CN217556525U - 一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，用于对袜板载具上的袜子进行密封，包括第一密封装置和第二密封装置，所述第一密封装置设置在蒸汽定型箱的箱体内，所述第二密封装置设置在蒸汽定型箱的箱盖上，所述第一密封装置与第二密封装置相对设置，所述箱体带动第一密封装置与第二密封装置相对接后将袜板载具上的袜子密封在箱体内，本实用新型通过设置第一密封装置和第二密封装置，第一密封装置和第二密封装置可以根据袜子套在袜板上的高度来调节第一密封装置和第二密封装置在蒸汽定型箱内的高度，另外本实用新型第一密封装置可以直接与袜板载具上的每片袜板进行密封，从而可以节省蒸汽浪费，还能降低加工成本。

Description

一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构

技术领域

本实用新型涉及织物蒸汽定型设备领域，特别涉及一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构。

背景技术

一般的蒸汽锅在对例如袜子织物进行蒸汽定型时，袜子套装在袜板上，由袜板载具驱动袜板进行蒸汽锅中进行定型，一般的蒸汽锅之间的密封如图1到图2所示的，在蒸汽锅的底部设置有V字型结构，对应在袜板载具上设置有V型槽，通过V字型结构和V型槽来对蒸汽锅中的袜子进行密封，来防止蒸汽外泄。

但该密封结构虽然可以起到密封作用，但会导致蒸汽锅中的密封空间大，导致需要过多的通入蒸汽，从而浪费蒸汽，增加了蒸汽消耗量，还增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以节省蒸汽浪费，还能降低成本的节能型蒸汽定型箱的密封底座结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，用于对袜板载具上的袜子进行密封，包括第一密封装置和第二密封装置，所述第一密封装置设置在蒸汽定型箱的箱体内，所述第二密封装置设置在蒸汽定型箱的箱盖上，所述第一密封装置与第二密封装置相对设置，所述箱体带动第一密封装置与第二密封装置相对接后将袜板载具上的袜子密封在箱体内，所述第一密封装置包括第一密封底板、第一密封胶条和第一密封压板，所述第一密封底板上开设有多条第一密封槽和多条第一密封胶条安装槽，所述第一密封槽与第一密封胶条安装槽相邻设置，所述第一密封槽从前到后设置在第一密封底板上，所述第一密封胶条分别安装在第一密封胶条安装槽中，所述第一密封压板设置在第一密封胶条的上表面，用于将第一密封胶条压紧在第一密封胶条安装槽中，第二密封装置包括第二密封底板，所述第二密封底板的左右两侧分别设置有第二密封胶条安装槽，所述第二密封胶条安装槽内设置有第二密封胶条，所述第二密封底板的上表面靠近箱体处设置有第三密封胶条，所述第三密封胶条的前侧设置有限位块。

进一步地，所述第一密封槽和第一密封胶条安装槽均沿第一密封底板宽度方向延伸。

进一步地，所述第一密封槽靠近箱盖的端口设置有倒斜角。

进一步地，所述第一密封胶条包括胶条本体，所述胶条本体的上表面向两侧延伸形成第一密封翼部，所述胶条本体的后端的两侧分别设置有倒圆角，所述胶条本体的前端向两侧分别延伸设置有第二密封翼部。

进一步地，所述第一密封翼部的两侧分别设置有圆角导向部。

进一步地，所述第一密封胶条采用硅胶材料制成。

进一步地，所述第二密封胶条的上表面沿长度方向延伸形成有弧形密封部，所述弧形密封部上设置有弧形密封面。

进一步地，所述第三密封胶条的上表面设置有第一密封斜面，所述第一密封底板的前端的下表面设置有第二密封斜面，所述第二密封斜面与第一密封斜面相对应，所述第二密封斜面可与第一密封斜面相互抵接。

进一步地，所述第一密封压板上对应袜板还设置有第一避位槽，所述第一避位槽的两侧分别设置有占气部。

进一步地，所述限位块对应第一密封胶条的侧面设置有密封台阶面，所述密封台阶面包括第一密封面和第二密封面，所述第一密封面和第二密封面相互垂直。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置第一密封装置和第二密封装置，第一密封装置和第二密封装置可以根据袜子套在袜板上的高度来调节第一密封装置和第二密封装置在蒸汽定型箱内的高度，另外本实用新型第一密封装置可以直接与袜板载具上的每片袜板进行密封，从而可以节省蒸汽浪费，还能降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中蒸汽锅闭合前的结构图；

图2是现有技术中蒸汽锅闭合后的结构图；

图3是本实用新型的立体结构图；

图4是本实用新型设置在蒸汽定型箱内时的结构图；

图5是本实用新型分解后的结构图；

图6是本实用新型与袜板载具密封前的结构图；

图7是本实用新型与袜板载具密封后的结构图；

图8是图5的D处的局部放大图；

图9是本实用新型第一密封胶条的立体结构图；

图10是本实用新型第二密封胶条的立体结构图；

图11是图4的E处的局部放大图；

图12是本实用新型的俯视图；

图13是图12在A-A处的剖视图；

图14是图13在C处的局部放大图；

图15是图12在B-B处的剖视图；

图16是本实用新型限位块的立体结构图。

附图标识说明：

1、第一密封装置；2、第二密封装置；3、箱体；4、箱盖；5、袜板载具；6、袜子；

11、第一密封底板；12、第一密封胶条；13、第一密封压板；

111、第一密封槽；112、第一密封胶条安装槽；113、倒斜角；

21、第二密封底板；211、第二密封胶条安装槽；22、第二密封胶条；23、第三密封胶条；24、限位块；

121、第一密封翼部；122、倒圆角；123、第二密封翼部；124、圆角导向部；

221、弧形密封部；222、弧形密封面；

231、第一密封斜面；232、第二密封斜面；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图3到图5所示的，一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，用于对袜板载具5上的袜子进行密封，包括第一密封装置1和第二密封装置2，第一密封装置1设置在蒸汽定型箱的箱体3内，第二密封装置2设置在蒸汽定型箱的箱盖4上，第一密封装置1与第二密封装置2相对设置，箱体3带动第一密封装置1与第二密封装置2相对接后将袜板载具5上的袜子6密封在箱体3内，第一密封装置1包括第一密封底板11、第一密封胶条12和第一密封压板13，第一密封底板11上开设有多条第一密封槽111和多条第一密封胶条安装槽112，第一密封槽111与第一密封胶条安装槽112相邻设置，第一密封槽111从前到后设置在第一密封底板11上，第一密封胶条12分别安装在第一密封胶条安装槽112中，第一密封压板13设置在第一密封胶条12的上表面，用于将第一密封胶条12压紧在第一密封胶条安装槽112中，第二密封装置2包括第二密封底板21，第二密封底板21的左右两侧分别设置有第二密封胶条安装槽211，第二密封胶条安装槽211内设置有第二密封胶条22，第二密封底板21的上表面靠近箱体3处设置有第三密封胶条23，第三密封胶条23的前侧设置有限位块24。

本实用新型通过设置第一密封装置1和第二密封装置2，第一密封装置1和第二密封装置2可以根据袜子套在袜板上的高度来调节第一密封装置1和第二密封装置2在蒸汽定型箱内的高度，另外本实用新型第一密封装置1可以直接与袜板载具5上的每片袜板进行密封，从而可以节省蒸汽浪费，还能降低加工成本。

本实施例中，第一密封槽111和第一密封胶条安装槽112均沿第一密封底板11宽度方向延伸。

本实施例中，第一密封槽111靠近箱盖4的端口的左右两侧设置有倒斜角113，当第一密封槽111插入到袜板时，倒斜角113可以对袜板进行导向，防止袜板无法插入到第一密封槽111中。

本实施例中，第一密封胶条12包括胶条本体，胶条本体的上表面向两侧向上翘起形成第一密封翼部121，胶条本体的后端的两侧分别设置有倒圆角122，胶条本体的前端向两侧分别延伸设置有第二密封翼部123。设置第一密封翼部121来贴紧袜板的侧面，从而提高第一密封胶条12的密封效果。本实施例中，第一密封翼部121的两侧分别设置有圆角导向部124，设置圆角导向部124可以提高第一密封翼部121与袜板之间的密封性。

本实施例中，第一密封胶条12采用硅胶材料制成，具有耐高温的特性。

本实施例中，第二密封胶条22的上表面沿长度方向延伸形成有弧形密封部221，弧形密封部221上设置有弧形密封面222，设置第二密封胶条22可以确定第二密封装置2的两侧与箱体3的密封性能，设置弧形密封部221，可以通过弧形密封部221的弯曲变形来抵靠在箱体3来，从而驱动器密封性能。

本实施例中，第三密封胶条23的上表面设置有第一密封斜面231，第一密封底板11的前端的下表面设置有第二密封斜面232，第二密封斜面232与第一密封斜面231相对应，第二密封斜面232可与第一密封斜面231相互抵接。

本实施例中，第一密封压板13上对应袜板还设置有第一避位槽131，第一避位槽131的两侧分别设置有占气部132，该占气部的形状与袜板形状相似，该占气部设置在第一密封压板上，从而可以大大的减少蒸汽定型箱的箱体的内的空间，这样可以减少蒸汽箱体内，从而避免蒸汽浪费。

如图16所示的，本实施例中，限位块24对应第一密封胶条12的侧面设置有密封台阶面，密封台阶面包括第一密封面241和第二密封面242，第一密封面241和第二密封面242相互垂直，设置第一密封面241和第二密封面242，当第一密封胶条12向前与限位块241相抵接时，第一密封胶条12前端的下表面可以与第一密封面241相互密封接触，第一密封胶条12的前端面可以与第二密封面242相互密封接触，从而可以提高第一密封胶条12与限位块24之间的密封效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，用于对袜板载具上的袜子进行密封，其特征在于：包括第一密封装置和第二密封装置，所述第一密封装置设置在蒸汽定型箱的箱体内，所述第二密封装置设置在蒸汽定型箱的箱盖上，所述第一密封装置与第二密封装置相对设置，所述箱体带动第一密封装置与第二密封装置相对接后将袜板载具上的袜子密封在箱体内，所述第一密封装置包括第一密封底板、第一密封胶条和第一密封压板，所述第一密封底板上开设有多条第一密封槽和多条第一密封胶条安装槽，所述第一密封槽与第一密封胶条安装槽相邻设置，所述第一密封槽从前到后设置在第一密封底板上，所述第一密封胶条分别安装在第一密封胶条安装槽中，所述第一密封压板设置在第一密封胶条的上表面，用于将第一密封胶条压紧在第一密封胶条安装槽中，第二密封装置包括第二密封底板，所述第二密封底板的左右两侧分别设置有第二密封胶条安装槽，所述第二密封胶条安装槽内设置有第二密封胶条，所述第二密封底板的上表面靠近箱体处设置有第三密封胶条，所述第三密封胶条的前侧设置有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第一密封槽和第一密封胶条安装槽均沿第一密封底板宽度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第一密封槽靠近箱盖的端口设置有倒斜角。

4.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第一密封胶条包括胶条本体，所述胶条本体的上表面向两侧延伸形成第一密封翼部，所述胶条本体的后端的两侧分别设置有倒圆角，所述胶条本体的前端向两侧分别延伸设置有第二密封翼部。

5.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第一密封翼部的两侧分别设置有圆角导向部。

6.根据权利要求4所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第一密封胶条采用硅胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第二密封胶条的上表面沿长度方向延伸形成有弧形密封部，所述弧形密封部上设置有弧形密封面。

8.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第三密封胶条的上表面设置有第一密封斜面，所述第一密封底板的前端的下表面设置有第二密封斜面，所述第二密封斜面与第一密封斜面相对应，所述第二密封斜面可与第一密封斜面相互抵接。

9.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述第一密封压板上对应袜板还设置有第一避位槽，所述第一避位槽的两侧分别设置有占气部。

10.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽定型箱的密封底座结构，其特征在于：所述限位块对应第一密封胶条的侧面设置有密封台阶面，所述密封台阶面包括第一密封面和第二密封面，所述第一密封面和第二密封面相互垂直。

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