拌装置实现沥青与添加剂搅拌，最后再用打料泵组将搅拌后的成品沥青泵送至成品存储装置中储存，以提高成品沥青的质量，而且沥青站添加剂智能添加搅拌系统可以通过添加剂加注撬装装置中的控制装置实现整机自动控制，达到降低操作人员的劳动强度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中添加剂加注撬装装置的结构示意图。

图标：1-添加剂加注撬装装置，11-撬座，12-添加剂计量装置，13-添加剂输出泵，14-添加剂储罐，141-出料阀，142-回料阀，15-中转泵，16-添加剂出口，17-电磁三通阀，18-加注泵，2-控制装置，3-搅拌装置，31-过渡罐，32-搅拌组件，33-第二称重传感器，34-沥青加注阀，35-卸油泵，4-打料泵组，5-成品储罐，51-料位计。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图2，本实施例提供一种沥青站添加剂智能添加搅拌系统，其包括：添加剂加注撬装装置1，搅拌装置3，打料泵组4和成品存储装置。

添加剂加注撬装装置1包括添加剂计量装置12、添加剂输出泵13和至少一个添加剂储罐14。添加剂计量装置12、添加剂输出泵13和添加剂储罐14均安装在一个撬座11上，采用撬装设计，以便于装置的运输。本领域技术人员可以根据实际情况增减添加剂储罐14的数量和容量，本实施例中共设有三个添加剂储罐14，分别用于储存温拌剂、抗剥落剂和阻燃剂，而且每个添加剂储罐14能储存1吨的添加剂。添加剂储罐14的进料口通过管道连通有加注泵18，用于将外部添加剂注入添加剂储罐14，加注泵18可以通过一根管道和一个三通接头连通三个添加剂储罐14，在添加剂储罐14的进料口连接有阀门，当第一个添加剂储罐14装满时，将第一个添加剂储罐14的进料口阀门关闭，打开第二个添加剂储罐14的进料口阀门，以便进行下一种添加剂的灌注。加注泵18也可以设置三个，即一个添加剂储罐14对应一个加注泵18，每个添加剂储罐14单独使用一个加注泵18，可以避免管道内残余添加剂与新加注添加剂混合。本实施例中三个添加剂储罐14通过一个加注泵18实现加注。

添加剂储罐14的出料阀141通过管道、中转泵15与添加剂计量装置12连通。添加剂计量装置12包括称重罐和第一称重传感器，称重罐的进料口通过管道、中转泵15与添加剂储罐14连通，通过中转泵15将添加剂储罐14内的添加剂抽送至称重罐，称重罐的出料阀141与添加剂输出泵13的吸入口连通，通过第一称重传感器测量称重罐的总重量，进而测得称重罐内添加剂的加入量，实现对添加剂的称重计量。称重罐可以只设置一个，由于添加剂储罐14有三个且分别储存不同的添加剂，在计量操作时，三种添加剂逐一送入称重罐称重计量，即先第一种添加剂先通过中转泵15送至称重罐中称重计量，称重罐中装有设定重量的第一种添加剂时，通过添加剂输出泵13将第一种添加剂抽出并送入搅拌装置3，然后再关闭第一种添加剂的添加剂储罐14，打开第二种添加剂的添加剂储罐14，进行第二种添加剂的称重计量。第三种添加剂的称重计量同理。称重罐也可以设置两个或两个以上，比如设置三个称重罐，一个称重罐对应一个添加剂储罐14，三种添加剂分开独立地进行称重计量。本实施例中的称重罐设有一个。

需要说明的是，称重罐对3种添加剂的计量方式还可以是：第一种添加剂先通过中转泵15送至称重罐中称重计量，当称重罐中装有设定重量的第一种添加剂时，PLC控制第一个添加剂储罐14的出料阀141关闭并控制第二个添加剂储罐14的出料阀141打开，通过中转泵15将第二种添加剂送至称重罐，当称重罐中第一种添加剂与第二添加剂的总重达到设定值时，PLC控制第二个添加剂储罐14的出料阀141关闭并控制第三个添加剂储罐14的出料阀141打开，通过添加剂输出泵13将第三种添加剂抽出并送入搅拌装置3，当称重罐中第一种添加剂、第二添加剂和第三种添加剂的总重达到设定值时，PLC控制第三个添加剂储罐14的出料阀141关闭，并控制添加剂输出泵13将三种添加剂送入搅拌装置3。

需要说明的是，添加剂输出泵13的排出口连接有三个添加剂出口16，三个添加剂出口16分别位于撬装装置不同的位置，以便撬装装置能自由地摆放，避免单一添加剂出口16对撬装装置摆放位置的限制。在使用时，其中两个添加剂出口16关闭。

在本实施例中，添加剂储罐14除了设有出料阀141，还设有回料阀142，出料阀141、回料阀142与称重罐进料口通过一个电磁三通阀17连通，该电磁三通阀17受控制装置2的控制，中转泵15设置出料阀141的管道上，当需要将添加剂储罐14内的添加剂抽送至称重罐时，控制电磁三通阀17关闭回料阀142的管道，中转泵15将添加剂送至称重罐中。当使添加剂储罐14内添加剂保持流动时，控制电磁三通阀17关闭称重罐管路，出料阀141、中转泵15、电磁三通阀17与回料阀142构成一个循环回路，中转泵15将罐内添加剂从出料阀141抽出，经过电磁三通阀17后从回料阀142回流至罐内。如果添加剂储罐14内的添加剂长时间静置，由于添加剂内含水分且比较粘稠，长时间静置导致罐内添加剂出现分层现象，使罐内添加剂的变得不均匀，中转泵15的循环抽送，可使添加剂储罐14内的添加剂保持流动，避免添加剂静置分层。

添加剂加注撬装装置1还设有控制装置2，该控制装置2可以采用PLC、工控机或电脑等，本实施例中控制装置2采用PLC，通过PLC获取第一称重传感器的数据，并对加注泵18、中转泵15、添加剂输出泵13和各个电磁阀或气动阀进行控制，以实现添加剂的自动计量并输出。

在添加剂加注撬装装置1中，添加剂储罐14设有加热夹套，加热夹套可通入载热介质以对添加剂储罐14和添加剂进行加热，载热介质可以是导热油、蒸汽或热水等，本实施例中采用导热油加热，加热夹套与外部导热油管之间设有导热油电动阀或导热油气动阀，以控制导热油路的通断，该电动阀或气动阀受PLC的控制。为了实现添加剂储罐14内添加剂的温度控制，添加剂储罐14还设有用于监测添加剂温度的温度传感器，温度传感器的数据发送至PLC，PLC内设定有目标温度区间，当PLC通过温度传感器判定某个添加剂储罐14内添加剂的温度高于目标温度区间的最高温度时，PLC控制对应的导热油电动阀或导热油气动阀关闭，停止对相应储罐添加剂进行加热，当PLC通过温度传感器判定某个添加剂储罐14内添加剂的温度低于目标温度区间的最低温度时，PLC控制对应的导热油电动阀或导热油气动阀开启，重启对相应罐内的添加剂进行加热，以实现添加剂温度的自动控制。

需要说明的是，添加剂储罐14的出料阀141、回料阀142与中转泵15构成的循环回路，使罐内添加剂保持流动，还可以避免罐内添加剂局部过热而烧坏。如果罐内添加剂静置且保持加热，则离导热油最近的添加剂可能因局部过热而烧坏。

在添加剂加注撬装装置1中，添加剂加注撬装装置1的管道设有电热结构，如电加热带或其他具有电热丝的发热结构，本实施例采用电加热带对添加剂加注撬装装置1的管道进行加热，以对管道中的添加剂进行加热。需要说明的是，电加热带的开关、温度控制均可通过PLC控制。

搅拌装置3包括过渡罐31、搅拌组件32和沥青称重计量组件。过渡罐31设有沥青加注阀34，沥青加注阀34通过管道与沥青运输车辆的卸油口对接，而且沥青加注阀34与沥青运输车辆的卸油口之间设有卸油泵35，卸油泵35受PLC的控制，当沥青加注阀34打开后，将沥青运输车辆内的沥青抽送到过渡罐中。而且，过渡罐31通过管道与添加剂输出泵13的排出口连通，即添加剂加注撬装装置1将称重计量好的添加剂通过添加剂输出泵13注入过渡罐31中。搅拌组件32安装在过渡罐31上，搅拌组件32采用现有技术即可，如包括搅拌电机、搅拌桨的搅拌组件32，搅拌桨位于过渡罐31中，以搅拌沥青和添加剂。本实施例中沥青称重计量组件为第二称重传感器33，第二称重传感器33设于过渡罐31底部，当沥青运输车向过渡罐31中加注沥青时，第二称重传感器33对沥青进行称重计量。由于一辆沥青运输车所运输的沥青可能重达几十吨，在向过渡罐31加注沥青之前，通过触摸屏设置：过渡罐31中每增加设定重量的沥青，添加剂加注撬装装置1向过渡罐31加入一次对应比例的添加剂，本实施中设定：过渡罐31中每增加1吨的沥青，添加剂加注撬装装置1向过渡罐31加入一次对应比例的添加剂，即PLC通过第二称重传感器33判定过渡罐31中沥青重量增量达到1吨时，PLC控制添加剂输出泵13向过渡罐31添加一次计量好的添加剂，搅拌组件在开始添加沥青时则保持持续搅拌，将沥青与添加剂搅拌均匀，单次添加剂加注结束后添加剂加注撬装装置1停止向过渡罐31中加注添加剂，当PLC通过第二称重传感器33判定过渡罐31中沥青重量增量再次达到1吨时，PLC再次控制添加剂加注撬装装置1向过渡罐31中加入添加剂，依次循环，直至卸完沥青运输车内的所有沥青。

过渡罐31也设有可通入导热油的加热夹套，以加热过渡罐31内的沥青。为了控制过渡罐31内沥青的温度，过渡罐31设有用于监测沥青与添加剂温度的温度传感器，PLC通过温度传感器获取过渡罐31内沥青的温度，并通过控制导热油的通断控制沥青的温度，过渡罐31内的温度控制与添加剂储罐14内的温度控制方式相同。

打料泵组4的吸入口与过渡罐31通过管道连通，打料泵组4的排出口通过管道成品存储装置与连通，成品存储装置包括至少一个成品储罐5，本实施例中设置八个成品储罐5，成品储罐5设有进料口和出料阀141，进料口和出料阀141均为受PLC控制的电动开关阀或气动开关阀，实现成品储罐5的自动打开和关闭。成品储罐5还设有料位计51，该料位计51为市售成品，PLC可获取料位计的检测数据，以获取成品储罐5内成品沥青的重量，PLC通过料位计的数据判定该成品储罐5内储放的沥青重量达到设定重量时，则判定该成品储罐5储满，自动关闭该成品储罐5，PLC控制向其他空罐5加注成品沥青。当全部罐都注满后，自动停止打料，并通过声光报警提示。

在向过渡罐31内加注沥青之前，通过触摸屏设定需要的沥青重量，通过PLC控制启动沥青站添加剂智能添加搅拌系统并计算所需添加剂的重量，当沥青运输车的卸油口与过渡罐31的沥青加注阀34连通后，PLC控制卸油泵35启动并向过渡罐31内加注沥青，第二称重传感器33实时测量过渡罐31中沥青的重量，直到过渡罐31中沥青的重量达到设定值时，PLC控制卸油泵35停机以停止加注沥青。在加注沥青的同时，PLC启动添加剂添加撬装装置，将所需的添加剂通过添加剂计量罐计量。当过渡罐31中沥青加注结束时，PLC控制添加剂输出泵13将计量好的添加剂注入过渡罐31。当沥青与添加剂均加注至过渡罐31后，PLC控制搅拌装置3对沥青与添加剂进行搅拌，形成成品沥青，然后通过打料泵组4将过渡罐31中的成品沥青送至成品储罐中储存。

本实施例通过采用包括添加剂加注撬装装置1、搅拌装置3、打料泵组4和成品存储装置的沥青站添加剂智能添加搅拌系统，通过添加剂加注撬装装置1中的添加剂计量装置12和第一称重传感器对添加剂称重计量，提高了添加剂的计量精度，当沥青与添加剂加注至搅拌装置3后再利用搅拌装置3实现沥青与添加剂搅拌，最后再用打料泵组4将搅拌后的成品沥青泵送至成品存储装置中储存，以提高成品沥青的质量，而且沥青站添加剂智能添加搅拌系统可以通过添加剂加注撬装装置1中的控制装置2实现整机自动控制，达到降低操作人员的劳动强度的目的。

需要说明的是，虽然添加剂添加撬装装置为撬装结构，但是其预留了外部控制接口，以便于搅拌装置3、打料泵组4和成品存储装置的控制线路对接，通过添加剂添加撬装装置实现对整个系统的自动控制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.沥青站添加剂智能添加搅拌系统，其特征在于包括：

控制装置；

添加剂加注撬装装置，该添加剂加注撬装装置包括添加剂计量装置、添加剂输出泵和至少一个添加剂储罐，该添加剂储罐与添加剂计量装置通过管道连通，该添加剂储罐与添加剂计量装置之间设有中转泵，该添加剂计量装置设有第一称重传感器，该添加剂输出泵的吸入口与添加剂计量装置通过管道连通，该添加剂输出泵的排出口至少连通有一个添加剂出口；

搅拌装置，该搅拌装置包括过渡罐、搅拌组件和沥青称重计量组件，该过渡罐设有沥青加注阀，该过渡罐与添加剂输出泵的排出口通过管道连通，该搅拌组件与沥青称重计量组件均设于该过渡罐；

打料泵组，该打料泵组的吸入口与该过渡罐通过管道连通；

成品存储装置，该成品存储装置与打料泵组的排出口通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述添加剂储罐设有出料阀和回料阀，该出料阀与所述中转泵的吸入口连通，

所述智能添加搅拌系统还设有与控制装置电性连接有电磁三通阀，该电磁三通阀的一个输入口与中转泵的排出口连通，该电磁三通阀的另一个输入口与回料阀连通，该电磁三通阀的输出口与所述添加剂计量装置。

3.根据权利要求1所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述添加剂计量装置还设有称重罐，该称重罐一端与所述添加剂储罐连通，该称重罐另一端与所述添加剂输出泵的吸入口连通，所述第一称重传感器用于测量该称重罐的总重量。

4.根据权利要求1所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述添加剂储罐设有可通入载热介质的加热夹套。

5.根据权利要求4所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述添加剂储罐设有用于监测添加剂温度的温度传感器。

6.根据权利要求1所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述添加剂加注撬装装置的管道设有电热结构。

7.根据权利要求1所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述沥青称重计量组件为第二称重传感器，该第二称重传感器设于所述过渡罐底部。

8.根据权利要求1或7所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述过渡罐设有可通入载热介质的加热夹套。

9.根据权利要求8所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述过渡罐设有用于监测沥青与添加剂温度的温度传感器。

10.根据权利要求1所述的智能添加搅拌系统，其特征在于，

所述成品存储装置包括至少一个成品储罐，该成品储罐设有料位计。

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