CN217558487U - 一种手摇泵自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手摇泵自动控制装置，包括：储油容器；第一传感器，所述第一传感器固定安装于所述储油容器内部的底部，所述储油容器的内部设置有第一出油管，第一出油管的另一端设置有手摇泵，手摇泵正面的右侧设置有飞轮；电机，电机设置于手摇泵的右侧；第一电磁阀，第一电磁阀固定安装于第一出油管的表面；第二传感器，第二传感器固定安装于第一出油管的表面且位于第一电磁阀的右侧。本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置，通过电机进行驱动，降低了工作人员的劳动量，节省时间，提高工作效率，同时不需要开关球阀，以及通过第一传感器可对其储油容器进行使用安全警示，避免误操作而导致发生安全事故。

Description

一种手摇泵自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及手摇泵领域，尤其涉及一种手摇泵自动控制装置。

背景技术

手摇泵适用于抽吸清水、汽油、煤油及对铁和铜等无腐蚀性之液体，不适用于含有纤维或其它固体颗粒之液体。

随着科学技术的不断提高，从而出现了方便出现的汽车等内燃机交通工具，而这些则需要使用到汽油，柴油等作为燃料，而燃料需要通过手摇泵将燃料进行抽取加注到交通工具中。

现有的手摇泵进行燃料抽取工作的操作比较耗费人力且需要手动开关球阀，且储存燃料的箱体无法做到有效安全警示，且存在误操作导致发生安全事故。

因此，有必要提供一种手摇泵自动控制装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种手摇泵自动控制装置，解决了现有的手摇泵进行燃料抽取工作的操作比较耗费人力且需要手动开关球阀，且储存燃料的箱体无法做到有效安全警示，且存在误操作导致发生安全事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置，包括：储油容器；

第一传感器，所述第一传感器固定安装于所述储油容器内部的底部，所述储油容器的内部设置有第一出油管，所述第一出油管的另一端设置有手摇泵，所述手摇泵正面的右侧设置有飞轮；

电机，所述电机设置于所述手摇泵的右侧；

第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装于所述第一出油管的表面；

第二传感器，所述第二传感器固定安装于所述第一出油管的表面且位于所述第一电磁阀的右侧，所述手摇泵的底部连通有第二出油管，所述第二出油管的另一端设置有加油枪，所述加油枪的内部固定安装有第三传感器，所述加油枪的内部固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述电机输出轴的一端通过传动结构与所述飞轮传动连接。

优选的，所述手摇泵的顶部固定安装有第一接头，所述第一接头的两侧均开设有贯穿孔。

优选的，所述第一接头的顶部固定安装有凸出环，所述凸出环的顶部固定安装有第一橡胶环。

优选的，所述第一接头的顶部设置有第二接头，所述第二接头的底部开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部固定安装有第二橡胶环。

优选的，所述第二接头的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块。

优选的，所述螺纹块的内侧与所述第二接头的外侧固定连接，所述螺纹杆的底部转动连接有卡接块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种手摇泵自动控制装置，通过储油容器、第一传感器、第一出油管、第一电磁阀、第二传感器、手摇泵、飞轮、电机、第二出油管、加油枪、第三传感器、第二电磁阀等结构之间的相互配合从而电机进行驱动，降低了工作人员的劳动量，节省时间，提高工作效率，同时不需要开关球阀，以及通过第一传感器可对其储油容器进行使用安全警示，避免误操作而导致发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的手摇泵底部的结构示意图；

图4为图2所示的A部放大示意图。

图中标号：1、储油容器，2、第一传感器，3、第一出油管，4、第一电磁阀，5、第二传感器，6、手摇泵，7、飞轮，8、电机，9、第二出油管，10、加油枪，11、第三传感器，12、第二电磁阀，

13、第一接头，14、贯穿孔，15、凸出环，16、第一橡胶环，17、第二接头，18、螺纹块，19、螺纹杆，20、卡接块，21、凹槽，22、第二橡胶环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置的第一实施例的结构示意图。一种手摇泵自动控制装置，包括：储油容器1；

第一传感器2，所述第一传感器2固定安装于所述储油容器1内部的底部，所述储油容器1的内部设置有第一出油管3，所述第一出油管3的另一端设置有手摇泵6，所述手摇泵6正面的右侧设置有飞轮7；

第一传感器2为压力传感器，通过压力传感器采集数据，可以准确掌握储油容器1实时储油量及有效判断受油容器加油是否需要加油，并可以做到报警提示。

储油容器1内分别装有气流扰动传感器和压力传感器，当有漏气时传感器会将当前气流扰动信息传递给PLC与内部寄存数据进行比较，并伴有声光报警告知操作人员检查储油容器是否破损等。

加油枪10装有压力传感器，可以实时检测储油容器1内的压力值，并将压力数值传给PLC计算出储油容器1的储油量及确认受油容器是否需要加油。

电机8，所述电机8设置于所述手摇泵6的右侧；

第一电磁阀4，所述第一电磁阀4固定安装于所述第一出油管3的表面；

第二传感器5，所述第二传感器5固定安装于所述第一出油管3的表面且位于所述第一电磁阀4的右侧，所述手摇泵6的底部连通有第二出油管9，所述第二出油管9的另一端设置有加油枪10，所述加油枪10的内部固定安装有第三传感器11，所述加油枪10的内部固定安装有第二电磁阀12。

第三传感器11为压力传感器。

所述电机8输出轴的一端通过传动结构与所述飞轮7传动连接。

通过电机8转动带动飞轮7进行往复式运动，可代替人力实现加油操作，提高工作效率，并由电机8转动快慢与加油流量的线性关系设置低、中、高三个加油挡位，配合电磁阀的自动控制，可实现精准控制，及避免人为操作产生的不安全因素，同时加油过程中，通过PLC可自动控制报警灯工作，做到有效安全警示，避免误操作导致安全事故。

本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置的工作原理如下：

当需要进行工作时，通过启动电机8并打开第一电磁阀4，通过电机8的转动并配合着传动结构从而通过电机8的转动而带动飞轮7进行转动，再通过飞轮7的转动从而带动手摇泵6进行工作，再通过手摇泵6的工作配合着第一出油管3，从而使得储存在储油容器1中的油顺着第一出油管3而进入到手摇泵6的内部，然后在进入到与手摇泵6连通的第二出油管9中，再顺着第二出油管9而进入到加油枪10中，在同时打开第二电磁阀12，使油在从加油枪10的位置向外喷出。

而在其加油的工作中第一传感器2以及第二传感器5和第三传感器11进行全程加油或者为加油的工作状态进行实时传递各部位结构的状态。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置具有如下有益效果：

通过储油容器1、第一传感器2、第一出油管3、第一电磁阀4、第二传感器5、手摇泵6、飞轮7、电机8、第二出油管9、加油枪10、第三传感器11、第二电磁阀12等结构之间的相互配合从而电机8进行驱动，降低了工作人员的劳动量，节省时间，提高工作效率，同时不需要开关球阀，以及通过第一传感器可对其储油容器1进行使用安全警示，避免误操作而导致发生安全事故。

第二实施例

请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种手摇泵自动控制装置，本申请的第二实施例提出另一种手摇泵自动控制装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种手摇泵自动控制装置的不同之处在于，一种手摇泵自动控制装置，所述手摇泵6的顶部固定安装有第一接头13，所述第一接头13的两侧均开设有贯穿孔14。

所述第一接头13的顶部固定安装有凸出环15，所述凸出环15的顶部固定安装有第一橡胶环16。

所述第一接头13的顶部设置有第二接头17，所述第二接头17的底部开设有凹槽21，所述凹槽21内部的顶部固定安装有第二橡胶环22。

当其凸出环15插进凹槽21的内部时，且第一接头13和第二接头17相互安装在一起时，第一橡胶环16和第二橡胶环22之间紧密的贴合在一起从而能够提高整体的密封性。

所述第二接头17的两侧均设置有螺纹杆19，所述螺纹杆19的表面套设有螺纹块18。

所述螺纹块18的内侧与所述第二接头17的外侧固定连接，所述螺纹杆19的底部转动连接有卡接块20。

卡接块20顶部的两侧均固定安装有卡块，第一接头13底部的两侧且位于所述贯穿孔14的两侧均开设有卡槽，当其卡块插进卡槽的内部时，且卡接块20位于贯穿孔14的底部螺纹杆19处于插在贯穿孔14的内部，且同时卡接块20处于与贯穿孔14相互错位九十度的状态，从而通过卡槽和卡块之间的相互配合从而能够提高第一接头13和第二接头17之间相互安装在一起的稳定性

本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置的工作原理如下：

当需要将其输油管道和手摇泵6进行拆卸时，通过手动的依次转动第二接头17两侧的螺纹杆19，通过螺纹杆19的转动且由于螺纹块18与第二接头17为固定连接的状态不可发生位置变化，从而通过螺纹杆19的转动而使得螺纹杆19在螺纹块18的内部进行向下移动，再通过螺纹杆19的向下移动从而带动卡接块20进行向下移动，且同时此时的螺纹杆19在贯穿孔14的内部进行向下移动，再通过卡接块20的向下移动从而带动卡块进行同步移动，从而使得卡块脱离处于插在卡槽的内部即可，直至完全的脱离后，再通过手动的转动卡接块20，使得卡接块20在螺纹杆19的底部进行转动九十度，从而使得卡接块20在转动后与贯穿孔14处于相互平行的状态，从而使得第一接头13和第二接头17之间失去相互固定的状态。

再通过手动的向上拉动第二接头17，通过第二接头17的向上移动从而带动螺纹块18以及螺纹杆19进行同步向上移动，再通过螺纹杆19的向上移动从而带动卡接块20进行向上移动，从而使得卡接块20从第一接头13的两侧且位于贯穿孔14的底部进行向上移动，并贯穿整个贯穿孔14移动到达第一接头13的顶部且位于贯穿孔14的顶部即可，且在其第二接头17进行向上移动时从而带动凹槽21进行向上移动，再通过凹槽21的移动从而带动第二橡胶环22进行移动，从而使得凸出环15之间的脱离处于插在凹槽21的内部，直至完全的的脱离即可，从而完全拆卸工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手摇泵自动控制装置具有如下有益效果：

通过第一接头13、贯穿孔14、凸出环15、第一橡胶环16、第二接头17、螺纹块18、螺纹杆19、卡接块20、凹槽21、第二橡胶环22等结构之间的相互配合从而能够快速且简单的对其输油管道进行与手摇泵6的安装和拆卸工作，结构简单，操作方便，且稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，包括：储油容器；

第一传感器，所述第一传感器固定安装于所述储油容器内部的底部，所述储油容器的内部设置有第一出油管，所述第一出油管的另一端设置有手摇泵，所述手摇泵正面的右侧设置有飞轮；

电机，所述电机设置于所述手摇泵的右侧；

第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装于所述第一出油管的表面；

第二传感器，所述第二传感器固定安装于所述第一出油管的表面且位于所述第一电磁阀的右侧，所述手摇泵的底部连通有第二出油管，所述第二出油管的另一端设置有加油枪，所述加油枪的内部固定安装有第三传感器，所述加油枪的内部固定安装有第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，所述电机输出轴的一端通过传动结构与所述飞轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，所述手摇泵的顶部固定安装有第一接头，所述第一接头的两侧均开设有贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，所述第一接头的顶部固定安装有凸出环，所述凸出环的顶部固定安装有第一橡胶环。

5.根据权利要求4所述的一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，所述第一接头的顶部设置有第二接头，所述第二接头的底部开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部固定安装有第二橡胶环。

6.根据权利要求5所述的一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，所述第二接头的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块。

7.根据权利要求6所述的一种手摇泵自动控制装置，其特征在于，所述螺纹块的内侧与所述第二接头的外侧固定连接，所述螺纹杆的底部转动连接有卡接块。

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