CN217564166U - 一种葵花收获机割台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种葵花收获机割台装置，其包括:机架、支撑台、分禾器、切割器、拨盘机构和螺旋输送器；机架上固定地设置有多个支撑台；相邻两个支撑台之间形成葵花茎秆的收割通道；分禾器设置在支撑台的前端；切割器设置在机架上，位于支撑台的下方；拨盘机构包括：拨盘支架、拨盘轮和调节油缸；拨盘支架能够摆动地设置在机架上；拨盘轮能够枢转地设置在拨盘支架上，位于支撑台的上方；调节油缸的一端与拨盘支架铰接，另一端与机架铰接；螺旋输送器能够枢转地设置在机架上，位于输送槽内，用于输送输送槽内的物料。采用本实用新型能够减少葵花收获过程中籽粒损失，减少葵盘堵塞的问题。

Description

一种葵花收获机割台装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种葵花收获机割台装置。

背景技术

采收过程是农业收获环节的重要组成部分，随着规模化种植和农业现代化的发展，葵花的机械化采收是发展的必然趋势。

但是，目前葵花的机械化采收设备还不成熟；收获割台大多是从其它谷物收获割台改装而来，存在结构复杂，籽粒损失率大和收割的葵盘在向后输送时容易堵塞等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种葵花收获机割台装置，主要目的在于减少葵花收获过程中籽粒损失，减少葵盘堵塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种葵花收获机割台装置，包括:机架、支撑台、分禾器、切割器、拨盘机构、螺旋输送器和驱动机构；

所述机架上固定地设置有多个支撑台；相邻两个所述支撑台之间形成葵花茎秆的收割通道；

所述支撑台的两侧设置有挡板，以使所述支撑台形成槽状结构；

所述分禾器设置在所述支撑台的前端，位于所述收割通道的两侧，用于扶持和分离葵花茎秆；

所述切割器设置在所述机架上，位于所述支撑台的下方；所述切割器被驱动往返运动，用于切割葵花茎杆；

所述拨盘机构包括：拨盘支架、拨盘轮和调节油缸；

所述拨盘支架能够摆动地设置在所述机架上；

所述拨盘轮能够枢转地设置在所述拨盘支架上，位于所述支撑台的上方，用于向后输送所述支撑台上的物料；

所述拨盘轮包括：拨盘辊轴和拨盘板片；

所述拨盘辊轴能够枢转地设置在所述拨盘支架上，能够被驱动转动；

所述拨盘板片的一端固定地设置在所述拨盘辊轴上；所述拨盘板片沿所述拨盘辊轴的径向延伸分布；所述拨盘板片为三个；三个所述拨盘板片沿所述拨盘辊轴的圆周方向均匀地间隔设置；所述拨盘板片的长度方向可以跨越全部所述收割通道；

所述拨盘板片的另一端固定地设置有橡胶拨片；所述橡胶拨片为多个；多个所述橡胶拨片沿所述拨盘板片的长度方向间隔地均匀分布；

所述调节油缸的一端与所述拨盘支架铰接，另一端与所述机架铰接；所述调节油缸伸缩，能够驱动所述拨盘支架相对所述机架上下摆动；

所述机架上设置有输送槽；所述输送槽横向布置在所述支撑台的后方；所述输送槽的一端设置有物料输出口；

所述螺旋输送器能够枢转地设置在所述机架上，位于所述输送槽内，用于输送所述输送槽内的物料；

所述螺旋输送器包括：滚筒、螺旋叶片和刮板；

所述滚筒能够转动地设置在所述机架上；

所述螺旋叶片固定地设置在所述滚筒上，沿所述滚筒的轴向呈螺旋分布；

所述刮板固定地设置在所述滚筒上，位于所述螺旋叶片的一端，与所述物料输出口对应设置；

所述驱动机构设置在所述机架上，与所述切割器、所述拨盘机构和所述螺旋输送器传动连接，以进行驱动。

进一步地，所述支撑台的边缘固定地设置有导流片；所述导流片由所述支撑台向所述收割通道倾斜向上延伸；所述导流片为橡胶材质。

进一步地，相邻两个所述支撑台的所述导流片能够覆盖所述支撑台之间的所述收割通道。

进一步地，所述支撑台与所述分禾器一体化设置。

进一步地，所述挡板的高度为3cm～5cm。

进一步地，所述切割器通过锯齿形刀片往复运动进行切割。

借由上述技术方案，本实用新型葵花收获机割台装置至少具有下列优点：

减少葵花收获过程中籽粒损失，减少葵盘堵塞的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种葵花收获机割台装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种葵花收获机割台装置中拨盘轮的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种葵花收获机割台装置中螺旋输送器的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种葵花收获机割台装置中切割器的示意图。

图中所示：

1为机架，1-1为物料输出口，2为支撑台，2-1为挡板，3为分禾器，4为切割器，5为拨盘机构，5-1为拨盘支架，5-2为拨盘轮，5-21为拨盘辊轴，5-22为拨盘板片，5-23为橡胶拨片，5-3为调节油缸，6为螺旋输送器，6-1为滚筒，6-2 为螺旋叶片，6-3为刮板，7为驱动机构。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图4所示，本实用新型的一个实施例提出的一种葵花收获机割台装置，包括:机架1、支撑台2、分禾器3、切割器4、拨盘机构5、螺旋输送器6和驱动机构7；机架1为框架结构；机架1为成型钢材焊接或紧固而成。机架1挂接在葵花收获机的车架上进行收割作业。

机架1上固定地设置有多个支撑台2；相邻两个支撑台2之间形成葵花茎秆的收割通道；支撑台2的两侧设置有挡板2-1，以使支撑台2形成槽状结构；本实施例优选，挡板2-1的高度为3cm～5cm，以防止葵花籽粒脱出。被收割的葵盘落入支撑台2，被拨盘机构5向后输送至螺旋输送器6。本实施例优选，支撑台2的边缘固定地设置有导流片；导流片由支撑台2向收割通道倾斜向上延伸；导流片为橡胶材质，以减少物料从收割通道掉落的机率，橡胶材质较软，具有弹性，在葵花茎杆通过时，向支撑台2弹性变形，葵花茎杆通过后，向收割通道中部变形，有效阻止物料掉落，减少葵花损失。进一步优选，相邻两个支撑台2的导流片能够覆盖支撑台2之间的收割通道，以实现较好的封闭。两个导流片也可以具有相互重叠的部分，以维持导流片向上倾斜的角度。

分禾器3固定设置在支撑台2的前端，位于收割通道的两侧，用于扶持和分离葵花茎秆。本实施例优选，支撑台2与分禾器3一体化设置，可以通过钣金折弯加工而成。当然，分禾器3也可以焊接在支撑台2的前端，以实现分禾作用。

切割器4设置在机架1上，位于支撑台2的下方；切割器4被驱动往返运动，用于切割葵花茎杆；优选，切割器4通过锯齿形刀片往复运动进行切割，能够快速地对多行葵花茎杆进行切割。

拨盘机构5包括：拨盘支架5-1、拨盘轮5-2和调节油缸5-3；拨盘支架5-1 能够摆动地设置在机架1上；拨盘支架5-1通过销轴连接在机架1的后端。拨盘轮5-2能够枢转地设置在拨盘支架5-1上，位于支撑台2的上方，用于向后输送支撑台2上的物料；拨盘轮5-2包括：拨盘辊轴5-21和拨盘板片5-22；拨盘辊轴 5-21能够枢转地设置在拨盘支架5-1上，能够被驱动转动；拨盘辊轴5-21通过轴承连接在机架1上。拨盘辊轴5-21与驱动机构7通过皮带或链传动。

拨盘板片5-22的一端固定地设置在拨盘辊轴5-21上；拨盘板片5-22与拨盘辊轴5-21通过焊接固定。拨盘板片5-22沿拨盘辊轴5-21的径向延伸分布；拨盘板片5-22为三个；三个拨盘板片5-22沿拨盘辊轴5-21的圆周方向均匀地间隔设置；拨盘板片5-22的长度方向可以跨越全部收割通道，以同时对多个支撑台2上的物料进行向后输送。拨盘板片5-22的另一端固定地设置有橡胶拨片5-23，以减少对葵盘的损伤。橡胶拨片5-23为多个；多个橡胶拨片5-23沿拨盘板片5-22的长度方向间隔地均匀分布，提升橡胶拨片5-23对葵盘的输送效果，且可以进一步降低橡胶拨片5-23对葵盘的挤压力度，而且在输送时，拨盘板片5-22也能够更靠近支撑台2。调节油缸5-3的一端与拨盘支架5-1铰接，另一端与机架1铰接；调节油缸5-3伸缩，能够驱动拨盘支架5-1相对机架1上下摆动；调节油缸5-3 通过葵花收获机的液压系统进行驱动。

机架1上设置有输送槽，用于接收被拨盘机构5向后输送的葵盘等物料；输送槽横向布置在支撑台2的后方；输送槽的一端设置有物料输出口1-1，以使输送槽内的物料汇集后通过物料输出口1-1输出。

螺旋输送器6能够枢转地设置在机架1上，位于输送槽内，用于输送输送槽内的物料；螺旋输送器6包括：滚筒6-1、螺旋叶片6-2和刮板6-3；滚筒6-1能够转动地设置在机架1上；

螺旋叶片6-2固定地设置在滚筒6-1上，沿滚筒6-1的轴向呈螺旋分布，滚筒6-1被驱动转动，将输送槽内的物料沿滚筒6-1的轴向输送至物料输出口1-1。

刮板6-3固定地设置在滚筒6-1上，位于螺旋叶片6-2的一端，与物料输出口1-1对应设置；刮板6-3为多个；多个刮板6-3沿圆周方向间隔设置在滚筒6-1 上，以将物料从物料输出口1-1拨出。

驱动机构7设置在机架1上，与切割器4、拨盘机构5和螺旋输送器6传动连接，以进行驱动。驱动机构7与葵花收获机上的驱动系统传动连接。

本实用新型的一个实施例提出的一种葵花收获机割台装置，减少葵花收获过程中籽粒损失，减少葵盘堵塞的问题。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种葵花收获机割台装置，其特征在于，包括:机架、支撑台、分禾器、切割器、拨盘机构、螺旋输送器和驱动机构；

所述机架上固定地设置有多个支撑台；相邻两个所述支撑台之间形成葵花茎秆的收割通道；

所述支撑台的两侧设置有挡板，以使所述支撑台形成槽状结构；

所述分禾器设置在所述支撑台的前端，位于所述收割通道的两侧，用于扶持和分离葵花茎秆；

所述切割器设置在所述机架上，位于所述支撑台的下方；所述切割器被驱动往返运动，用于切割葵花茎杆；

所述拨盘机构包括：拨盘支架、拨盘轮和调节油缸；

所述拨盘支架能够摆动地设置在所述机架上；

所述拨盘轮能够枢转地设置在所述拨盘支架上，位于所述支撑台的上方，用于向后输送所述支撑台上的物料；

所述拨盘轮包括：拨盘辊轴和拨盘板片；

所述拨盘辊轴能够枢转地设置在所述拨盘支架上，能够被驱动转动；

所述拨盘板片的一端固定地设置在所述拨盘辊轴上；所述拨盘板片沿所述拨盘辊轴的径向延伸分布；所述拨盘板片为三个；三个所述拨盘板片沿所述拨盘辊轴的圆周方向均匀地间隔设置；所述拨盘板片的长度方向可以跨越全部所述收割通道；

所述拨盘板片的另一端固定地设置有橡胶拨片；所述橡胶拨片为多个；多个所述橡胶拨片沿所述拨盘板片的长度方向间隔地均匀分布；

所述调节油缸的一端与所述拨盘支架铰接，另一端与所述机架铰接；所述调节油缸伸缩，能够驱动所述拨盘支架相对所述机架上下摆动；

所述机架上设置有输送槽；所述输送槽横向布置在所述支撑台的后方；所述输送槽的一端设置有物料输出口；

所述螺旋输送器能够枢转地设置在所述机架上，位于所述输送槽内，用于输送所述输送槽内的物料；

所述螺旋输送器包括：滚筒、螺旋叶片和刮板；

所述滚筒能够转动地设置在所述机架上；

所述螺旋叶片固定地设置在所述滚筒上，沿所述滚筒的轴向呈螺旋分布；

所述刮板固定地设置在所述滚筒上，位于所述螺旋叶片的一端，与所述物料输出口对应设置；

所述驱动机构设置在所述机架上，与所述切割器、所述拨盘机构和所述螺旋输送器传动连接，以进行驱动。

2.根据权利要求1所述的葵花收获机割台装置，其特征在于，

所述支撑台的边缘固定地设置有导流片；所述导流片由所述支撑台向所述收割通道倾斜向上延伸；所述导流片为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的葵花收获机割台装置，其特征在于，

相邻两个所述支撑台的所述导流片能够覆盖所述支撑台之间的所述收割通道。

4.根据权利要求1所述的葵花收获机割台装置，其特征在于，

所述支撑台与所述分禾器一体化设置。

5.根据权利要求1所述的葵花收获机割台装置，其特征在于，

所述挡板的高度为3cm～5cm。

6.根据权利要求1所述的葵花收获机割台装置，其特征在于，

所述切割器通过锯齿形刀片往复运动进行切割。

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