CN217561413U - 一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高强螺栓检测领域，尤其是一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，针对现有的在对高强螺栓检测过程中，通常通过手持超声换能器在螺栓头部进行检测，进而导致超声换能器与螺栓头部无法紧密贴合，从而导致降低了检测的准确性及效率的问题，现提出如下方案，其包括壳体，壳体的外侧套设有环形套，壳体的外侧开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内滑动安装有同一个固定杆，固定杆的底部通过焊接固定安装有矩形块，矩形块的底部开设有第一滑槽，本实用新型能够在对高强螺栓检测过程中，方便进行定位，且能够使超声换能器与螺栓头部紧密贴合，从而可以提高检测的准确性及效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强螺栓检测技术领域，尤其涉及一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置。
背景技术
高强螺栓是风电机组极其重要的连接件,它直接影响着风电结构的承载能力、使用寿命与安全性能。如果螺栓失效,将会造成风电机组叶轮跌落、塔架倾倒的严重后果。超声换能器即是谐振于超声频率的压电陶瓷，由材料的压电效应将电信号转换为机械振动。采用相控阵超声检测技术搭配专用的相控阵探头在螺栓头部进行检测，可以检测出螺栓螺纹部位的缺陷。
现有技术中，在对高强螺栓检测过程中，通常通过手持超声换能器在螺栓头部进行检测，进而导致超声换能器与螺栓头部无法紧密贴合，从而导致降低了检测的准确性及效率，为此我们提出了一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对高强螺栓检测过程中，通常通过手持超声换能器在螺栓头部进行检测，进而导致超声换能器与螺栓头部无法紧密贴合，从而导致降低了检测的准确性及效率的缺点，而提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，包括壳体，壳体的外侧套设有环形套，壳体的外侧开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内滑动安装有同一个固定杆，固定杆的底部通过焊接固定安装有矩形块，矩形块的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有连接块，连接块的底部连接有超声换能器本体，连接块的顶部通过焊接固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与第一滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接，壳体的内壁开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内设置有定位机构，环形套的内壁开设有环形槽，环形套的顶部开设有多个定位槽，固定杆的底部通过焊接固定连接有对称的两个定位杆，定位杆与定位槽相配合。
优选的，所述定位机构包括两个定位块，两个定位块分别滑动安装在两个第二滑槽内，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有通孔，两个通孔分别与两个环形槽相通，两个定位块的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆。
优选的，所述固定杆上开设有对称的两个导向孔，两个导向孔分别与两个安装槽相通，两个导向孔内均滑动安装有导向轴，导向轴的两端分别与安装槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接。
优选的，所述环形槽的顶部内壁通过焊接固定安装有环形齿条，两个第二螺杆的一端均通过焊接固定安装有齿轮，两个齿轮均与环形齿条啮合。
优选的，所述壳体的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆，固定杆的顶部通过焊接固定安装有轴承，轴承的内壁与第一螺杆的外侧通过焊接固定连接。
本实用新型中，所述一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置的有益效果：
本实用新型能够在对高强螺栓检测过程中，方便进行定位，且能够使超声换能器与螺栓头部紧密贴合，从而可以提高检测的准确性及效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置壳体与环形套立体的结构示意图。
图中：1、壳体；2、环形套；3、安装槽；4、固定杆；5、轴承；6、第一螺杆；7、导向轴；8、矩形块；9、连接块；10、超声换能器本体；11、压缩弹簧；12、定位杆；13、第二滑槽；14、定位块；15、第二螺杆；16、环形槽；17、齿轮；18、环形齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1、3，一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，包括壳体1，壳体1的外侧套设有环形套2，壳体1的外侧开设有对称的两个安装槽3，两个安装槽3内滑动安装有同一个固定杆4，固定杆4的底部通过焊接固定安装有矩形块8，矩形块8的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有连接块9，连接块9的底部连接有超声换能器本体10，连接块9的顶部通过焊接固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端与第一滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接，壳体1的内壁开设有对称的两个第二滑槽13，两个第二滑槽13内设置有定位机构，环形套2的内壁开设有环形槽16，环形套2的顶部开设有多个定位槽，固定杆4的底部通过焊接固定连接有对称的两个定位杆12，定位杆12与定位槽相配合，壳体1的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆6，固定杆4的顶部通过焊接固定安装有轴承5，轴承5的内壁与第一螺杆6的外侧通过焊接固定连接，当转动第一螺杆6时，第一螺杆6带动固定杆4竖直移动，固定杆4带动矩形块8竖直移动，矩形块8带动连接块9和超声换能器本体10竖直移动，从而可以使超声换能器本体10与待检测螺栓接触进行检测。
参照图2，两个定位块14分别滑动安装在两个第二滑槽13内，两个第二滑槽13的一侧内壁均开设有通孔，两个通孔分别与两个环形槽16相通，两个定位块14的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆15，环形槽16的顶部内壁通过焊接固定安装有环形齿条18，两个第二螺杆15的一端均通过焊接固定安装有齿轮17，两个齿轮17均与环形齿条18啮合，当旋转环形套2时，环形套2带动环形齿条18旋转，环形齿条18带动两个齿轮17转动，两个第二螺杆15分别带动两个定位块14相互靠近，进而两个定位块14对待检测螺栓进行夹持，从而达到对壳体1进行定位的目的。
本实施例中，在使用时，可以将壳体1放置在待检测螺栓的顶部，旋转环形套2，环形套2带动环形齿条18旋转，通过两个齿轮17与环形齿条18啮合的设置，环形齿条18带动两个齿轮17转动，两个齿轮17分别带动两个第二螺杆15转动，两个第二螺杆15分别带动两个定位块14相互靠近，两个定位块14可以对待检测螺栓进行夹持，从而可以达到对壳体1进行定位的目的，然后转动第一螺杆6，第一螺杆6带动轴承5竖直向下移动，轴承5带动固定杆4竖直向下移动，两个导向轴7可以稳固固定杆4竖直移动，固定杆4带动矩形块8竖直向下移动，矩形块8带动连接块9和超声换能器本体10竖直向下移动，当超声换能器本体10与待检测螺栓头部接触时，可以对螺栓进行检测，同时固定杆4带动两个定位杆12竖直向下移动，通过定位杆12与定位槽相配合的设置，定位杆12与定位槽相卡装，两个定位杆12可以对环形套2进行定位，避免环形套2发生转动使壳体1松动，保证超声换能器本体10与待检测螺栓头部紧密接触，提高了检测的准确性及效率。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：壳体1的顶部连接有警示灯，第一滑槽的顶部内壁连接有压力传感器，压缩弹簧11的一端与压力传感器的外侧连接，壳体1上连接有控制器，控制器与警示灯和压力传感器依次连接，当转动第一螺杆6，第一螺杆6带动轴承5竖直向下移动，轴承5带动固定杆4竖直向下移动，固定杆4带动矩形块8竖直向下移动，矩形块8带动连接块9和超声换能器本体10竖直向下移动，当超声换能器本体10与待检测螺栓头部接触挤压时，压缩弹簧11产生形变力，压力传感器可以检测压缩弹簧11产生形变力的大小，当压缩弹簧11的形变力达到一定阈值时，压力传感器通过控制器控制警示灯开启，进而停止转动第一螺杆6，从而可以有效避免超声换能器本体10与待检测螺栓头部挤压力过大而导致损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的外侧套设有环形套(2)，壳体(1)的外侧开设有对称的两个安装槽(3)，两个安装槽(3)内滑动安装有同一个固定杆(4)，固定杆(4)的底部固定安装有矩形块(8)，矩形块(8)的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有连接块(9)，连接块(9)的底部连接有超声换能器本体(10)，连接块(9)的顶部固定连接有压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)的一端与第一滑槽的顶部内壁固定连接，壳体(1)的内壁开设有对称的两个第二滑槽(13)，两个第二滑槽(13)内设置有定位机构，环形套(2)的内壁开设有环形槽(16)，环形套(2)的顶部开设有多个定位槽，固定杆(4)的底部固定连接有对称的两个定位杆(12)，定位杆(12)与定位槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆(6)，固定杆(4)的顶部固定安装有轴承(5)，轴承(5)的内壁与第一螺杆(6)的外侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，其特征在于，所述固定杆(4)上开设有对称的两个导向孔，两个导向孔分别与两个安装槽相通，两个导向孔内均滑动安装有导向轴(7)，导向轴(7)的两端分别与安装槽(3)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，其特征在于，所述定位机构包括两个定位块(14)，两个定位块(14)分别滑动安装在两个第二滑槽(13)内，两个第二滑槽(13)的一侧内壁均开设有通孔，两个通孔分别与两个环形槽(16)相通，两个定位块(14)的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种风电机组高强螺栓检测的超声换能器装置，其特征在于，所述环形槽(16)的顶部内壁固定安装有环形齿条(18)，两个第二螺杆(15)的一端均固定安装有齿轮(17)，两个齿轮(17)均与环形齿条(18)啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN117984298A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 国家能源集团山西电力有限公司 | 一种风电维护自检测振动机械臂 |
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