CN206303727U - 一种防溢电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溢电饭煲，属于家电技术领域，解决了现有技术中蒸汽阀与外盖之间密封性能差的技术问题，本实用新型的防溢电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖，所述外盖上设有蒸汽阀和容腔，所述蒸汽阀的插入端插装到所述容腔内，所述容腔上设有限位部和与所述锅体连通的蒸汽口，与所述插入端相邻的蒸汽阀侧壁上设有与所述蒸汽口连通的进汽口，所述蒸汽阀插装到所述容腔时，所述限位部驱动所述插入端向着所述蒸汽口方向移动，以使所述进汽口与所述蒸汽口密封连接。

Description

一种防溢电饭煲

【技术领域】

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种防溢电饭煲。

【背景技术】

现有大部分电饭煲的锅盖都设置有蒸汽阀，用于防止正常煮饭时米汤溢出。为了便于蒸汽阀清洗，蒸汽阀一般可拆安装在锅盖的外盖上，外盖上设有与锅体连通的蒸汽口，蒸汽阀上设有与蒸汽口连通的进汽口，蒸汽阀与外盖的容腔密封连接以保证蒸汽阀的密封性能，现有技术中的蒸汽阀与容腔的密封连接方式通常采用以下两种方式，一种是容腔竖向设置，容腔顶部设有开口，蒸汽阀通过开口竖向插装在容腔内，蒸汽阀与容腔侧壁之间通过密封圈密封连接；另一种是容腔横向设置，容腔上设有侧向开口，蒸汽阀通过侧向开口横向插装在容腔内，容腔内壁上设有挡板，挡板上设有装配孔，蒸汽阀的连接部上安装有密封圈，密封圈与装配孔密封连接，以防止蒸汽外泄，从以上两种实施方式可知，密封圈的密封方向和蒸汽阀的插装方向相同，在蒸汽阀插拔过程中，密封圈在外力的作用下容易发生变形或磨损，长时间使用后，会导致蒸汽阀与与容腔之间的密封性能降低。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防溢电饭煲，可提高蒸汽阀与外盖之间密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防溢电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖，所述外盖上设有蒸汽阀和容腔，所述蒸汽阀的插入端插装到所述容腔内，所述容腔上设有限位部和与所述锅体连通的蒸汽口，与所述插入端相邻的蒸汽阀侧壁上设有与所述蒸汽口连通的进汽口，所述蒸汽阀插装到所述容腔时，所述限位部驱动所述插入端向着所述蒸汽口方向移动，以使所述进汽口与所述蒸汽口密封连接。

进一步的，所述蒸汽口上安装有密封圈，所述限位部包括由所述容腔壁向着所述蒸汽口方向凸出形成的限位筋，所述插入端卡装在所述限位筋与所述密封圈之间。

更进一步的，所述限位筋上还设有第一导向斜面，所述第一导向斜面向着所述蒸汽口方向由外向内倾斜。

更进一步的，所述密封圈上设有用于连通所述蒸汽口和所述进汽口的通孔，所述通孔内设有加强筋。

进一步的，所述容腔壁上还设有向着所述蒸汽口方向凸出形成的导向部，所述导向部设置在所述限位部外侧，所述蒸汽阀上设有弹性顶杆，所述蒸汽阀插装到所述容腔时，所述弹性顶杆抵靠在所述导向部上，以使所述插入端向着所述蒸汽口方向倾斜。

更进一步的，所述导向部上设有第二导向斜面，所述第二导向斜面向着所述蒸汽口方向由外向内倾斜，所述弹性顶杆的上端设有与所述第二导向斜面相配合的第三导向斜面。

进一步的，所述容腔壁与所述进汽口对应的侧壁上设有限位凸起，所述蒸汽筒上设有卡爪，所述卡爪与所述限位凸起配合以防止所述蒸汽筒脱离所述容腔。

更进一步的，所述容腔壁上还设有弹性件和安装板，所述弹性件安装在所述限位凸起与所述安装板之间。

进一步的，所述容腔横向设置在所述外盖上，所述蒸汽口设置在所述容腔靠近所述锅体的横向侧壁上，所述蒸汽阀横向插装到所述容腔内。

进一步的，所述容腔竖向设置在所述外盖上，所述蒸汽口设置在所述容腔的竖向侧壁上，所述蒸汽阀竖向插装到所述容腔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的防溢电饭煲包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖，外盖上设有蒸汽阀和容腔，蒸汽阀的插入端插装到容腔内，容腔上设有限位部和与锅体连通的蒸汽口，与插入端相邻的蒸汽阀侧壁上设有与蒸汽口连通的进汽口，蒸汽阀插装到容腔时，限位部驱动插入端向着蒸汽口方向移动，以使进汽口与蒸汽口密封连接。与现有技术相比，本实用新型的蒸汽阀插装到容腔时，限位部驱动插入端向着蒸汽口方向移动，以使进汽口与蒸汽口密封连接，由于进汽口设在蒸汽阀与插入端相邻的侧壁上，因此限位部驱动插入端运动的方向即为进汽口运动的方向，进汽口运动后其密封端面压装在蒸汽口的密封端面上以实现密封连接，由于在整个过程中进汽口与蒸汽口之间产生的摩擦较小，因此防止了进汽口和蒸汽口的变形磨损，提高了蒸汽阀与外盖之间的密封性能，延长了使用寿命，同时也简化了锅盖的结构。

蒸汽口上安装有密封圈，限位部包括由容腔壁向着蒸汽口方向凸出形成的限位筋，插入端卡装在限位筋与密封圈之间。如此设计，密封圈可以提高蒸汽口与进汽口之间的密封性能，更加有效地防止了蒸汽外泄，此外，限位筋的设置简化了锅盖的整体结构，便于加工成型。

限位筋上还设有第一导向斜面，第一导向斜面向着蒸汽口方向由外向内倾斜。如此设计，第一导向斜面可对插入端的运动起到导向作用，使插入端更加顺利地卡装在限位筋与密封圈之间。

密封圈上设有用于连通所述蒸汽口和所述进汽口的通孔，所述通孔内设有加强筋。如此设计，加强筋可防止密封圈发生变形。

容腔壁上还设有向着蒸汽口方向凸出形成的导向部，导向部设置在限位部外侧，蒸汽阀上设有弹性顶杆，蒸汽阀插装到容腔时，弹性顶杆抵靠在导向部上，以使插入端向着蒸汽口方向倾斜。如此设计，可使蒸汽阀的插入端更加顺利的卡装在在限位筋与密封圈之间。

导向部上设有第二导向斜面，第二导向斜面向着蒸汽口方向由外向内倾斜，弹性顶杆的上端设有与第二导向斜面相配合的第三导向斜面。如此设计，便于蒸汽阀的拆装。

容腔壁上还设有弹性件和安装板，弹性件安装在限位凸起与安装板之间。如此设计，可有效降低限位凸起和卡爪在蒸汽阀的拆装过程中受到损害。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中外盖与密封圈的装配示意图；

图2为本实用新型优选实施例中密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中蒸汽阀的立体结构示意图；

图4为图3的半剖视图；

图5为本实用新型优选实施例中蒸汽阀与外盖的安装过程示意图；

图6为本实用新型优选实施例中蒸汽阀与外盖的安装完成示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至2所示，本实用新型优选实施例中的防溢电饭煲包括锅体和锅盖，锅体包括锅胆，锅盖通常包括外盖1和设置在外盖1内侧的内盖(图中未示出)，锅盖铰接盖合在锅胆的口部，内盖与锅胆形成烹饪腔，锅盖和锅体的装配方式和具体结构现有技术中已公开，在此不再详述。

本实例的外盖1上设有横向设置的容腔2，容腔2具有侧向开口，容腔2靠近锅体的横向侧壁20上设有蒸汽口201，蒸汽口201上安装有密封圈3，密封圈3上设有通孔30，容腔壁上还设有限位部，本实施例中的限位部为由容腔壁向着蒸汽口201方向凸出形成的限位筋21，限位筋21包括限位面210和第一导向斜面211，第一导向斜面211向着蒸汽口201的方向由外向内倾斜，本实施例中的限位筋21的结构可简化锅盖的整体结构，且便于加工成型。

如图3至4所示，本实施例中外盖1上还可拆安装有蒸汽阀4，蒸汽阀4的插入端40插装到容腔2内，蒸汽阀4上与插入端40相邻的侧壁42上设有进汽口420，进汽口420具有前密封端面4200和后密封端面4201。

如图5和6所示，在蒸汽阀4横向插入容腔2的过程中，当插入端40抵靠在第一导向斜面211时，前密封端面4200和后密封端面4201分别位于通孔30的前后两侧，且前密封端面4200位于密封圈3的上方，后密封端面4201位于横向侧壁20上方，继续推动蒸汽阀，插入端40沿着第一导向斜面211运动直至插入端40的上端面抵靠在限位面210上，此时蒸汽阀4的插入端40卡装在限位筋21和密封圈3之间，在上述运动过程中，前密封端面4200和后密封端面4201向着蒸汽口201的方向运动(即竖向运动)并压装在通孔30的边缘，以实现通孔30与进汽口420之间的竖向密封，也就是蒸汽口201与进汽口420密封连接，此时蒸汽不会发生外泄。与现有技术相比，本实施例中的蒸汽阀4在插装过程中，通过压装方式实现进汽口420与蒸汽口201之间密封连接，两者之间产生的滑动摩擦较小，因此防止了进汽口420和蒸汽口201的变形磨损，提高了蒸汽阀4与容腔2之间的密封性能，延长了使用寿命，同时也简化了锅盖的结构。

当然在本实用新型的其他实施例中，进汽口的端面可以与蒸汽口的端面直接采用硬性密封连接，即进汽口端面与蒸汽口端面直接紧密接触，其也能基本达到与本优选实施例的技术效果，在此不再详述。

为了防止密封圈3在被挤压的过程中发生变形，如图2所示，通孔30内还设有加强筋31，加强筋31由通孔30的内壁上的一端圆弧向着通孔30的中心方向延伸形成，此时加强筋31的外壁与通孔30剩余内壁形成D形孔。

本实施例中的容腔2上与进汽口420对应的侧壁上设有限位凸起23，即限位凸起23设置在横向侧壁20上，相应的蒸汽阀4的底壁上设有卡爪43，如此一来，在蒸汽阀4的插入容腔2后且插入端40抵靠在限位面210上时，卡爪43移动到限位凸起23的内侧，并与限位凸起23相配合以防止蒸汽阀4脱离容腔2。另外，为了有效降低限位凸起23和卡爪43在蒸汽阀4的拆装过程中受到损害，在横向侧壁20上还设有弹性件24和安装板25，弹性件24为弹簧，弹簧安装在限位凸起23和安装板25之间，卡爪43的纵截面为倒三角形，限位凸起23上端的纵截面为正三角形，如此一来，可使蒸汽阀4的拆装更加省力、简单和方便，提升用户的使用体验。

如图2、图3和图5所示，本实施例的容腔2的内壁上还设有向着蒸汽口201方向凸出形成的导向部22，导向部22设置在限位筋21的外侧，蒸汽阀4上设有弹性顶杆41，弹性顶杆41的上端与插入端40的上端面平齐，且弹性顶杆41通过弹性件安装在蒸发阀本体靠近插入端40的位置，蒸汽阀4插装到容腔2内时，弹性顶杆41抵靠在导向部22上，以使插入端40向着蒸汽口201方向倾斜，以便于插入端40顺利卡装在限位筋21与密封圈3之间，最后，弹性顶杆41的设置减小了蒸汽阀4与导向部22之间的摩擦。

此外，本实施例中的导向部22上设有第二导向斜面221，第二导向斜面221向着蒸汽口201方向由外向内倾斜，弹性顶杆41的上端设有与第二导向斜面221相配合的第三导向斜面411，如此设计，可便于蒸汽阀4的拆装。

当然，在本实用新型的其他实施例中，容腔还可竖向设置在外盖上，蒸汽口设置在容腔的竖向侧壁上，进汽口设置在蒸汽阀的竖向侧壁上且与蒸汽口相对应，限位筋与蒸汽口相对，蒸汽阀竖向插装到容腔内时，限位筋推动插入端向着蒸汽口方向运动(即横向运动)，以使进汽口与蒸汽口实现横向密封连接，其也能达到与本优选实施例相似的技术效果，由于本领域技术人员根据优选实施例的具体方案很容易明白，因此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种防溢电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖，所述外盖上设有蒸汽阀和容腔，所述蒸汽阀的插入端插装到所述容腔内，其特征在于，所述容腔上设有限位部和与所述锅体连通的蒸汽口，与所述插入端相邻的蒸汽阀侧壁上设有与所述蒸汽口连通的进汽口，所述蒸汽阀插装到所述容腔时，所述限位部驱动所述插入端向着所述蒸汽口方向移动，以使所述进汽口与所述蒸汽口密封连接。

2.根据权利要求1所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述蒸汽口上安装有密封圈，所述限位部包括由所述容腔壁向着所述蒸汽口方向凸出形成的限位筋，所述插入端卡装在所述限位筋与所述密封圈之间。

3.根据权利要求2所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述限位筋上还设有第一导向斜面，所述第一导向斜面向着所述蒸汽口方向由外向内倾斜。

4.根据权利要求2所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述密封圈上设有用于连通所述蒸汽口和所述进汽口的通孔，所述通孔内设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述容腔壁上还设有向着所述蒸汽口方向凸出形成的导向部，所述导向部设置在所述限位部外侧，所述蒸汽阀上设有弹性顶杆，所述蒸汽阀插装到所述容腔时，所述弹性顶杆抵靠在所述导向部上，以使所述插入端向着所述蒸汽口方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述导向部上设有第二导向斜面，所述第二导向斜面向着所述蒸汽口方向由外向内倾斜，所述弹性顶杆的上端设有与所述第二导向斜面相配合的第三导向斜面。

7.根据权利要求1所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述容腔与所述进汽口对应的侧壁上设有限位凸起，所述蒸汽筒上设有卡爪，所述卡爪与所述限位凸起配合以防止所述蒸汽筒脱离所述容腔。

8.根据权利要求7所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述容腔壁上还设有弹性件和安装板，所述弹性件安装在所述限位凸起与所述安装板之间。

9.根据权利要求1至8之一所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述容腔横向设置在所述外盖上，所述蒸汽口设置在所述容腔靠近所述锅体的横向侧壁上，所述蒸汽阀横向插装到所述容腔内。

10.根据权利要求1至8之一所述的防溢电饭煲，其特征在于，所述容腔竖向设置在所述外盖上，所述蒸汽口设置在所述容腔的竖向侧壁上，所述蒸汽阀竖向插装到所述容腔内。