CN213824536U - 一种沥青乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青乳化设备，包括活动板和乳化箱，乳化箱位于活动板的下方，所述乳化箱的顶端固定安装有第一伺服电动机，所述乳化箱的顶端固定安装有位于第一伺服电动机右方的滑动杆，所述第一伺服电动机的输出端固定安装有螺丝杆，螺丝杆的外部螺纹连接有与滑动杆相滑动连接的活动板，所述活动板的底端固定安装有位于螺丝杆与滑动杆相对一侧之间的安装箱，所述安装箱的内腔右端固定安装有第二电动机，所述安装箱的内腔右端转动连接有转动杆，所述第二电动机的输出端与转动杆的外部均通过传动皮带相传动连接，所述转动杆的左端固定安装有第一锥形齿轮。该沥青乳化设备，具备搅拌均匀的优点。

Description

一种沥青乳化设备

技术领域

本实用新型涉及一种沥青加工设备技术领域，具体是一种沥青乳化设备。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

中国专利CN210394273U提出的“一种沥青乳化设备”，通过竖杆、横板、双轴电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、滚轴、导向槽、滑杆、移动板和搅拌机构进行配合，具备可对不同高度的沥青进行搅拌，沥青搅拌均匀，沥青乳化充分的优点，解决了现有的沥青乳化装置搅拌杆的搅拌位置大都固定，不能调节搅拌杆的高度，从而不能够对不同高度的沥青进行搅拌，使得沥青搅拌不均匀，不能够对沥青进行充分乳化的问题，但是在搅拌的过程中仅仅依靠单个旋转轴转动产生的力而运转，沥青会根据旋转轴转动方向移动产生惯性，沥青是难以达到混合搅拌均匀，使得搅拌质量也会变低，故而提出一种沥青乳化设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青乳化设备，包括活动板和乳化箱，乳化箱位于活动板的下方，所述乳化箱的顶端固定安装有第一伺服电动机，所述乳化箱的顶端固定安装有位于第一伺服电动机右方的滑动杆，所述第一伺服电动机的输出端固定安装有螺丝杆，螺丝杆的外部螺纹连接有与滑动杆相滑动连接的活动板，所述活动板的底端固定安装有位于螺丝杆与滑动杆相对一侧之间的安装箱，所述安装箱的内腔右端固定安装有第二电动机，所述安装箱的内腔右端转动连接有转动杆，所述第二电动机的输出端与转动杆的外部均通过传动皮带相传动连接，所述转动杆的左端固定安装有第一锥形齿轮，所述安装箱的内腔顶端转动连接有一端贯穿安装箱并延伸至乳化箱内部的第一连接杆，所述第一连接杆的外部转动连接有一端贯穿并安装箱并延伸至乳化箱内部的第二连接杆，所述第一连接杆的外部固定安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二连接杆的外部固定安装有位于第二锥形齿轮下方与第一锥形齿轮相啮合的第三锥形齿轮，所述第一连接杆的外部固定安装有第一搅拌叶片，所述第二连接杆的外部固定安装有第二搅拌叶片，所述乳化箱的外部固定安装有电热丝，所述电热丝的外部固定安装有保护壳，所述乳化箱的底端固定安装有数量为四个的支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化箱的左端固定安装有一端贯穿并延伸至乳化箱内部的进料管，所述进料管位于保护壳的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化箱的内腔底端相连通有一端贯穿并延伸至乳化箱底端的出料管，所述出料管位于左右两侧所述支撑脚的相对一侧之间，且出料管的另一端固定安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的内部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴套，所述轴套的内部螺纹连接有螺丝杆，且轴套的内部设置有与螺丝杆外螺纹相适配的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述转动杆的外部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部均通过传动皮带相传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆呈中空设置，且第二连接杆的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有第一连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的数量均不少于两个，且呈等距离对称分别分布于第一连接杆和第二连接杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，通过从进料管向乳化箱内加入沥青原料和乳化剂，同时启动第一伺服电动机、电热丝和第二电动机，电热丝能够更快速的将热量传递给乳化箱的内部，使得乳化箱内的沥青原料受热均匀，同时第二电动机的输出端通过传动皮带带动转动杆进行转动，在转动杆转动的同时就可通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮和第三锥形齿轮进行运转，由于第一锥形齿轮在转动的过程中，所啮合的第二锥形齿轮和第三锥形齿轮转动的方向相反，此时就可带动第一连接杆和第二连接杆向相反的反向运转，此时第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在乳化箱内部的转动方向也相反，乳化箱内部的沥青就可受到反向的冲击力，避免出现沥青一直朝同一方向运转而产生惯性的现象，从而使得乳化箱内部的沥青形成相对的涡流，能够使沥青搅拌的更加均匀，提高了产品乳化的质量，同时第一伺服电动机，能够带动螺丝杆进行正反转动，此时活动板就可沿着滑动杆的方向上下移动，从而能够对不同高度的沥青进行正反搅拌，具备搅拌均匀的优点。

附图说明

图1为一种沥青乳化设备的结构示意图；

图2为一种沥青乳化设备图1中A处放大图；

图3为一种沥青乳化设备的立体图。

图中：1、活动板；2、乳化箱；3、第一伺服电动机；4、滑动杆；5、螺丝杆；6、安装箱；7、第二电动机；8、转动杆；9、传动皮带；10、第一锥形齿轮；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二锥形齿轮；14、第三锥形齿轮；15、第一搅拌叶片；16、第二搅拌叶片；17、电热丝；18、保护壳；19、支撑脚；20、轴套。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种沥青乳化设备，包括活动板1和乳化箱2，乳化箱2位于活动板1的下方，乳化箱2的左端固定安装有一端贯穿并延伸至乳化箱2内部的进料管，进料管位于保护壳18的上方，乳化箱2的内腔底端相连通有一端贯穿并延伸至乳化箱2底端的出料管，出料管位于左右两侧支撑脚19的相对一侧之间，且出料管的另一端固定安装有电磁阀，乳化箱2的顶端固定安装有第一伺服电动机3，乳化箱2的顶端固定安装有位于第一伺服电动机3右方的滑动杆4，第一伺服电动机3的输出端固定安装有螺丝杆5，活动板1的内部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴套20，轴套20的内部螺纹连接有螺丝杆5，且轴套20的内部设置有与螺丝杆5外螺纹相适配的内螺纹，螺丝杆5的外部螺纹连接有与滑动杆4相滑动连接的活动板1，活动板1的底端固定安装有位于螺丝杆5与滑动杆4相对一侧之间的安装箱6，安装箱6的内腔右端固定安装有第二电动机7，第二电动机7的输出端固定安装有第一皮带轮，转动杆8的外部固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外部均通过传动皮带9相传动连接，安装箱6的内腔右端转动连接有转动杆8，第二电动机7的输出端与转动杆8的外部均通过传动皮带9相传动连接，转动杆8的左端固定安装有第一锥形齿轮10，安装箱6的内腔顶端转动连接有一端贯穿安装箱6并延伸至乳化箱2内部的第一连接杆11，第二连接杆12呈中空设置，且第二连接杆12的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有第一连接杆11，第一连接杆11的外部转动连接有一端贯穿并安装箱6并延伸至乳化箱2内部的第二连接杆12，第一连接杆11的外部固定安装有与第一锥形齿轮10相啮合的第二锥形齿轮13，第二连接杆12的外部固定安装有位于第二锥形齿轮13下方与第一锥形齿轮10相啮合的第三锥形齿轮14，第一连接杆11的外部固定安装有第一搅拌叶片15，第二连接杆12的外部固定安装有第二搅拌叶片16，第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片16的数量均不少于两个，且呈等距离对称分别分布于第一连接杆11和第二连接杆12的外部，乳化箱2的外部固定安装有电热丝17，电热丝17的外部固定安装有保护壳18，乳化箱2的底端固定安装有数量为四个的支撑脚19。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过从进料管向乳化箱2内加入沥青原料和乳化剂，同时启动第一伺服电动机3、电热丝17和第二电动机7，电热丝17能够更快速的将热量传递给乳化箱2的内部，使得乳化箱2内的沥青原料受热均匀，同时第二电动机7的输出端通过传动皮带9带动转动杆8进行转动，在转动杆8转动的同时就可通过第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮14进行运转，由于第一锥形齿轮10在转动的过程中，所啮合的第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮14转动的方向相反，此时就可带动第一连接杆11和第二连接杆12向相反的反向运转，此时第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片16在乳化箱2内部的转动方向也相反，乳化箱2内部的沥青就可受到反向的冲击力，避免出现沥青一直朝同一方向运转而产生惯性的现象，从而使得乳化箱2内部的沥青形成相对的涡流，能够使沥青搅拌的更加均匀，提高了产品乳化的质量，同时第一伺服电动机3，能够带动螺丝杆5进行正反转动，此时活动板1就可沿着滑动杆4的方向上下移动，从而能够对不同高度的沥青进行正反搅拌，具备搅拌均匀的优点。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青乳化设备，包括活动板(1)和乳化箱(2)，乳化箱(2)位于活动板(1)的下方，其特征在于，所述乳化箱(2)的顶端固定安装有第一伺服电动机(3)，所述乳化箱(2)的顶端固定安装有位于第一伺服电动机(3)右方的滑动杆(4)，所述第一伺服电动机(3)的输出端固定安装有螺丝杆(5)，螺丝杆(5)的外部螺纹连接有与滑动杆(4)相滑动连接的活动板(1)，所述活动板(1)的底端固定安装有位于螺丝杆(5)与滑动杆(4)相对一侧之间的安装箱(6)，所述安装箱(6)的内腔右端固定安装有第二电动机(7)，所述安装箱(6)的内腔右端转动连接有转动杆(8)，所述第二电动机(7)的输出端与转动杆(8)的外部均通过传动皮带(9)相传动连接，所述转动杆(8)的左端固定安装有第一锥形齿轮(10)，所述安装箱(6)的内腔顶端转动连接有一端贯穿安装箱(6)并延伸至乳化箱(2)内部的第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的外部转动连接有一端贯穿并安装箱(6)并延伸至乳化箱(2)内部的第二连接杆(12)，所述第一连接杆(11)的外部固定安装有与第一锥形齿轮(10)相啮合的第二锥形齿轮(13)，所述第二连接杆(12)的外部固定安装有位于第二锥形齿轮(13)下方与第一锥形齿轮(10)相啮合的第三锥形齿轮(14)，所述第一连接杆(11)的外部固定安装有第一搅拌叶片(15)，所述第二连接杆(12)的外部固定安装有第二搅拌叶片(16)，所述乳化箱(2)的外部固定安装有电热丝(17)，所述电热丝(17)的外部固定安装有保护壳(18)，所述乳化箱(2)的底端固定安装有数量为四个的支撑脚(19)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于，所述乳化箱(2)的左端固定安装有一端贯穿并延伸至乳化箱(2)内部的进料管，所述进料管位于保护壳(18)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于，所述乳化箱(2)的内腔底端相连通有一端贯穿并延伸至乳化箱(2)底端的出料管，所述出料管位于左右两侧所述支撑脚(19)的相对一侧之间，且出料管的另一端固定安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于，所述活动板(1)的内部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴套(20)，所述轴套(20)的内部螺纹连接有螺丝杆(5)，且轴套(20)的内部设置有与螺丝杆(5)外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于，所述第二电动机(7)的输出端固定安装有第一皮带轮，所述转动杆(8)的外部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部均通过传动皮带(9)相传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于，所述第二连接杆(12)呈中空设置，且第二连接杆(12)的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有第一连接杆(11)。

7.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于，所述第一搅拌叶片(15)和第二搅拌叶片(16)的数量均不少于两个，且呈等距离对称分别分布于第一连接杆(11)和第二连接杆(12)的外部。

Images