CN217558092U - 一种复合板收边扣件 - Google Patents

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陈旭升
王泽龙
廖玉龙
胡凡
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Shenzhen Chixiao Building System Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种复合板收边扣件,包括复合板、空心方管、收边件和卡扣件;所述收边件包括第一连接部、收边部和卡靠部,且所述收边部和所述卡靠部位于所述第一连接部同侧;所述卡扣件包括卡扣部、第二连接部和安装部,所述安装部和所述卡扣部互相平行设置于所述第二连接部的两端,所述收边件和所述卡扣件通过所述卡靠部和所述卡扣部的卡扣配合而相互固定连接。本实用新型的复合板收边扣件,通过设置的收边件和卡扣件,用拉铆钉分别将收边件固定在复合板上、卡扣件固定在空心方管上,并通过卡靠部和卡扣部的相互卡扣配合,使复合板、空心方管、收边件和卡扣件之间相互固定连接,无需使用打胶的方式来固定,简单环保又牢固,不易脱落。

Description

一种复合板收边扣件
技术领域
本实用新型涉及建筑板材装饰技术领域,尤其涉及一种复合板收边扣件。
背景技术
现如今装饰公司在装配式装修中,在卷帘门或门窗等部分需安装装饰用的复合板材。常规的复合板材基件多,制作繁复,安装施工中比较复杂,同一墙体面上,该板材要分割成较多小块进行组合,易导致板材的边角容易不齐、不平,造成内置材料外漏,影响美观。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种复合板收边扣件,其结构简单、使用方便。
本实用新型为解决上述技术的不足采用以下技术方案:
提供一种复合板收边扣件,用于连接复合板和空心方管,还包括收边件和卡扣件;所述收边件包括第一连接部以及分别垂直设置于所述第一连接部两端的收边部和卡靠部,且所述收边部和所述卡靠部位于所述第一连接部同侧;所述卡扣件包括卡扣部、第二连接部和安装部,所述安装部和所述卡扣部互相平行设置于所述第二连接部的两端,所述收边件和所述卡扣件通过所述卡靠部和所述卡扣部的卡扣配合而相互固定连接。
进一步地,所述收边部通过第一拉铆钉与空心方管连接。
进一步地,所述收边部上设有供第一拉铆钉通过的第一装配孔,所述第一装配孔沿垂直于所述收边部的长度方向设置。
进一步地,所述安装部通过第二拉铆钉与复合板连接。
进一步地,所述安装部上设有供第二拉铆钉通过的第二装配孔,所述第二装配孔沿垂直于所述安装部的长度方向设置。
进一步地,所述第二连接部与所述安装部呈15-20度的夹角。
进一步地,所述第二连接部与所述卡扣部呈160-165度的夹角。
进一步地,所述复合板通过自攻螺丝固定于所述空心方管上。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术优点:
本实用新型的复合板收边扣件,通过设置的收边件和卡扣件,用拉铆钉分别将收边件固定在复合板上、卡扣件固定在空心方管上,并通过卡靠部和卡扣部的相互卡扣配合,使复合板、空心方管、收边件和卡扣件之间相互固定连接,无需使用打胶的方式来固定,简单环保又牢固,不易脱落。
本实用新型的复合板收边扣件,结构简单,安装方便,成本较低。
附图说明
图1是本实用新型复合板收边扣件中收边件的结构示意图;
图2是本实用新型复合板收边扣件中卡扣件的结构示意图;
图3是本实用新型复合板收边扣件中复合板、空心方管、收边件和卡扣件安装的结构示意图;
图4是本实用新型复合板收边扣件中复合板安装于窗侧的节点视图;
图5是本实用新型复合板收边扣件中复合板安装于窗下的节点图;
图6是本实用新型复合板收边扣件中复合板安装于卷帘门上收边的节点图;
图7是本实用新型复合板收边扣件中复合板安装于卷帘门侧收边的节点图;
其中的附图标记为:
收边件1;收边部11;第一连接部12;卡靠部13;第一装配孔14;卡扣件2;卡扣部21;第二连接部22;安装部23;第二装配孔24;复合板3;第一拉铆钉4;第二拉铆钉5;自锁螺丝6;空心方管7;窗8;卷帘门9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-3,本实施例提供了一种复合板收边扣件,用于连接复合板3和空心方管7,还包括收边件1和卡扣件2;所述收边件1包括第一连接部12以及分别垂直设置于所述第一连接部12两端的收边部11和卡靠部13,且所述收边部11和所述卡靠部13位于所述第一连接部12同侧;所述卡扣件2包括卡扣部21、第二连接部22和安装部23,所述安装部23和所述卡扣部21互相平行设置于所述第二连接部22的两端,所述收边件1和所述卡扣件2通过所述卡靠部13和所述卡扣部21的卡扣配合而相互固定连接。
所述卡靠部13为L型结构,可以更好地紧固卡扣件2。
所述收边部11通过第一拉铆钉4与空心方管7连接,且所述收边部11上设有供第一拉铆钉4通过的第一装配孔14,所述第一装配孔14沿垂直于所述收边部11的长度方向设置。
所述安装部23通过第二拉铆钉5与复合板3连接,且所述安装部23上设有供第二拉铆钉5通过的第二装配孔24,所述第二装配孔24沿垂直于所述安装部23的长度方向设置。
所述第二连接部22与所述安装部23呈15-20度的夹角,所述第二连接部22与所述卡扣部21呈160-165度的夹角。
所述复合板3通过自攻螺丝6固定于所述空心方管7上。
本实施例提供的复合板收边扣件具体工作过程如下:
使用时,先将复合板3通过自攻螺丝6固定于空心方管7上,然后通过第二拉铆钉5将卡扣件2固定在复合板3上,并将卡扣部21与卡靠部13相互进行卡扣配合,再采用第一拉铆钉4将收边部1固定在空心方管7上,从而使复合板3、空心方管7、收边件1和卡扣件2之间相互固定连接。其中,卡靠部13与复合板3的间隙处用密封胶进行密封。
实施例2
在上述实施例的基础上,参考图4-7,本实施例提供一种复合板收边扣件应用于窗侧、窗下、卷帘门上收边和卷帘门侧收边。
其中,复合板3为四面企口岩棉夹芯纯平复合板,厚度为100mm,卡扣件2为彩钢配件,拉铆钉为φ5X13@300的拉铆钉,自攻螺丝6为ST6.3X125@500的自攻螺丝6,收边件1的颜色同外墙面颜色,具有装饰效果。
本实施例中,其工作过程与上述实施例的工作过程相似,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种复合板收边扣件,用于连接复合板(3)和空心方管(7),其特征在于,包括收边件(1)和卡扣件(2);所述收边件(1)包括第一连接部(12)以及分别垂直设置于所述第一连接部(12)两端的收边部(11)和卡靠部(13),且所述收边部(11)和所述卡靠部(13)位于所述第一连接部(12)同侧;所述卡扣件(2)包括卡扣部(21)、第二连接部(22)和安装部(23),所述安装部(23)和所述卡扣部(21)互相平行设置于所述第二连接部(22)的两端,所述收边件(1)和所述卡扣件(2)通过所述卡靠部(13)和所述卡扣部(21)的卡扣配合而相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述收边部(11)通过第一拉铆钉(4)与空心方管(7)连接。
3.根据权利要求2所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述收边部(11)上设有供第一拉铆钉(4)通过的第一装配孔(14),所述第一装配孔(14)沿垂直于所述收边部(11)的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述安装部(23)通过第二拉铆钉(5)与复合板(3)连接。
5.根据权利要求4所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述安装部(23)上设有供第二拉铆钉(5)通过的第二装配孔(24),所述第二装配孔(24)沿垂直于所述安装部(23)的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述第二连接部(22)与所述安装部(23)呈15-20度的夹角。
7.根据权利要求1所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述第二连接部(22)与所述卡扣部(21)呈160-165度的夹角。
8.根据权利要求1所述的复合板收边扣件,其特征在于,所述复合板(3)通过自锁螺丝(6)固定于所述空心方管(7)上。
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