CN217568496U - 一种沥青搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沥青搅拌罐，所属沥青搅拌技术领域，包括：罐体、分隔板、第一电机、转动杆、桨叶、第二电机、转轴和螺旋叶片；为了解决存在的沥青搅拌的效果较差，且由于搅拌时间过长，沥青容易发生凝固，导致不便于将沥青排出等问题，本装置采用通过第一电机运行，第一输出轴带动转动杆转动，使桨叶对沥青进行搅拌，且搅拌后的沥青通过出料口排出，第二电机运行，第二输出轴带动转轴转动，使螺旋叶片对沥青再次搅拌，提升对沥青的混合效果，并防止沥青凝固，且螺旋叶片带动沥青移动，便于沥青排出，提升了装置的适用性。

Description

一种沥青搅拌罐

技术领域

本实用新型属于沥青搅拌技术领域，具体涉及一种沥青搅拌罐。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

现有的技术中，对沥青搅拌的效果较差，且由于搅拌时间过长，沥青容易发生凝固，导致不便于将沥青排出。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的沥青搅拌的效果较差，且由于搅拌时间过长，沥青容易发生凝固，导致不便于将沥青排出等问题，本实用新型提供一种沥青搅拌罐，采用通过第一电机运行，第一输出轴带动转动杆转动，使桨叶对沥青进行搅拌，且搅拌后的沥青通过出料口排出，第二电机运行，第二输出轴带动转轴转动，使螺旋叶片对沥青再次搅拌，提升对沥青的混合效果，并防止沥青凝固，且螺旋叶片带动沥青移动，便于沥青排出，提升了装置的适用性。其具体技术方案为：

一种沥青搅拌罐，沥青搅拌罐包括：罐体、分隔板、第一电机、转动杆、桨叶、第二电机、转轴和螺旋叶片；罐体为中空腔体；分隔板贯穿设有出料口，分隔板嵌入罐体内，分隔板将罐体内部分为第一腔体和第二腔体；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在罐体的一侧；转动杆与第一输出轴相连接，转动杆的两端分别与罐体的两侧转动连接，且转动杆嵌入第一腔体内；至少两个桨叶分别与转动杆的两侧相连接；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在罐体的另一侧；转轴与第二输出轴相连接，转轴的两端分别与罐体的两侧转动连接，转轴嵌入罐体内，且转轴位于转动杆的下方；螺旋叶片绕设在转轴的外侧。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种沥青搅拌罐还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，沥青搅拌罐还包括：第一电磁阀；第一电磁阀的一端与出料口相连通，且第一电磁阀的另一端与第一腔体相连通。

在上述技术方案中，沥青搅拌罐还包括：让位槽、电动推杆和刮板；让位槽贯穿设置在罐体内壁的一侧；电动推杆固定在罐体的一侧，且电动推杆的伸缩端穿过罐体；刮板与电动推杆的伸缩端相连接，且刮板嵌入让位槽内。

在上述技术方案中，沥青搅拌罐还包括：进料口、排料口和第二电磁阀；进料口设置在罐体顶面的一侧；排料口设置在罐体底面的一侧；第二电磁阀的一端与排料口相连通，且第二电磁阀的另一端与第二腔体相连通。

在上述技术方案中，沥青搅拌罐还包括：导料板；两个导料板分别设置在分隔板的两侧，且导料板呈预定角度。

在上述技术方案中，沥青搅拌罐还包括：清理口和箱门；清理口贯穿设置在罐体的一侧；箱门与罐体转动连接，且箱门盖设在清理口处。

在上述技术方案中，沥青搅拌罐还包括：门栓和门档；两个门栓分别与罐体转动连接；门档设有固定槽，两个门档分别固定在箱门的两侧，且两个至少部分门栓分别嵌入两个固定槽内。

本实用新型的一种沥青搅拌罐，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过第一电机运行，第一输出轴带动转动杆转动，使桨叶对沥青进行搅拌，且搅拌后的沥青通过出料口排出，第二电机运行，第二输出轴带动转轴转动，使螺旋叶片对沥青再次搅拌，提升对沥青的混合效果，并防止沥青凝固，且螺旋叶片带动沥青移动，便于沥青排出，提升了装置的适用性。

2.电动推杆伸缩，带动刮板移动，使刮板推动滴落在罐体底部的沥青，便于沥青排出，防止沥青残留在罐体底部，不便于排出；且在不使用刮板时，刮板嵌入让位槽内，防止刮板影响装置正常运作。

3.导料板对沥青起到导向的作用，便于搅拌后的沥青沿着导料板移动至出料口处，便于将沥青排出，防止沥青滞留在分隔板上，提升了装置的适用性。

4.打开箱门，使工作人员通过清理口对罐体内部进行清洗，以便下次使用。

5.转动门栓，使门栓嵌入门档的固定槽内，从而固定门栓的位置，进而固定箱门的位置，防止箱门不慎打开，进而提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种沥青搅拌罐的剖视图；

图2为本实用新型实施例的一种沥青搅拌罐的主视图；

其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10罐体，101第一腔体，102第二腔体，12分隔板，14出料口，16第一电机，18 转动杆，20桨叶，22第二电机，24转轴，26螺旋叶片，28第一电磁阀，30让位槽， 32电动推杆，34刮板，36进料口，38排料口，40第二电磁阀，42导料板，44箱门， 46门栓，48门档。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种沥青搅拌罐，如图1-2所示，沥青搅拌罐包括：罐体10、分隔板12、第一电机16、转动杆18、桨叶20、第二电机22、转轴24和螺旋叶片26；罐体10为中空腔体；分隔板12贯穿设有出料口14，分隔板12嵌入罐体10内，分隔板12将罐体10 内部分为第一腔体101和第二腔体102；第一电机16包括第一输出轴，第一电机16 固定在罐体10的一侧；转动杆18与第一输出轴相连接，转动杆18的两端分别与罐体 10的两侧转动连接，且转动杆18嵌入第一腔体101内；至少两个桨叶20分别与转动杆18的两侧相连接；第二电机22包括第二输出轴，第二电机22固定在罐体10的另一侧；转轴24与第二输出轴相连接，转轴24的两端分别与罐体10的两侧转动连接，转轴24嵌入罐体10内，且转轴24位于转动杆18的下方；螺旋叶片26绕设在转轴24 的外侧。

通过将罐体10为中空腔体，并将分隔板12贯穿设有出料口14，分隔板12嵌入罐体10内，分隔板12将罐体10内部分为第一腔体101和第二腔体102，实现了分隔板 12对罐体10内部起到分隔的作用；再次，通过将第一电机16包括第一输出轴，第一电机16固定在罐体10的一侧，实现了固定第一电机16的位置；再次，通过将转动杆 18与第一输出轴相连接，转动杆18的两端分别与罐体10的两侧转动连接，且转动杆 18嵌入第一腔体101内，实现了第一电机16运行，第一输出轴带动转动杆18转动的作用；再次，通过将至少两个桨叶20分别与转动杆18的两侧相连接，实现了转动杆 18转动，带动桨叶20转动，对沥青进行搅拌的作用；再次，通过将第二电机22包括第二输出轴，第二电机22固定在罐体10的另一侧，实现了固定第二电机22的位置；再次，通过将转轴24与第二输出轴相连接，转轴24的两端分别与罐体10的两侧转动连接，转轴24嵌入罐体10内，且转轴24位于转动杆18的下方，实现了第二电机22运行，第二输出轴带动转轴24转动的作用；再次，通过将螺旋叶片26绕设在转轴24 的外侧，实现了转轴24带动螺旋叶片26转动，对沥青进行再次搅拌，提升对沥青的混合效果，并防止沥青凝固，且螺旋叶片26带动沥青移动，便于沥青排出。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，沥青搅拌罐还包括：第一电磁阀28；第一电磁阀28的一端与出料口14相连通，且第一电磁阀28的另一端与第一腔体101相连通。

通过将第一电磁阀28的一端与出料口14相连通，且第一电磁阀28的另一端与第一腔体101相连通，实现了当对沥青混合搅拌后，打开第一电磁阀28，使混合后的沥青，通过出料口14排出的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，沥青搅拌罐还包括：让位槽30、电动推杆32和刮板34；让位槽30贯穿设置在罐体10内壁的一侧；电动推杆32固定在罐体 10的一侧，且电动推杆32的伸缩端穿过罐体10；刮板34与电动推杆32的伸缩端相连接，且刮板34嵌入让位槽30内。

通过将让位槽30贯穿设置在罐体10内壁的一侧，实现了确定让位槽30的位置；再次，通过将电动推杆32固定在罐体10的一侧，且电动推杆32的伸缩端穿过罐体10，实现了固定电动推杆32的位置；再次，通过将刮板34与电动推杆32的伸缩端相连接，且刮板34嵌入让位槽30内，实现了电动推杆32伸缩，带动刮板34移动的作用，使刮板34推动滴落在罐体10底部的沥青，便于沥青排出，防止沥青残留在罐体10底部，不便于排出；且在不使用刮板34时，刮板34嵌入让位槽30内，防止刮板34影响装置正常运作。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，沥青搅拌罐还包括：进料口36、排料口38和第二电磁阀40；进料口36设置在罐体10顶面的一侧；排料口38设置在罐体10 底面的一侧；第二电磁阀40的一端与排料口38相连通，且第二电磁阀40的另一端与第二腔体102相连通。

通过将进料口36设置在罐体10顶面的一侧，实现了沥青通过进料口36倒入罐体10内，对其进行搅拌的作用；再次，通过将排料口38设置在罐体10底面的一侧，并将第二电磁阀40的一端与排料口38相连通，且第二电磁阀40的另一端与第二腔体102 相连通，实现了打开第二电磁阀40，使螺旋叶片26带动沥青移动至排料口38处，将沥青排出的作用，提升了装置的适用性。

本实施例中，通过将沥青倒入罐体10内，第一电机16运行，使桨叶20对沥青进行搅拌，且打开第一电磁阀28，使搅拌后的沥青通过出料口14排出，且第二电机22 运行，使转轴24带动螺旋叶片26转动杆18，螺旋叶片26对沥青进一步搅拌，提升了对沥青的搅拌效果，并防止沥青凝固，且带动沥青移动，便于沥青排出，且由于在螺旋叶片26对沥青搅拌的过程中，会有沥青落在罐体10的底部，电动推杆32伸缩，带动推板移动，使推板推动罐体10底部的沥青，便于将沥青排出，防止沥青滞留在罐体 10的底部，不便于将其排出，进而提升了工作效率。

实施例2

一种沥青搅拌罐，如图1-2所示，沥青搅拌罐包括：罐体10、分隔板12、第一电机16、转动杆18、桨叶20、第二电机22、转轴24和螺旋叶片26；罐体10为中空腔体；分隔板12贯穿设有出料口14，分隔板12嵌入罐体10内，分隔板12将罐体10 内部分为第一腔体101和第二腔体102；第一电机16包括第一输出轴，第一电机16 固定在罐体10的一侧；转动杆18与第一输出轴相连接，转动杆18的两端分别与罐体 10的两侧转动连接，且转动杆18嵌入第一腔体101内；至少两个桨叶20分别与转动杆18的两侧相连接；第二电机22包括第二输出轴，第二电机22固定在罐体10的另一侧；转轴24与第二输出轴相连接，转轴24的两端分别与罐体10的两侧转动连接，转轴24嵌入罐体10内，且转轴24位于转动杆18的下方；螺旋叶片26绕设在转轴24 的外侧。

通过将罐体10为中空腔体，并将分隔板12贯穿设有出料口14，分隔板12嵌入罐体10内，分隔板12将罐体10内部分为第一腔体101和第二腔体102，实现了分隔板 12对罐体10内部起到分隔的作用；再次，通过将第一电机16包括第一输出轴，第一电机16固定在罐体10的一侧，实现了固定第一电机16的位置；再次，通过将转动杆 18与第一输出轴相连接，转动杆18的两端分别与罐体10的两侧转动连接，且转动杆 18嵌入第一腔体101内，实现了第一电机16运行，第一输出轴带动转动杆18转动的作用；再次，通过将至少两个桨叶20分别与转动杆18的两侧相连接，实现了转动杆 18转动，带动桨叶20转动，对沥青进行搅拌的作用；再次，通过将第二电机22包括第二输出轴，第二电机22固定在罐体10的另一侧，实现了固定第二电机22的位置；再次，通过将转轴24与第二输出轴相连接，转轴24的两端分别与罐体10的两侧转动连接，转轴24嵌入罐体10内，且转轴24位于转动杆18的下方，实现了第二电机22运行，第二输出轴带动转轴24转动的作用；再次，通过将螺旋叶片26绕设在转轴24 的外侧，实现了转轴24带动螺旋叶片26转动，对沥青进行再次搅拌，提升对沥青的混合效果，并防止沥青凝固，且螺旋叶片26带动沥青移动，便于沥青排出。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，沥青搅拌罐还包括：导料板42；两个导料板42分别设置在分隔板12的两侧，且导料板42呈预定角度。

通过将两个导料板42分别设置在分隔板12的两侧，且导料板42呈预定角度，实现了导料板42对沥青起到导向的作用，便于搅拌后的沥青沿着导料板42移动至出料口14处，便于将沥青排出，防止沥青滞留在分隔板12上，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，沥青搅拌罐还包括：清理口和箱门44；清理口贯穿设置在罐体10的一侧；箱门44与罐体10转动连接，且箱门44盖设在清理口处。

通过将清理口贯穿设置在罐体10的一侧，实现了确定清理口的位置；再次，通过将箱门44与罐体10转动连接，且箱门44盖设在清理口处，实现了转动箱门44，使工作人员将箱门44打开，通过清理口，对罐体10内部进行清洗，防止有沥青的残留，以便下次继续使用，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，沥青搅拌罐还包括：门栓46和门档48；两个门栓46分别与罐体10转动连接；门档48设有固定槽，两个门档48分别固定在箱门44的两侧，且两个至少部分门栓46分别嵌入两个固定槽内。

通过将两个门栓46分别与罐体10转动连接，实现了门栓46转动的作用；再次，通过将门档48设有固定槽，两个门档48分别固定在箱门44的两侧，且两个至少部分门栓46分别嵌入两个固定槽内，实现了转动门栓46，使门栓46嵌入门档48的固定槽内，从而固定门栓46的位置，进而固定箱门44的位置，防止箱门44不慎打开，进而提升了装置的稳定性。

本实施例中，在对沥青搅拌排出后，打开箱门44，便于工作人员对罐体10内部进行清洗，防止零件上有残留的沥青，以便于下次使用；且转动门栓46，使门栓46嵌入门档48的固定槽内，从而固定门栓46的位置，进而固定箱门44的位置，防止箱门44 在装置运行过程中，不慎打开，导致装置无法正常运行，提升了装置的稳定性。

Claims (7)

1.一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐包括：

罐体，所述罐体为中空腔体；

分隔板，所述分隔板贯穿设有出料口，所述分隔板嵌入所述罐体内，所述分隔板将所述罐体内部分为第一腔体和第二腔体；

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述罐体的一侧；

转动杆，所述转动杆与所述第一输出轴相连接，所述转动杆的两端分别与所述罐体的两侧转动连接，且所述转动杆嵌入所述第一腔体内；

桨叶，至少两个所述桨叶分别与所述转动杆的两侧相连接；

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述罐体的另一侧；

转轴，所述转轴与所述第二输出轴相连接，所述转轴的两端分别与所述罐体的两侧转动连接，所述转轴嵌入所述罐体内，且所述转轴位于所述转动杆的下方；

螺旋叶片，所述螺旋叶片绕设在所述转轴的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐还包括：

第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端与所述出料口相连通，且所述第一电磁阀的另一端与所述第一腔体相连通。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐还包括：

让位槽，所述让位槽贯穿设置在所述罐体内壁的一侧；

电动推杆，所述电动推杆固定在所述罐体的一侧，且所述电动推杆的伸缩端穿过所述罐体；

刮板，所述刮板与所述电动推杆的伸缩端相连接，且所述刮板嵌入所述让位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐还包括：

进料口，所述进料口设置在所述罐体顶面的一侧；

排料口，所述排料口设置在所述罐体底面的一侧；

第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端与所述排料口相连通，且所述第二电磁阀的另一端与所述第二腔体相连通。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐还包括：

导料板，两个所述导料板分别设置在所述分隔板的两侧，且导料板呈预定角度。

6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐还包括：

清理口，所述清理口贯穿设置在所述罐体的一侧；

箱门，所述箱门与所述罐体转动连接，且所述箱门盖设在所述清理口处。

7.根据权利要求6所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于，所述沥青搅拌罐还包括：

门栓，两个所述门栓分别与所述罐体转动连接；

门档，所述门档设有固定槽，两个所述门档分别固定在所述箱门的两侧，且两个至少部分所述门栓分别嵌入两个所述固定槽内。

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