CN217559080U - 一种高气密性液压盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压盖领域，具体的说是一种高气密性液压盖，包括与换向阀匹配的液压盖本体，所述换向阀上设置有第二对接耳，且液压盖本体上设置有与第二对接耳匹配的第一对接耳，所述液压盖本体上开设有多个螺纹孔，且第二对接耳上固定连接有与螺纹孔位置对应的固定耳，每个所述固定耳上均贯穿设置有螺栓，所述螺栓贯穿固定耳与对应的螺纹孔匹配设置，所述第一对接耳中心处垫设有与换向阀匹配的密封圈；该液压盖产品强度高，装配简单，减小了产品的外形尺寸，适合大批量生产，有效解决螺栓跟随换向阀和液压盖本体震动而发生松动的缺陷，进一步保障了液压盖与换向阀配合的气密性。

Description

一种高气密性液压盖

技术领域

本实用新型涉及液压盖领域，具体是一种高气密性液压盖。

背景技术

多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀，换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类，液压盖是多路换向阀上的液压盖，通过螺丝密封圈与阀体进行固定连接。

目前市面上流行的液压盖在实际应用的过程中存在一些不足，由于液压盖结构设计不合理，产品重量重，加工难度大，大批量生产时生产成本较高，而且液压盖在与换向阀配合安装的过程中其存在着气密性不足的缺陷，输送液体容易经由液压盖与换向阀之间的缝隙泄漏，因此需要设计一种高气密性液压盖来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术液压盖在与换向阀配合安装的过程中其存在着气密性不足的缺陷，输送液体容易经由液压盖与换向阀之间的缝隙泄漏的问题，本实用新型提出一种高气密性液压盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高气密性液压盖，包括与换向阀匹配的液压盖本体，所述换向阀上设置有第二对接耳，且液压盖本体上设置有与第二对接耳匹配的第一对接耳，所述液压盖本体上开设有多个螺纹孔，且第二对接耳上固定连接有与螺纹孔位置对应的固定耳，每个所述固定耳上均贯穿设置有螺栓，所述螺栓贯穿固定耳与对应的螺纹孔匹配设置，所述第一对接耳中心处垫设有与换向阀匹配的密封圈。

优选的，所述液压盖本体远离换向阀的一侧开设有与螺纹孔匹配的多角凹槽，所述多角凹槽内设置有匹配的多角定位块，所述螺栓侧壁远离换向阀的一侧对称开设有限位滑槽，所述多角定位块内侧固定设置有与限位滑槽匹配的限位滑块。

优选的，所述第一对接耳上对称设置有定位柱，所述第二对接耳上设置有与定位柱匹配的定位罩。

优选的，每个所述定位柱上均套设有对应的密封衬垫，所述密封衬垫与定位罩密封相抵。

优选的，所述第一对接耳上开设有密封槽，且第二对接耳上设置有与密封槽匹配的密封凸起，所述密封槽和密封凸起均设置成环形。

优选的，所述多角凹槽内壁固定垫设有一层厚度均匀的橡胶垫，所述橡胶垫与多角定位块密封相抵。

本实用新型的有益之处在于：

1.该液压盖是高气密性的产品耐高压件，其在实际生产后经过高压产品检测设备检验方可投入使用，产品强度高，装配简单，减小了产品的外形尺寸，适合大批量生产，有效降低了生产成本，其在与换向阀安装配合时，只需将固定耳对准螺纹孔，依次拧紧螺栓便可实现换向阀和液压盖本体的装配，通过密封圈的设置，进一步提高了换向阀与液压盖本体配合的气密性，避免输送液体经由二者之间的缝隙泄漏出去；

2.通过在液压盖本体上开设多角凹槽与多角定位块配合，当螺栓拧紧以后，推动多角定位块与多角凹槽配合，且二者存在摩擦力，只有当人为的外力作用，多角定位块才会在螺栓上滑动，从而有效解决螺栓跟随换向阀和液压盖本体震动而发生松动的缺陷，进一步保证了液压盖本体与换向阀配合的气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的换向阀与液压盖本体配合结构示意图；

图2为实施例一的液压盖结构示意图；

图3为实施例一的多角定位块和多角凹槽配合结构示意图；

图4为实施例一的螺栓和多角定位块配合结构示意图；

图5为实施例二的压圈和螺栓配合结构示意图。

图中：1液压盖本体、2第一对接耳、3密封圈、4螺纹孔、5定位柱、6密封衬垫、7换向阀、8第二对接耳、9固定耳、10螺栓、11定位罩、12多角凹槽、13多角定位块、14限位滑槽、15限位滑块、16压圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种高气密性液压盖，包括与换向阀7匹配的液压盖本体1，换向阀7上设置有第二对接耳8，且液压盖本体1上设置有与第二对接耳8匹配的第一对接耳2，液压盖本体1上开设有多个螺纹孔4，且第二对接耳8上固定连接有与螺纹孔4位置对应的固定耳9，每个固定耳9上均贯穿设置有螺栓10，螺栓10贯穿固定耳9与对应的螺纹孔4匹配设置，第一对接耳2中心处垫设有与换向阀7匹配的密封圈3；目前市面上流行的液压盖在实际应用的过程中存在一些不足，由于液压盖结构设计不合理，产品重量重，加工难度大，大批量生产时生产成本较高，而且液压盖在与换向阀7配合安装的过程中其存在着气密性不足的缺陷，输送液体容易经由液压盖与换向阀7之间的缝隙泄漏，该液压盖本体1是高气密性的产品耐高压件，其在实际生产后经过高压产品检测设备检验方可投入使用，产品强度高，装配简单，减小了产品的外形尺寸，适合大批量生产，有效降低了生产成本，其在与换向阀7安装配合时，只需将固定耳9对准螺纹孔4，依次拧紧螺栓10便可实现换向阀7和液压盖本体1的装配，通过密封圈3的设置，进一步提高了换向阀7与液压盖本体1配合的气密性，避免输送液体经由二者之间的缝隙泄漏出去。

液压盖本体1远离换向阀7的一侧开设有与螺纹孔4匹配的多角凹槽12，多角凹槽12内设置有匹配的多角定位块13，螺栓10侧壁远离换向阀7的一侧对称开设有限位滑槽14，多角定位块13内侧固定设置有与限位滑槽14匹配的限位滑块15；针对现有的换向阀7和液压盖本体1在输送高流速的液体时，换向阀7和液压盖本体1容易震动从而导致螺栓10松动进而导致二者配合出现缝隙的缺陷，该装置通过在液压盖本体1上开设多角凹槽12与多角定位块13配合，当螺栓10拧紧以后，推动多角定位块13与多角凹槽12配合，且二者存在摩擦力，只有当人为的外力作用，多角定位块13才会在螺栓10上滑动，从而有效解决螺栓10跟随换向阀7和液压盖本体1震动而发生松动的缺陷，进一步保证了液压盖本体1与换向阀7配合的气密性。

第一对接耳2上对称设置有定位柱5，第二对接耳8上设置有与定位柱5匹配的定位罩11；通过定位柱5与定位罩11的配合使用，提高了换向阀7与液压盖本体1配合定位的精准度与稳定性，避免二者安装配合以后发生相对运动。

每个定位柱5上均套设有对应的密封衬垫6，密封衬垫6与定位罩11密封相抵；通过密封衬垫6的设置，提高了定位罩11与第一对接耳2配合的密封性。

第一对接耳2上开设有密封槽，且第二对接耳8上设置有与密封槽匹配的密封凸起，密封槽和密封凸起均设置成环形；通过密封槽和密封凸起的配合，提高了第一对接耳2与第二对接耳8之间配合的紧密性，避免输送液体经由二者之间的缝隙泄漏出去。

多角凹槽12内壁固定垫设有一层厚度均匀的橡胶垫，橡胶垫与多角定位块13密封相抵；通过橡胶垫的设置，有效提高了多角定位块13与多角凹槽12之间配合的气密性，避免输送液体经由螺纹孔4、多角凹槽12与多角定位块13之间的缝隙向外泄漏

实施例二

请参阅图5示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，每个螺栓10远离多角定位块13的一侧均套设有压圈16，压圈16与固定耳9侧壁密封相抵；通过压圈16的设置，提高了螺栓10与固定耳9配合的气密性，避免输送液体经由螺栓10与固定耳9之间的缝隙泄漏出去。

工作原理，目前市面上的液压盖由于液压盖结构设计不合理，产品重量重，加工难度大，大批量生产时生产成本较高，而且液压盖在与换向阀7配合安装的过程中其存在着气密性不足的缺陷，输送液体容易经由液压盖与换向阀7之间的缝隙泄漏，该液压盖本体1是高气密性的产品耐高压件，其在实际生产后经过高压产品检测设备检验方可投入使用，产品强度高，装配简单，减小了产品的外形尺寸，适合大批量生产，有效降低了生产成本，其在与换向阀7安装配合时，只需将固定耳9对准螺纹孔4，依次拧紧螺栓10便可实现换向阀7和液压盖本体1的装配，通过密封圈3的设置，进一步提高了换向阀7与液压盖本体1配合的气密性，避免输送液体经由二者之间的缝隙泄漏出去；

针对现有的换向阀7和液压盖本体1在输送高流速的液体时，换向阀7和液压盖本体1容易震动从而导致螺栓10松动进而导致二者配合出现缝隙的缺陷，该装置通过在液压盖本体1上开设多角凹槽12与多角定位块13配合，当螺栓10拧紧以后，推动多角定位块13与多角凹槽12配合，且二者存在摩擦力，只有当人为的外力作用，多角定位块13才会在螺栓10上滑动，从而有效解决螺栓10跟随换向阀7和液压盖本体1震动而发生松动的缺陷，进一步保证了液压盖本体1与换向阀7配合的气密性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高气密性液压盖，其特征在于：包括与换向阀(7)匹配的液压盖本体(1)，所述换向阀(7)上设置有第二对接耳(8)，且液压盖本体(1)上设置有与第二对接耳(8)匹配的第一对接耳(2)，所述液压盖本体(1)上开设有多个螺纹孔(4)，且第二对接耳(8)上固定连接有与螺纹孔(4)位置对应的固定耳(9)，每个所述固定耳(9)上均贯穿设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿固定耳(9)与对应的螺纹孔(4)匹配设置，所述第一对接耳(2)中心处垫设有与换向阀(7)匹配的密封圈(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高气密性液压盖，其特征在于：所述液压盖本体(1)远离换向阀(7)的一侧开设有与螺纹孔(4)匹配的多角凹槽(12)，所述多角凹槽(12)内设置有匹配的多角定位块(13)，所述螺栓(10)侧壁远离换向阀(7)的一侧对称开设有限位滑槽(14)，所述多角定位块(13)内侧固定设置有与限位滑槽(14)匹配的限位滑块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高气密性液压盖，其特征在于：所述第一对接耳(2)上对称设置有定位柱(5)，所述第二对接耳(8)上设置有与定位柱(5)匹配的定位罩(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高气密性液压盖，其特征在于：每个所述定位柱(5)上均套设有对应的密封衬垫(6)，所述密封衬垫(6)与定位罩(11)密封相抵。

5.根据权利要求4所述的一种高气密性液压盖，其特征在于：所述第一对接耳(2)上开设有密封槽，且第二对接耳(8)上设置有与密封槽匹配的密封凸起，所述密封槽和密封凸起均设置成环形。

6.根据权利要求5所述的一种高气密性液压盖，其特征在于：所述多角凹槽(12)内壁固定垫设有一层厚度均匀的橡胶垫，所述橡胶垫与多角定位块(13)密封相抵。

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