CN217567981U - 一种清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，公开了一种清洁装置，清洁装置包括机体、消毒组件和除尘组件。机体内设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔内均储存有消毒液。消毒组件包括加热模块和消毒喷管，加热模块设置于第一容纳腔内，用于对第一容纳腔中的消毒液进行加热，消毒喷管的一端与第一容纳腔连通，另一端设置有消毒喷口。除尘组件包括吸尘管和鼓风机，鼓风机设置于机体上，吸尘管的一端设置有吸尘口，另一端经鼓风机伸入第二容纳腔内的消毒液中，第二容纳腔的腔壁上设置有排气口。从而使清洁装置既能对过滤器进行除尘和消毒杀菌，又避免了在过滤器的清洁过程中对周围环境产生污染。

Description

一种清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁装置。

背景技术

暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器，由于暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面，取这三个功能的综合简称，即为暖通空调。石油化工厂区控制室通常会采用暖通空调来实现房间内空气的降温、加热、加湿和除湿等功能，由于石油化工厂内的空气不仅含有大量的灰尘，且空气中会存有一些有毒的颗粒，灰尘和污染物会积存在暖通空调的过滤器上，因此需要定期对过滤器进行清洁。现有的清洁装置对过滤器进行除尘作业，无法对过滤器进行消毒作业，并且除尘作业过程中过滤器上积存的灰尘、有毒颗粒和细菌等容易逸散到周围的环境中，而对周围环境产生污染。

因此，亟需一种清洁装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁装置，既能对过滤器进行除尘和消毒杀菌，又避免了在过滤器的清洁过程中对周围环境产生污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洁装置，包括：

机体，其内设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内均储存有消毒液；

消毒组件，其包括加热模块和消毒喷管，所述加热模块设置于所述第一容纳腔内，用于对第一容纳腔中的消毒液进行加热，所述消毒喷管的一端与所述第一容纳腔连通，另一端设置有消毒喷口；

除尘组件，其包括吸尘管和鼓风机，所述鼓风机设置于所述机体上，所述吸尘管的一端设置有吸尘口，另一端经所述鼓风机伸入所述第二容纳腔内的消毒液中，所述第二容纳腔的腔壁上设置有排气口。

作为优选，所述除尘组件还包括：

凹槽块，其上设置有容纳槽，所述容纳槽的底端设置有连通孔，所述吸尘口与所述连通孔连通；

除尘辊筒，其转动设置于容纳槽内，且部分外露于所述容纳槽；

振动器，其设置于所述凹槽块上，所述振动器能够驱使所述凹槽块振动。

作为优选，所述消毒组件还包括设置于所述第一容纳腔内的气泵，所述消毒喷管的进气口伸入所述第一容纳腔内与所述气泵的出气口连通。

作为优选，所述消毒组件还包括设置于所述第一容纳腔内的搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌所述第一容纳腔内的消毒液。

作为优选，所述搅拌组件包括：

搅拌桨，其设置于所述第一容纳腔内；

电机，其与所述搅拌桨传动连接，所述电机能够驱使所述搅拌桨搅拌所述第一容纳腔内的消毒液。

作为优选，还包括设置于所述机体上的取液组件，所述取液组件能够将所述第一容纳腔内的消毒液吸入所述第二容纳腔内。

作为优选，所述取液组件包括：

水泵，其设置于所述第一容纳腔内；

取液管，其一端与所述水泵的出水口连通，另一端与所述第二容纳腔连通。

作为优选，还包括排污组件，所述排污组件包括：

排污管，其设置于所述机体底端，且与所述第二容纳腔连通；

截止阀，其设置于所述排污管上，用于控制所述排污管的开启和关闭。

作为优选，所述除尘组件还包括固设于所述第二容纳腔内的限制板，所述限制板上设置有固定孔，所述吸尘管穿过所述固定孔伸入所述第二容纳腔内的消毒液内。

作为优选，所述限制板将所述第二容纳腔分隔为容纳所述消毒液的吸尘腔和排气腔，所述排气口设置于所述排气腔的腔壁上，所述限制板上设置有排气通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的清洁装置，在使用时，将吸尘管的吸尘口靠近空调的过滤器，通过鼓风机产生的吸力将过滤器上的灰尘、有毒颗粒以及细菌等吸入第二容纳腔，混合有灰尘、有毒颗粒以及细菌的空气进入消毒液中，其中灰尘、有毒颗粒以及细菌等与消毒液混合留在消毒液中，而经消毒液除尘并杀菌消毒后的空气经第二容纳腔的腔壁上的排气口排出，避免了过滤器清洁过程中对周围环境产生污染。在除尘完成后，通过加热模块对第一容纳腔内的消毒液进行加热，产生高温消毒蒸汽，高温消毒蒸汽经消毒喷管输送到消毒喷口，将消毒喷口靠近过滤器即可通过消毒喷口喷出的高温消毒蒸汽对过滤器进行杀菌消毒。从而既完成了对过滤器的除尘和消毒杀菌，又避免了在过滤器的清洁过程中过滤器上积存的灰尘、有毒颗粒及细菌等逸散到周围的环境中而对周围环境产生污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的清洁装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的清洁装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的限制板的结构示意图。

图中：

1、机体；11、螺帽；

2、消毒组件；21、加热模块；22、消毒喷管；23、气泵；24、搅拌组件； 241、搅拌桨；242、电机；25、喷头；26、把手；

3、除尘组件；31、吸尘管；32、鼓风机；33、凹槽块；34、除尘辊筒；35、振动器；36、限制板；

4、取液组件；41、水泵；42、取液管；

5、排污组件；51、排污管；52、截止阀；

6、排气管；

7、示位计；

8、测温装置；

9、行走轮；

10、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种清洁装置，例如用于对空调器的过滤器进行清洁，清洁装置包括机体1、消毒组件2和除尘组件3。机体1内设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔内均储存有消毒液。消毒组件2包括加热模块21和消毒喷管22，加热模块21设置于第一容纳腔内，用于对第一容纳腔中的消毒液进行加热，消毒喷管22的一端与第一容纳腔连通，另一端设置有消毒喷口。除尘组件3包括吸尘管31和鼓风机32，鼓风机32设置于机体1上，吸尘管31的一端设置有吸尘口，另一端经鼓风机32伸入第二容纳腔内的消毒液中，第二容纳腔的腔壁上设置有排气口。

本实施例提供的清洁装置，在使用时，将吸尘管31的吸尘口靠近空调的过滤器，通过鼓风机32产生的吸力将过滤器上的灰尘、有毒颗粒以及细菌等吸入第二容纳腔，混合有灰尘、有毒颗粒以及细菌的空气进入消毒液中，其中灰尘、有毒颗粒以及细菌等与消毒液混合留在消毒液中，而经消毒液除尘并杀菌消毒后的空气经第二容纳腔的腔壁上的排气口排出，避免了过滤器清洁过程中对周围环境产生污染。在除尘完成后，通过加热模块21对第一容纳腔内的消毒液进行加热，产生高温消毒蒸汽，高温消毒蒸汽经消毒喷管22输送到消毒喷口，将消毒喷口靠近过滤器即可通过消毒喷口喷出的高温消毒蒸汽对过滤器进行杀菌消毒。从而既完成了对过滤器的除尘和消毒杀菌，又避免了在过滤器的清洁过程中过滤器上积存的灰尘、有毒颗粒及细菌等逸散到周围的环境中而对周围环境产生污染。

可选地，如图1和图2所示，除尘组件3还包括凹槽块33、除尘辊筒34和振动器35。凹槽块33上设置有容纳槽，容纳槽的底端设置有连通孔，吸尘口与连通孔连通。除尘辊筒34转动设置于容纳槽内，且部分外露于容纳槽。振动器 35设置于凹槽块33上，振动器35能够驱使凹槽块33振动。在对过滤器进行除尘作业时，将除尘辊筒34靠近过滤器，振动器35驱使凹槽块33振动，凹槽块 33带动除尘辊筒34敲击过滤器，使过滤器上的灰尘和有毒颗粒掉落，吸尘口将掉落的灰尘和有毒颗粒吸入第二容纳腔，保证对过滤器的除尘干净彻底。将除尘辊筒34沿过滤器的表面滚动，直至完成对过滤器的除尘作业。具体地，在本实施例中，振动器35为超声波振动块，超声波振动块的工作原理及使用方法为本领域的公知常识，这里不再具体介绍。

可选地，如图1和图2所示，消毒组件2还包括设置于第一容纳腔内的气泵23，消毒喷管22的进气口伸入第一容纳腔内与气泵23的出气口连通。通过设置气泵23能够提高高温消毒蒸汽的喷射速度，从而使高温消毒蒸汽能够更好的深入过滤器中对过滤器进行杀菌消毒。

可选地，如图1和图2所示，第一容纳腔顶端的腔壁上设置有加液口，用于向第一容纳腔内加注消毒剂和软化水，加液口上可拆卸的设置有封闭加液口的螺帽11。

可选地，如图1和图2所示，消毒组件2还包括设置于第一容纳腔内的搅拌组件24，搅拌组件24用于搅拌第一容纳腔内的消毒液。在清洁装置使用前需要将消毒剂和软化水添加至第一容纳腔内，通过在第一容纳腔内设置搅拌组件 24对第一容纳腔内的消毒液进行搅拌，能够提高消毒剂与软化水的混合速度，并且保证消毒剂与软化水混合均匀。

具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，搅拌组件24包括搅拌桨241 和电机242。搅拌桨241设置于第一容纳腔内。电机242与搅拌桨241传动连接，电机242能够驱使搅拌桨241搅拌第一容纳腔内的消毒液。具体地，在本实施例中，电机242为伺服电机。

可选地，如图1和图2所示，消毒组件2还包括设置于消毒喷口处的喷头 25，消毒喷管22靠近消毒喷口的一端设置有把手26，便于作业人员握持。

可选地，如图1和图2所示，本实施例提供的清洁装置还包括设置于机体1 上的取液组件4，取液组件4能够将第一容纳腔内的消毒液吸入第二容纳腔内。通过设置取液组件4便于将第一容纳腔内混合后的消毒液吸入第一容纳腔，使第一容纳腔和第二容纳腔内均存储有消毒液。

具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，取液组件4包括水泵41和取液管42。水泵41设置于第一容纳腔内。取液管42一端与水泵41的出水口连通，另一端与第二容纳腔连通。

可选地，如图1和图2所示，本实施例提供的清洁装置还包括排污组件5，排污组件5包括排污管51和截止阀52。排污管51设置于机体1底端，且与第二容纳腔连通。截止阀52设置于排污管51上，用于控制排污管51的开启和关闭。在清洁作业完成后，通过开启截止阀52能够开启排污管51排出第二容纳腔内混合油灰尘和有毒颗粒的消毒液。具体地，在本实施例中，截止阀52为电磁阀。

可选地，如图2和图3所示，除尘组件3还包括固设于第二容纳腔内的限制板36，限制板36上设置有固定孔，吸尘管31穿过固定孔伸入第二容纳腔内的消毒液内。通过限制板36固定吸尘管31,伸入第二容纳腔内的部分，避免吸尘管31向第二容纳腔内的消毒液中排放混合有灰尘和有毒颗粒的空气时吸尘管 31在空气的浮力作用下浮起，从而保证吸尘管31始终插入消毒液中。

可选地，如图2和图3所示，限制板36将第二容纳腔分隔为容纳消毒液的吸尘腔和排气腔，在本实施例中，限制板36水平设置。排气口设置于排气腔的腔壁上，限制板36上设置有排气通孔。通过限制板36分隔第二容纳腔，避免进入消毒液中的空气溅起的消毒液从排气口进入机体1外。具体地，在本实施例中，而为了限制板36加工方便降低生产成本，限制板36上的固定孔和排气通孔尺寸相同，采用相同的加工方法加工。

可选地，如图1和图2所示，在本实施例中，本实施例提供的清洁装置还包括排气管6，排气管6固设于排气腔的腔壁上的排气口上，第二容纳腔内的气体经排气管6排出。

可选地，如图1所示，本实施例提供的清洁装置还包括设置于机体1上的示位计7，示位计7能够测量并显示第一容纳腔内的消毒液的液位。便于作业人员确定清洁装置内的消毒液存量。

可选地，如图1所示，本实施例提供的清洁装置还包括设置于机体1上的测温装置8，测温装置8能够测量并显示第一容纳腔内的消毒液的温度。通过设置测温装置8便于作业人员确定第一容纳腔内的消毒液温度，以便作业人员控制加热模块21。

可选地，如图1和图2所示，本实施例提供的清洁装置还包括多个行走轮9，行走轮9间隔固定于机体1底端。便于作业人员移动清洁装置。

可选地，如图1和图2所示，本实施例提供的清洁装置还包括推杆10，推杆10固设于机体1上。作业人员可以通过推杆10推动清洁装置移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁装置，其特征在于，包括：

机体(1)，其内设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内均储存有消毒液；

消毒组件(2)，其包括加热模块(21)和消毒喷管(22)，所述加热模块(21)设置于所述第一容纳腔内，用于对第一容纳腔中的消毒液进行加热，所述消毒喷管(22)的一端与所述第一容纳腔连通，另一端设置有消毒喷口；

除尘组件(3)，其包括吸尘管(31)和鼓风机(32)，所述鼓风机(32)设置于所述机体(1)上，所述吸尘管(31)的一端设置有吸尘口，另一端经所述鼓风机(32)伸入所述第二容纳腔内的消毒液中，所述第二容纳腔的腔壁上设置有排气口。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(3)还包括：

凹槽块(33)，其上设置有容纳槽，所述容纳槽的底端设置有连通孔，所述吸尘口与所述连通孔连通；

除尘辊筒(34)，其转动设置于容纳槽内，且部分外露于所述容纳槽；

振动器(35)，其设置于所述凹槽块(33)上，所述振动器(35)能够驱使所述凹槽块(33)振动。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述消毒组件(2)还包括设置于所述第一容纳腔内的气泵(23)，所述消毒喷管(22)的进气口伸入所述第一容纳腔内与所述气泵(23)的出气口连通。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述消毒组件(2)还包括设置于所述第一容纳腔内的搅拌组件(24)，所述搅拌组件(24)用于搅拌所述第一容纳腔内的消毒液。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述搅拌组件(24)包括：

搅拌桨(241)，其设置于所述第一容纳腔内；

电机(242)，其与所述搅拌桨(241)传动连接，所述电机(242)能够驱使所述搅拌桨(241)搅拌所述第一容纳腔内的消毒液。

6.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括设置于所述机体(1)上的取液组件(4)，所述取液组件(4)能够将所述第一容纳腔内的消毒液吸入所述第二容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述取液组件(4)包括：

水泵(41)，其设置于所述第一容纳腔内；

取液管(42)，其一端与所述水泵(41)的出水口连通，另一端与所述第二容纳腔连通。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括排污组件(5)，所述排污组件(5)包括：

排污管(51)，其设置于所述机体(1)底端，且与所述第二容纳腔连通；

截止阀(52)，其设置于所述排污管(51)上，用于控制所述排污管(51)的开启和关闭。

9.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述除尘组件(3)还包括固设于所述第二容纳腔内的限制板(36)，所述限制板(36)上设置有固定孔，所述吸尘管(31)穿过所述固定孔伸入所述第二容纳腔内的消毒液内。

10.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，所述限制板(36)将所述第二容纳腔分隔为容纳所述消毒液的吸尘腔和排气腔，所述排气口设置于所述排气腔的腔壁上，所述限制板(36)上设置有排气通孔。

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