CN217560912U - 一种镜片冲击测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镜片冲击测试装置，包括底座，支撑架，挡板以及摆锤机构，底座呈匣状，上表面为开口，底座内壁设置有放置座，镜片置于放置座内，支撑架固定设置在底座上表面边缘，挡板设置在底座与支撑架上，支撑架远离底座的一端固定设置有摆锤座，摆锤座内设有通孔，通孔内设置有锤柄，锤柄与摆锤座转动连接，锤柄远离摆锤座的一端固定连接有撞球，放置座位于撞球运动轨迹上。本装置模拟了镜片使用时的冲击情景，并且可以调节镜片受冲击的角度与力度大小。

Description

一种镜片冲击测试装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片测试技术领域，尤其涉及一种镜片冲击测试装置。

背景技术

镜片抗冲击是指镜片在受到一定速度的运动物体冲击后能保持镜片完好程度的能力，通常眼镜片在出厂过程需要对其进行冲击试验，从而保证产品的实际使用效果。现有一般的标准规范QB/T 2506-2017抗冲击测试标准是一定尺寸的钢球以一定的高度自由落体降落到镜片的中心位置不应有可见的裂痕或者破碎，因此现有装置都是使钢球做自由落体撞击到水平放置的镜片上。而事实上，大多数镜片使用时都是竖直放置的，水平放置无法模拟实际冲击情况，并且现有装置无法对撞击角度和力度进行准确调节，使得镜片的测试结果的准确性无法得到有效的保障。

因此，提出一种镜片冲击测试装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种镜片冲击测试装置，解决了现有技术中镜片无法模拟实际冲击情景、不能调节角度和不能精准控制冲击力度的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种镜片冲击测试装置，包括底座，支撑架，挡板以及摆锤机构，底座呈匣状，上表面为开口，底座内壁设置有放置座，镜片置于放置座内，支撑架固定设置在底座上表面边缘，支撑架远离底座的一端固定设置有摆锤座，摆锤座内设有通孔，通孔内设置有锤柄，锤柄与摆锤座转动连接，锤柄远离摆锤座的一端固定连接有撞球，放置座位于所述撞球运动轨迹上。

进一步地，底座内开设有与放置座匹配的凹槽，使放置座可在水平方向上转动，放置座远离撞球的一侧设置有控制把，底座靠近放置座的一侧设置有矩形槽，控制把穿过矩形槽与放置座固定连接。

进一步地，底座靠近控制把的一侧设置有角度盘，角度盘位于矩形槽上侧。

进一步地，挡板包括主挡板，两个辅挡板一与辅挡板二，主挡板设置在底座靠近放置座的一侧，主挡板一端与底座转动连接，摆锤座上设置有与主挡板接触的卡扣，辅挡板一分别设置在支撑架上与主挡板相邻的两侧，辅挡板一两端分别固定在底座以及摆锤座上，辅挡板二设置在支撑架与主挡板相对的一侧，支撑架与主挡板相对的一侧上设置有横杆，辅挡板二两端分别固定在底座与横杆上。

进一步地，主挡板、辅挡板一与辅挡板二为透明状，主挡板远离辅挡板二的一侧设置有把手。

进一步地，摆锤座上设置有刻度板，刻度板上设置有弧形槽，锤柄远离撞球的一端设置有指针，指针远离锤柄的一端穿过弧形槽。

进一步地，锤柄与撞球采用螺纹连接。

进一步地，横杆上靠近放置座的一侧设置有锁座，锁座远离横杆的一端转动连接有锁杆，横杆上穿设有拉环，拉环与横杆活动连接，锁杆上设置有与拉环匹配的凹槽，锁座、横杆与拉环构成锁结构将锤柄固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置的放置座竖直放置，模拟了镜片使用时的冲击情景；

2、本装置的放置座可以在水平方向上转动，调整镜片受冲击时的角度；

3、本装置的冲击机构能够通过更换撞球调整冲击力，并能在刻度板上精准读数。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面立体结构图；

图2为本实用新型实施例的侧面立体结构图；

图3为本实用新型实施例的摆锤座立体结构图；

图4为本实用新型实施例的锤柄固定示意图。

上述附图中：1、底座；2、支撑架；3、挡板；4、冲击机构；101、放置座；102、控制把；103、矩形槽；104、角度盘；201、横杆；202、拉环；301、主挡板；302、辅挡板一；303、辅挡板二；401、摆锤座；402、锤柄；403、撞球；404、卡扣；405、刻度板；406、指针。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

本实用新型实施例提出了一种镜片冲击测试装置，包括底座1，支撑架2，挡板3以及冲击机构4，底座1呈匣状，上表面为开口，底座1内壁设置有放置座101，镜片置于放置座内，支撑架2固定设置在底座1上表面边缘，支撑架2远离底座1的一端固定设置有摆锤座401，摆锤座401内设有通孔，通孔内设置有锤柄402，锤柄402与摆锤座401转动连接，锤柄远离摆锤座401的一端固定连接有撞球403，放置座101位于撞球403运动轨迹的最低点。

如图1-2所示，优选地，底座1内开设有与放置座101匹配的凹槽，使放置座101可在水平方向上转动，放置座101远离撞球403的一侧设置有控制把102，底座1靠近放置座101的一侧设置有矩形槽103，控制把102穿过矩形槽103与放置座101固定连接。转动控制把102，放置座101会随之转动，以此来调整放置座101内镜片受冲击的角度。

如图2所示，优选地，底座1靠近控制把102的一侧设置有角度盘104，角度盘104位于矩形槽103上侧。角度盘104上有刻度线，控制把102正中央有标准线，标准线所对准的刻度就是当前镜片旋转的角度。

如图1-2所示，优选地，挡板3包括主挡板301，两个辅挡板一302与辅挡板二303，主挡板301设置在底座1靠近放置座101的一侧，主挡板301一端与底座1转动连接，摆锤座401上设置有与主挡板301接触的卡扣，辅挡板一302分别设置在支撑架2上与主挡板301相邻的两侧，辅挡板一302两端分别固定在底座1以及摆锤座401上，辅挡板二303设置在支撑架2与主挡板301相对的一侧，支撑架2与主挡板301相对的一侧上设置有横杆201，辅挡板二303两端分别固定在底座1与横杆201上。挡板3的主要作用是防止冲击产生的碎片溅射出装置对测试人员造成伤害，同时也方便清理。主挡板301可以打开，方便对测试工具进行安装更换，对测试品进行放置与清理。

如图1-2所示，优选地，主挡板301、辅挡板一302与辅挡板二303为透明状，主挡板301远离辅挡板二303的一侧设置有把手。透明状的挡板使测试人员能够观察完整的冲力过程，更加了解产品所存在的缺陷。

如图1、3所示，优选地，摆锤座401上设置有刻度板405，刻度板405上设置有弧形槽，锤柄402远离撞球403的一端设置有指针406，指针406远离锤柄402的一端穿过弧形槽。本装置的主要原理是将重力势能转化为动能来对镜片进行冲击测试，刻度板上显示的就是当前重力势能与撞球403质量的关系，即镜片将受到的冲击动能与撞球403质量的关系。

优选地，锤柄402与撞球403采用螺纹连接。可以通过更换不同的撞球403来调整对镜片施加的冲击力。

如图1、2、4所示，优选地，横杆201上靠近放置座101的一侧设置有锁座，锁座远离横杆201的一端转动连接有锁杆，横杆上穿设有拉环202，拉环202与横杆201活动连接，锁杆上设置有与拉环202匹配的凹槽，锁座、横杆与拉环202构成锁结构将锤柄402固定。设拉环202往靠近放置座101方向运动为推，远离放置座101方向运动为拉，拉环202推到底端时置入锁杆的凹槽内，限制锁杆向下运动从而对锤柄402进行固定，将拉环202拉出，锁杆在重力与锤柄402压力的作用下向下运动从而解除对锤柄402的固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种镜片冲击测试装置，其特征在于：包括底座(1)，支撑架(2)，挡板(3)以及冲击机构(4)，所述底座(1)呈匣状，上表面为开口，所述底座(1)内壁设置有放置座(101)，镜片置于所述放置座内，所述支撑架(2)固定设置在所述底座(1)上表面边缘，所述支撑架(2)远离底座(1)的一端固定设置有摆锤座(401)，所述摆锤座(401)内设有通孔，所述通孔内设置有锤柄(402)，所述锤柄(402)与所述摆锤座(401)转动连接，所述锤柄远离所述摆锤座(401)的一端固定连接有撞球(403)，所述撞球(403)在重力作用下绕所述摆锤座(401)摆动，所述放置座(101)位于所述撞球(403)运动轨迹上。

2.根据权利要求1所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有与所述放置座(101)匹配的凹槽，使所述放置座(101)可在水平方向上转动，所述放置座(101)远离所述撞球(403)的一侧设置有控制把(102)，所述底座(1)靠近所述放置座(101)的一侧设置有矩形槽(103)，所述控制把(102)穿过所述矩形槽(103)与所述放置座(101)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：所述底座(1)靠近所述控制把(102)的一侧设置有角度盘(104)，所述角度盘(104)位于所述矩形槽(103)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：所述挡板(3)包括主挡板(301)，两个辅挡板一(302)与辅挡板二(303)，所述主挡板(301)设置在底座(1)靠近放置座(101)的一侧，所述主挡板(301)一端与底座(1)转动连接，所述摆锤座(401)上设置有与所述主挡板(301)接触的卡扣(404)，所述辅挡板一(302)分别设置在所述支撑架(2)上与所述主挡板(301)相邻的两侧，所述辅挡板一(302)两端分别固定在底座(1)以及摆锤座(401)上，所述辅挡板二(303)设置在所述支撑架(2)与所述主挡板(301)相对的一侧，所述支撑架(2)与所述主挡板(301)相对的一侧上设置有横杆(201)，所述辅挡板二(303)两端分别固定在底座(1)与横杆(201)上。

5.根据权利要求4所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：所述主挡板(301)、所述辅挡板一(302)与所述辅挡板二(303)为透明状，所述主挡板(301)远离所述辅挡板二(303)的一侧设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：所述摆锤座(401)上设置有刻度板(405)，所述刻度板(405)上设置有弧形槽，所述锤柄(402)远离撞球(403)的一端设置有指针(406)，所述指针(406)远离所述锤柄(402)的一端穿过弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：所述锤柄(402)与所述撞球(403)采用螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种镜片冲击测试装置，其特征在于：横杆(201)上靠近放置座(101)的一侧设置有锁座，所述锁座远离所述横杆(201)的一端转动连接有锁杆，所述横杆上穿设有拉环(202)，所述拉环(202)与所述横杆(201)活动连接，所述锁杆上设置有与所述拉环(202)匹配的凹槽，所述锁座、所述横杆与所述拉环(202)构成锁结构将所述锤柄(402)固定。

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