CN217556734U - 一种装配式箱涵连接结构 - Google Patents
一种装配式箱涵连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217556734U CN217556734U CN202220951343.6U CN202220951343U CN217556734U CN 217556734 U CN217556734 U CN 217556734U CN 202220951343 U CN202220951343 U CN 202220951343U CN 217556734 U CN217556734 U CN 217556734U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- box culvert
- shaped
- hole
- connecting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本申请涉及箱涵连接技术领域，尤其是涉及一种装配式箱涵连接结构，用于将相邻箱涵对应连接，其包括：相邻所述箱涵相对的端口处分别正对且连通开设有弧形孔，弧形孔起始于箱涵端口并延伸至箱涵内侧或外侧，相邻箱涵上的两个弧形孔共同组成一个U形通孔；所述连接结构包括预埋于U形通孔内并与U形通孔相适配的套管、穿设于套管内并延伸至套管外的螺杆以及用于将螺杆固定在套筒内的固定组件。本申请能够增强箱涵连接处的连接强度，减小因地基下沉等因素使箱涵间产生错位甚至断开连接的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及箱涵连接技术领域，尤其是涉及一种装配式箱涵连接结构。
背景技术
箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑。箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土。
由于箱涵一般是埋在地下，要承受很大的重量，且工况环境复杂，时间一长，有的地方地基可能会出现下沉塌陷的状况，或者在遭遇地震等自然灾害时地基也会发生下沉或隆起等状况。在相关技术中，现有的箱涵一般在四个角的位置开设直线通孔，箱涵嵌套后，通过预应力钢绞线穿过通孔后并施加预应力使箱涵间实现连接，同时挤压密封圈使箱涵间实现密封，但这种连接为柔性连接，无法抵抗来自箱涵横向的强大应力，连接强度不够，并且随着时间的推移，施加在预应力钢绞线上的预应力也会逐渐消退，这样，一旦出现上述状况箱涵就很容易在连接处发生错位，甚至使箱涵间断开连接。
实用新型内容
为了解决上述部分或全部技术问题，本申请提供一种装配式箱涵连接结构，能够增强箱涵连接处的连接强度，减小因地基下沉等因素使箱涵间产生错位甚至断开连接的可能性。
本实用新型提供了一种装配式箱涵连接结构，用于将相邻箱涵对应连接，其特征在于：相邻所述箱涵相对的端口处分别正对且连通开设有弧形孔，弧形孔起始于箱涵端口并延伸至箱涵内侧或外侧，相邻箱涵上的两个弧形孔共同组成一个U形通孔；所述连接结构包括预埋于U形通孔内并与U形通孔相适配的套管、穿设于套管内并延伸至套管外的螺杆以及用于将螺杆固定在套筒内的固定组件。
通过采用上述技术方案，使用时，将螺杆穿设于套筒内，并使螺杆的两端裸露于套管外，然后通过固定组件将螺杆固定在套筒内，接着再将U形通孔端口浇筑混凝土封实，并以同样的方式在箱涵的顶板、腹板位置处设置同样的连接结构，将相邻箱涵对应连接；通过上述设置，呈弧形的连接结构能够增强箱涵连接处的连接强度，减小因地基下沉等因素使箱涵间产生错位甚至断开连接的可能性，并且也能够较大幅度的减小对箱涵自身机械结构强度的削弱。
进一步地，所述固定组件对应安装在螺杆延伸至套管外的两端，固定组件包括垫板和螺母，垫板套设于螺杆端部，其一侧与套管端口相抵接；螺母螺纹连接于螺杆端部并将垫板压紧。
通过采用上述技术方案，螺杆穿设于套管后，将垫板套设于螺杆端部，然后再将螺母拧紧固定，从而将螺杆固定在套筒内，固定方式简单实用、易实现。
进一步地，所述套管端部位置处绕设有对套管端部进行紧箍的施压件。
通过采用上述技术方案，施压件能够对套管端部起到紧箍作用，减小套管端部因承受来自箱涵顶部的压力而涨裂的可能性。
进一步地，所述施压件为螺旋钢筋，螺旋钢筋绕设在套管端部，并与套管一同预埋于U形通孔内。
通过采用上述技术方案，螺旋钢筋绕设在套管端部，当套管端部受到来自箱涵顶部的压力作用时，螺旋钢筋能够对套管的膨胀趋势进行抑制，从而减小套管涨裂的可能性。
进一步地，所述套管端部位置处设置有对套管及穿设在套管内的螺杆进行加固的拉紧件。
通过采用上述技术方案，拉紧件能够对套管及穿设在套管内的螺杆进行加固，减小长时间使用后套管出现变形、失效的可能性，尽可能保证连接结构的稳固性。
进一步地，所述拉紧件为U形钢筋，套管及穿设在套管内的螺杆位于U形钢筋的U形槽口内，且U形槽口的朝向与U形通孔的朝向相背离，另需说明，U形钢筋与套管一样均为预埋件。
通过采用上述技术方案，U形钢筋扣合在套管上并将套管包覆，与套管一同预埋于箱涵中，U形钢筋能够对套管起到拉紧防外弹的作用，对套管进行进一步加固，进而提高整个连接结构的稳固性。
进一步地，所述套管为以PVC为原料制成的套管。
通过采用上述技术方案，以PVC为原料制成的套管，具有良好的防水防潮、阻燃隔热特性，且还具有优良的几何稳定性。
进一步地，所述螺杆外周壁上涂覆有锌基铬酸盐防腐涂层。
通过采用上述技术方案，锌基铬酸盐防腐涂层具有优良的耐腐蚀性，能够很好的对螺杆表面进行防锈蚀保护。
由上述技术方案可知，本实用新型所述的一种装配式箱涵连接结构，使用时，将螺杆穿设于套筒内，并使螺杆的两端裸露于套管外，然后通过固定组件将螺杆固定在套筒内，接着再将U形通孔端口浇筑混凝土封实，并以同样的方式在箱涵的顶板、腹板位置处设置同样的连接结构，将相邻箱涵对应连接；通过上述设置，呈弧形的连接结构能够增强箱涵连接处的连接强度，减小因地基下沉等因素使箱涵间产生错位甚至断开连接的可能性，并且也能够较大幅度的减小对箱涵自身机械结构强度的削弱。
此外，本实用新型的一种装配式箱涵连接结构具有结构简单、装配容易、使用安全可靠的优势，便于实施推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型实施例的箱涵连接结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的连接结构的部分结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大示意图。
附图标记说明：1、箱涵；2、弧形孔；3、U形通孔；4、套管；5、螺杆；51、锌基铬酸盐防腐涂层；6、固定组件；61、垫板；62、螺母；7、施压件；8、拉紧件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种装配式箱涵连接结构，该箱涵连接结构用于将相邻箱涵1对应连接，其中，如图2和图3所示，相邻箱涵1相对的端口处分别正对且连通开设有弧形孔2，弧形孔2起始于箱涵1端口并延伸至箱涵1内侧或外侧，相邻箱涵1上的两个弧形孔2共同组成一个U形通孔3，该箱涵1连接结构包括预埋于U形通孔3内并与U形通孔3相适配的套管4、穿设于套管4内并延伸至套管4外的螺杆5以及用于将螺杆5固定在套筒内的固定组件6。需说明，根据实际施工需求，该箱涵连接结构可分别设在箱涵1顶板、腹板，但不限于此。
本实用新型的实施例的箱涵连接结构，使用时，将螺杆5穿设于套筒内，并使螺杆5的两端裸露于套管4外，然后通过固定组件6将螺杆5固定在套筒内，接着再将U形通孔3端口浇筑混凝土封实，并以同样的方式在箱涵1的顶板、腹板位置处设置同样的连接结构，将相邻箱涵1对应连接；通过上述设置，呈弧形的连接结构能够增强箱涵1连接处的连接强度，减小因地基下沉等因素使箱涵1间产生错位甚至断开连接的可能性，并且也能够较大幅度的减小对箱涵1自身机械结构强度的削弱。
在本实施例中，固定组件6对应安装在螺杆5延伸至套管4外的两端，螺杆5外周壁上涂覆有锌基铬酸盐防腐涂层51（附图中未示出），以其中一组固定组件6为例，如图3所示，固定组件6包括垫板61和螺母62，垫板61套设于螺杆5延伸至套管4外的端部，其一侧与套管4端口相抵接；螺母62螺纹连接于螺杆5延伸至套管4外的端部并将垫板61压紧。使用时，螺杆5穿设于套管4后，将垫板61套设于螺杆5端部，然后再将螺母62拧紧固定，从而将螺杆5固定在套筒内，固定方式简单实用、易实现。
在本实施例中，套管4优选为以PVC为原料制成的套管4，套管4端部位置处绕设有对套管4端部进行紧箍的施压件7，施压件7可以为硬质筒、钢筋笼或螺旋钢筋，但建议优选为如图3所示的螺旋钢筋，螺旋钢筋绕设在套管4端部，并与套管4一同预埋于U形通孔3内。当套管4端部受到来自箱涵1顶部的压力作用时，螺旋钢筋能够对套管4的膨胀趋势进行抑制，从而对套管4端部起到紧箍作用，减小套管4端部因承受来自箱涵1顶部的压力而涨裂的可能性。
在本实施例中，套管4端部位置处设置有对套管4及穿设在套管4内的螺杆5进行加固的拉紧件8，拉紧件8优选为如图3所示的U形钢筋，其中，套管4及穿设在套管4内的螺杆5位于U形钢筋的U形槽口内，且U形槽口的朝向与U形通孔3的朝向相背离，另需说明，U形钢筋与套管4一样均为预埋件。使用时，U形钢筋扣合在套管4上并将套管4包覆，与套管4一同预埋于箱涵1中，U形钢筋能够对套管4起到拉紧防外弹的作用，减小长时间使用后套管4出现变形、失效的可能性，对套管4进行进一步加固，进而提高整个连接结构的稳固性。
综上可知，本实用新型实施例的箱涵连接结构能够代替现有的连接结构完成对相邻箱涵1的对应连接，且呈弧形的连接结构能够增强箱涵1连接处的连接强度，减小因地基下沉等因素使箱涵1间产生错位甚至断开连接的可能性，并且也能够较大幅度的减小对箱涵1自身机械结构强度的削弱。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种装配式箱涵连接结构，用于将相邻箱涵(1)对应连接，其特征在于：相邻所述箱涵(1)相对的端口处分别正对且连通开设有弧形孔(2)，弧形孔(2)起始于箱涵(1)端口并延伸至箱涵(1)内侧或外侧，相邻箱涵(1)上的两个弧形孔(2)共同组成一个U形通孔(3)；所述连接结构包括预埋于U形通孔(3)内并与U形通孔(3)相适配的套管(4)、穿设于套管(4)内并延伸至套管(4)外的螺杆(5)以及用于将螺杆(5)固定在套筒内的固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述固定组件(6)对应安装在螺杆(5)延伸至套管(4)外的两端，固定组件(6)包括垫板(61)和螺母(62)，垫板(61)套设于螺杆(5)端部，其一侧与套管(4)端口相抵接；螺母(62)螺纹连接于螺杆(5)端部并将垫板(61)压紧。
3.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述套管(4)端部位置处绕设有对套管(4)端部进行紧箍的施压件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述施压件(7)为螺旋钢筋，螺旋钢筋绕设在套管(4)端部，并与套管(4)一同预埋于U形通孔(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述套管(4)端部位置处设置有对套管(4)及穿设在套管(4)内的螺杆(5)进行加固的拉紧件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述拉紧件(8)为U形钢筋，套管(4)及穿设在套管(4)内的螺杆(5)位于U形钢筋的U形槽口内，且U形槽口的朝向与U形通孔(3)的朝向相背离，另需说明，U形钢筋与套管(4)一样均为预埋件。
7.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述套管(4)为以PVC为原料制成的套管(4)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵连接结构，其特征在于：所述螺杆(5)外周壁上涂覆有锌基铬酸盐防腐涂层(51)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220951343.6U CN217556734U (zh) | 2022-04-23 | 2022-04-23 | 一种装配式箱涵连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220951343.6U CN217556734U (zh) | 2022-04-23 | 2022-04-23 | 一种装配式箱涵连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217556734U true CN217556734U (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83473325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220951343.6U Active CN217556734U (zh) | 2022-04-23 | 2022-04-23 | 一种装配式箱涵连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217556734U (zh) |
-
2022
- 2022-04-23 CN CN202220951343.6U patent/CN217556734U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110761322B (zh) | 一种现浇管廊侧墙水平施工缝处加固结构及其施工方法 | |
| JP6431218B2 (ja) | 既存用水路の補修工法 | |
| CN109024679A (zh) | 一种支护与管廊结构一体化的体系及施工方法 | |
| CN208899527U (zh) | 一种支护与管廊结构一体化的体系 | |
| JP3649717B2 (ja) | 鋼管杭の頭部とコンクリート基礎との結合のための結合具および結合構造 | |
| CN217556734U (zh) | 一种装配式箱涵连接结构 | |
| KR101531238B1 (ko) | 부벽이 구비된 구조물 시공방법 | |
| JP3888174B2 (ja) | 仮締切工法 | |
| KR101053139B1 (ko) | 해상교량의 충돌방지 구조물 및 그 시공방법 | |
| CN110747763A (zh) | 一种箱涵沉降缝防水结构及其施工方法 | |
| JP2981686B2 (ja) | 流体循環用のコンジット | |
| CN213204241U (zh) | 基于锚杆静压桩技术的地基加固结构 | |
| CN212774332U (zh) | 钢混组合明洞 | |
| KR20030053637A (ko) | Ｔ형 보강재가 보강된 파형강판 구조물 및 그 보강방법 | |
| CN110306597B (zh) | 一种长距离顶管施工中部检查井及其施工方法 | |
| JP3446640B2 (ja) | 柔構造式沈埋トンネルおよびその構築工法 | |
| CN105863130A (zh) | 一种外墙板安装节点 | |
| JP2002364283A (ja) | 圧入工法用セグメントピース及びそれを用いた沈設体 | |
| JPH07898B2 (ja) | 鋼管杭の腐食劣化部の補強工法 | |
| CN212835986U (zh) | 一种沉降缝防水结构 | |
| JP3298053B2 (ja) | 地下タンクの構造 | |
| JPH0349199Y2 (zh) | ||
| CN217813519U (zh) | 一种新型隧道复合衬砌组合结构 | |
| CN214314328U (zh) | 一种铁路桥面电缆槽双向预埋套筒预制装置 | |
| CN214301696U (zh) | 一种环保型u型预应力混凝土板桩 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |