CN111620496A - 一种基于高温蒸发技术的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，包括过滤箱、蒸发箱、分离箱和消毒箱，所述过滤箱内设置有一过滤网，所述过滤箱与所述蒸发箱之间设置有一泵机，所述泵机的进水口与所述过滤箱内腔的底部连通，所述泵机的出水口与所述蒸发箱的内腔连通，本发明涉及污水处理技术领域。该基于高温蒸发技术的污水处理系统，通过设置过滤箱和蒸发箱，将工业污水过滤后进行高温蒸发，将其中的水分蒸发为水蒸气，将杂质与水分离，对杂质进行单独处理，在常规方法的基础上配合使用蒸发进行处理，分离效果更好，使污水达到排放标准，处理费用更低，同时对蒸发时可能产生的有毒气体进行化学反应消毒，避免排入大气中造成危害，更加环保。

Description

一种基于高温蒸发技术的污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于高温蒸发技术的污水处理系统。

背景技术

污水处理即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。

工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现有的污水处理一般是通过沉降、净化、液流、沉淀、过滤等方式进行处理，用物理过滤或化学反应法，处理费用过高，处理效果不好，难以完全分离出污水中的杂质，排放污水不达标，仍会对环境造成严重危害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，解决了现有的污水处理一般是物理过滤或化学反应法，处理费用过高，处理效果不好，难以完全分离出污水中的杂质，排放污水不达标，仍会对环境造成严重危害通过的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，包括过滤箱、蒸发箱、分离箱和消毒箱，所述过滤箱内设置有一过滤网，所述过滤箱与所述蒸发箱之间设置有一泵机，所述泵机的进水口与所述过滤箱内腔的底部连通，所述泵机的出水口与所述蒸发箱的内腔连通，所述蒸发箱内腔的底部可抽拉地设置有一除渣槽，所述蒸发箱内设置有一加热板，所述蒸发箱的顶部连通有一第一出气管，所述蒸发箱的外部设置有一进风口与所述第一出气管的外端连通的第一风机，所述风机的出风口连通有一输气管，所述输气管的另一端贯通所述过滤箱与所述分离箱连通，所述分离箱内腔的底部连通有一出水管，所述分离箱内腔的上部连通有一第二出气管，所述分离箱的内腔位于所述出水管与所述第二出气管之间设置有一除沫器，所述第二出气管的另一端与所述消毒箱连通，所述消毒箱内腔的顶部连通有一排气管。

进一步地，所述过滤箱的前侧壁上设置有进水管，所述过滤网竖向设置于所述过滤箱内，所述过滤箱与所述泵机的连接口位于所述过滤网的后侧。

进一步地，所述过滤箱内可提拉地横向设置有一除杂板，所述除渣板位于所述过滤网的前侧，所述除杂板的顶部竖向设置有拉杆，所述过滤箱的顶部设置有供所述除杂板运动的开口。

进一步地，所述蒸发箱的内侧壁上设置有支撑板，所述支撑板上可拆卸地设置有支撑架，所述加热板设置于所述支撑架上。

进一步地，所述蒸发箱的外部设置有一进药斗，所述进药斗通过一管道与所述蒸发箱的内腔连通，所述管道上设置有阀门。

进一步地，所述蒸发箱上设置有一箱门。

进一步地，所述分离箱与所述消毒箱之间设置有一第二风机，所述第二风机的进风口与所述第二出气管的外端连通，所述第二风机的出风口连通有一导气管，所述导气管的另一端延伸至所述消毒箱内腔位于消毒液的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该基于高温蒸发技术的污水处理系统，通过设置过滤箱和蒸发箱，将工业污水过滤后进行高温蒸发，将其中的水分蒸发为水蒸气，将杂质与水分离，对杂质进行单独处理，在常规方法的基础上配合使用蒸发进行处理，分离效果更好，使污水达到排放标准，处理费用更低，同时对蒸发时可能产生的有毒气体进行化学反应消毒，避免排入大气中造成危害，更加环保。

（2）、将蒸发产生的水蒸气和有毒气体的混合气体通入输气管，输气管贯通过滤箱，通过过滤箱内的污水对水蒸气进行冷凝液化，使得水蒸气与有毒气体分离，同时可以利用水蒸气中的余热对污水进行余热，降低后续蒸发过程中需要的温升值，从而降低能源消耗。

（3）、该基于高温蒸发技术的污水处理系统，通过设置分离箱和除沫器，将高温蒸发过程中产生的水蒸气和有毒气体进行分离，将有毒气体中含有的液滴除去，再将有毒气体通入消毒箱进行消毒，避免气体中含有大量液滴影响正常的消毒化学反应。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明分离箱的结构示意图；

图3为本发明蒸发箱与箱门的结构示意图。

图中：1-过滤箱、2-蒸发箱、3-分离箱、4-消毒箱、5-过滤网、6-进水管、7-泵机、8-加热板、9-第一出气管、10-第一风机、11-输气管、12-除沫器、13-第二出气管、14-出水管、15-第二风机、16-导气管、17-除杂板、18-拉杆、19-开口、20-支撑板、21-支撑架、22-除渣槽、23-进气斗、24-进药斗、25-管道、26-阀门、27-排气管、28-箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，包括过滤箱1、蒸发箱2、分离箱3和消毒箱4，过滤箱1内设置有一过滤网5，过滤箱1的前侧壁上设置有进水管6，过滤网5竖向设置于过滤箱1内，过滤箱1与泵机7的连接口位于过滤网5的后侧。

过滤箱1上的进水口和出水口分别位于过滤网5的两侧，工作时，从进水管6通入污水，经过过滤网5将大颗粒杂质过滤后流出，避免大颗粒杂质影响正常的蒸发工作。

过滤箱1内可提拉地横向设置有一除杂板17，除渣板17位于过滤网5的前侧，除杂板17的顶部竖向设置有拉杆18，过滤箱1的顶部设置有供除杂板17运动的开口19。

使用一段时间后，过滤网5的前侧留存大量大颗粒杂质，堆积至除杂板17上，打开开口19向上拉动拉杆18，带动除杂板17向上运动，将除杂板17取出进行清理。正常过滤过程中，开口19处于封闭状态。

过滤箱1与蒸发箱2之间设置有一泵机7，泵机7的进水口与过滤箱1内腔的底部连通，泵机7的出水口与蒸发箱2的内腔连通，蒸发箱2内腔的底部可抽拉地设置有一除渣槽22，蒸发箱2内设置有一加热板8。

加热板8位于蒸发箱2内较低位置，保证在水量较少也可以正常对污水进行加热蒸发。

污水通入蒸发箱2内，加热板8工作对污水进行加热使其沸腾蒸发，水气化为水蒸汽排出，含有的杂质沉淀下来，落到除渣槽22上。

蒸发箱2的内侧壁上设置有支撑板20，支撑板20上可拆卸地设置有支撑架21，加热板8设置于支撑架21上。

支撑架21与支撑板20可拆卸连接，当使用一端时间后，加热板8表面附着较多杂质影响正常的加热功能时，可以将支撑架21从蒸发箱2内取出，对加热板2进行清理、更换。除渣槽22可抽拉，当堆积较多沉淀物时，可以将除渣槽22取出进行清理。

蒸发箱2的顶部连通有一第一出气管9，第一出气管9的内端连通有一进气斗23，蒸发箱2的外部设置有一进风口与第一出气管9的外端连通的第一风机10，风机10的出风口连通有一输气管11，输气管11的另一端贯通过滤箱1与分离箱3连通。

污水中含有大量有毒有害物质，高温情况下可能会产生有毒气体，污水蒸发产生的蒸汽和有毒气体进入第一出气管9，通过第一风机10引入输气管11内，输气管11从过滤箱1内腔穿过，表面与污水接触，利用污水对蒸发产生的蒸汽和有毒气体进行冷凝，使得水蒸气冷凝液化，与有毒气体分离，通入分离箱3内。

分离箱3内腔的底部连通有一出水管14，分离箱3内腔的上部连通有一第二出气管13，分离箱3的内腔位于出水管14与第二出气管13之间设置有一除沫器12。分离箱3与消毒箱4之间设置有一第二风机15，第二风机15的进风口与第二出气管13的外端连通，

输气管11的内端与出水管14位于除沫器12的同一侧，从输气管11流出的冷凝水汇集到分离箱3内，经出水管14流出，有毒气体穿过除沫器12，其中含有的液滴受到除沫器12的阻隔，汇集成液滴落入冷凝水中，第二风机15工作，将去除液滴后的有毒气体经过第二出气管13抽出。

第二出气管13的另一端与消毒箱4连通，消毒箱4内腔的顶部连通有一排气管27。第二风机15的出风口连通有一导气管16，导气管16的另一端延伸至消毒箱4内腔位于消毒液的下方。

消毒箱4内设置有消毒液或者反应溶液，与通入的有毒气体进行反应、消毒，导气管16的下端延伸至液面下方，避免有毒气体不经过消毒直接逸出。排气管27的内端位于液面的上方，在消毒、反应过程中，消毒箱4内的气压可能会增大，将产生的无毒气体或者多余气体排出。

蒸发箱2的外部设置有一进药斗24，进药斗24通过一管道25与蒸发箱2的内腔连通，管道25上设置有阀门26。通过进药斗24向蒸发箱2内投入絮凝剂，在蒸发前对污水进行絮凝，使其中的小颗粒杂质絮凝沉淀，提高蒸发的效果。蒸发时，阀门26处于关闭状态，蒸发箱2密封。

蒸发箱2上设置有一箱门28，可以将除渣槽22和支撑架21取出，对加热板8和除渣槽22进行清理。箱门28上设置有耐高温密封条，正常蒸发过程中，箱门28关闭，蒸发箱2为密封状态。

工作时，从进水管6通入污水，经过过滤网5将大颗粒杂质过滤，泵机7工作，将过滤后的污水抽入蒸发箱2内，通过进药斗24向蒸发箱2内投入絮凝剂，在蒸发前对污水进行絮凝，使其中的小颗粒杂质絮凝沉淀，加热板8工作对污水进行加热使其沸腾蒸发，水气化为水蒸汽排出，含有的杂质沉淀下来，落到除渣槽22上，污水中含有大量有毒有害物质，高温情况下可能会产生有毒气体，污水蒸发时产生的蒸汽和有毒气体进入第一出气管9，通过第一风机10引入输气管11内，输气管11从过滤箱1内腔穿过，表面与污水接触，利用污水对蒸发产生的蒸汽和有毒气体进行冷凝，使得水蒸气冷凝液化，与有毒气体分离，通入分离箱3内，从输气管11流出的冷凝水汇集到分离箱3内，经出水管14流出，有毒气体穿过除沫器12，其中含有的液滴受到除沫器12的阻隔，汇集成液滴落入冷凝水中，第二风机15工作，将去除液滴后的有毒气体经过第二出气管13抽出，消毒箱4内设置有消毒液或者反应溶液，与通入的有毒气体进行反应、消毒，导气管16的下端延伸至液面下方，避免有毒气体不经过消毒直接逸出。排气管27的内端位于液面的上方，在消毒、反应过程中，消毒箱4内的气压可能会增大，将产生的无毒气体或者多余气体排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，包括过滤箱(1)、蒸发箱(2)、分离箱(3)和消毒箱(4)，其特征在于：所述过滤箱(1)内设置有一过滤网(5)，所述过滤箱(1)与所述蒸发箱(2)之间设置有一泵机(7)，所述泵机(7)的进水口与所述过滤箱(1)内腔的底部连通，所述泵机(7)的出水口与所述蒸发箱(2)的内腔连通，所述蒸发箱(2)内腔的底部可抽拉地设置有一除渣槽(22)，所述蒸发箱(2)内设置有一加热板(8)，所述蒸发箱(2)的顶部连通有一第一出气管(9)，所述蒸发箱(2)的外部设置有一进风口与所述第一出气管(9)的外端连通的第一风机(10)，所述风机(10)的出风口连通有一输气管(11)，所述输气管(11)的另一端贯通所述过滤箱(1)与所述分离箱(3)连通，所述分离箱(3)内腔的底部连通有一出水管(14)，所述分离箱(3)内腔的上部连通有一第二出气管(13)，所述分离箱(3)的内腔位于所述出水管(14)与所述第二出气管(13)之间设置有一除沫器(12)，所述第二出气管(13)的另一端与所述消毒箱(4)连通，所述消毒箱(4)内腔的顶部连通有一排气管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(1)的前侧壁上设置有进水管(6)，所述过滤网(5)竖向设置于所述过滤箱(1)内，所述过滤箱(1)与所述泵机(7)的连接口位于所述过滤网(5)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(1)内可提拉地横向设置有一除杂板(17)，所述除渣板(17)位于所述过滤网(5)的前侧，所述除杂板(17)的顶部竖向设置有拉杆(18)，所述过滤箱(1)的顶部设置有供所述除杂板(17)运动的开口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，其特征在于：所述蒸发箱(2)的内侧壁上设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)上可拆卸地设置有支撑架(21)，所述加热板(8)设置于所述支撑架(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，其特征在于：所述蒸发箱(2)的外部设置有一进药斗(24)，所述进药斗(24)通过一管道(25)与所述蒸发箱(2)的内腔连通，所述管道(25)上设置有阀门(26)。

6.根据权利要求1所述的一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，其特征在于：所述蒸发箱(2)上设置有一箱门(28)。

7.根据权利要求1所述的一种基于高温蒸发技术的污水处理系统，其特征在于：所述分离箱(3)与所述消毒箱(4)之间设置有一第二风机(15)，所述第二风机(15)的进风口与所述第二出气管(13)的外端连通，所述第二风机(15)的出风口连通有一导气管(16)，所述导气管(16)的另一端延伸至所述消毒箱(4)内腔位于消毒液的下方。

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