CN217556370U - 一种聚四氟乙烯长丝用定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯长丝用定型机，包括依次布置的放丝架、加热定型装置和绕丝装置；所述聚四氟乙烯长丝通过所述放丝架输出，经所述热定型装置加热定型后，最后由所述绕丝装置卷绕成形；所述加热定型装置包括依次布置的前导丝机构、加热定型烘箱和后导丝机构，所述加热定型烘箱包括加热定型外壳和设置在所述加热定型外壳内的加热板，导丝机构用于对经由所述加热定型烘箱的聚四氟乙烯长丝进行导向和张紧，并使所述聚四氟乙烯长丝紧贴所述加热板的加热面；所述绕丝装置包括依次布置的后导丝钩组、导向辊组与收卷辊机构。本实用新型的聚四氟乙烯长丝用定型机定型效率高、能耗低以及断线率低。

Description

一种聚四氟乙烯长丝用定型机

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯长丝生产设备领域，特别涉及一种聚四氟乙烯长丝用定型机。

背景技术

聚四氟乙烯纤维材料具有优异的化学稳定性、耐气候性以及耐高低温等特性，常被应用于垃圾焚烧、燃煤锅炉等粉尘过滤领域。聚四氟乙烯长丝以及缝纫线是制造聚四氟乙烯针刺毡及滤袋不可或缺的材料。将聚四氟乙烯树脂和助挤剂混合静置，经压延、除油、牵伸、定型等工序，制成聚四氟乙烯长丝及缝纫线。对于聚四氟乙烯长丝的定型，现有技术是采用约25cm宽120cm长的加热铁板或加热槽，长丝通过加热板或加热槽两端的导丝钩来回多次通过加热板或加热槽，实现定型。加热板或加热槽上方直接用盖板盖住，两端开放。此类型定型机封闭性差、保温效果不好、铁板温度不稳定，长丝或者缝纫线定型后极易出现粗细不均匀，甚至断线，同时，现有定型机一次定型的长丝数量最多6～8根，具有产量低、能耗大、成品率低、成本高等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是改善聚四氟乙烯长丝的加热定型效果。

本实用新型提供一种聚四氟乙烯长丝用定型机，包括依次布置的放丝架、加热定型装置和绕丝装置；所述聚四氟乙烯长丝通过所述放丝架输出，经所述热定型装置加热定型后，最后由所述绕丝装置卷绕成形；

所述放丝架设置有放丝轴和前导丝钩组，所述前导丝钩组中的每一导丝钩对应一放丝轴，所述放丝架能够同时输出多根聚四氟乙烯长丝；

所述加热定型装置包括依次布置的前导丝机构、加热定型烘箱和后导丝机构，所述加热定型烘箱包括加热定型外壳和设置在所述加热定型外壳内的加热板，导丝机构用于对经由所述加热定型烘箱的聚四氟乙烯长丝进行导向和张紧，并使所述聚四氟乙烯长丝紧贴所述加热板的加热面；

所述绕丝装置包括依次布置的后导丝钩组、导向辊组与收卷辊机构。

进一步地，前导丝机构和后导丝机构均包括依次布置的三组主传动辊和压辊，导丝机构的两侧均设置有被动辊。

进一步地，所述主传动辊带动所述压辊，且所述压辊14通过气压调节与所述主传动辊与之间的压力。

进一步地，所述前导丝机构的输入端设置有分丝架，所述定型烘箱两侧设置有分丝架。

进一步地，所述加热定型外壳内部填充有陶瓷纤维。

进一步地，所述加热定型外壳的上半部能够通过气动装置开启。

进一步地，所述加热板的表面采用铸铝工艺。

进一步地，所述收卷辊机构包括沿收卷方向依次布置的张紧辊、导向辊、导丝压辊与收卷辊。

进一步地，所述放丝架包括70-100个放丝轴。

进一步地，所述加热定型外壳的进线口、出线口与所述加热板的加热面位于同一水平高度。

本实用新型具有如下有益效果：

定型效率从现有技术定型机的一台机器一次只能定型6根提升到了所述聚四氟乙烯长丝用定型机的一台机器一次能定型90根；日产量由现有技术定型机的一台机器日产量13公斤提升到了所述聚四氟乙烯长丝用定型机的一台机器日产量90公斤；所述聚四氟乙烯长丝用定型机采用了加热板加热烘箱保温相比现有技术定型机的加热板上直接盖盖子，保温效果有了显著提升，能耗降低；所述聚四氟乙烯长丝用定型机加热板表面采用了铸铝工艺相比现有技术定型机的铁板加热，加热板表面温度更均匀，断线率减少；在能耗和人工上面降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型公开的聚四氟乙烯长丝用定型机的侧视结构示意图。

图2是图1的放丝架的局部放大示意图。

图3是图1的加热定型装置的局部放大示意图。

图4是本实用新型公开的加热定型烘箱的俯视截面结构示意图。

图5是图1的绕丝装置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并参照数据进一步详细描述本实用新型。应理解，实施方式只是为了举例说明本实用新型，而非以任何方式限制实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯长丝用定型机，包括放丝架1、加热定型装置2和绕丝装置3；所述加热定型装置2接收所述放丝架1输出的长丝，并对长丝进行定型处理后输出；所述绕丝装置3接收所述加热定型装置2输出的长丝，并对长丝进行卷绕成形。

如图2所示，放丝架1包括90个放丝轴4，每一个放丝轴4用于将长丝输出，经过前导丝钩组5，将长丝输出至前导丝机构6，

如图3-4所示，长丝经过被动辊15、分丝架12输入前导丝机构6，前导丝机构6的三组主传动辊13与压辊14对长丝进行导向与张紧后，长丝经过被动辊15、分丝架12输出至加热定型烘箱7，

如图4，长丝通过进线口22进入加热定型外壳16，紧贴加热板17，对长丝进行加热定型后，通过出线口23离开加热定型外壳16，经过分丝架12，被动辊15，输出至后导丝机构8的三组主传动辊13与压辊14对长丝进行导向与张紧后，再经过被动辊15，输出至绕丝装置3，经过所述绕丝装置3中的后导丝钩组9、导向辊组10，最后由收卷辊机构11对长丝进行卷绕成形，其中长丝经过所述收卷辊机构11中的张紧辊18、导向辊19、导丝压辊20，最后在收卷辊21上卷绕成形。

在一个实施方式中，所述加热定型烘箱7包括加热定型外壳16和加热板17，所述加热定型外壳16两端分别开设有进线口22和出线口23，所述进线口22接收分丝架12分出的长丝，所述出线口23输出长丝给分丝架12；所述加热定型外壳16对所述加热板17提供了一个较为封闭的加热空间，使得长丝在加热定型过程中环境温度更稳定，保温效果更佳，同时耗能更低。

在一个实施方式中，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述加热定型外壳16内部填充有陶瓷纤维，可以更好的隔绝所述加热定型外壳16内外的温度交流，进一步提升所述加热定型外壳16的保温性，提高环境温度的稳定性，降低耗能。

在一个实施方式中，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述加热定型外壳16分为上下两部分，由气动装置(图中未显示)控制所述加热定型外壳16上半部分开关，利用气压调节控制所述加热定型外壳16上半部分翘起角度，可在放入长丝时，尽可能减少所述加热定型外壳16内部高温空间与外部空间的接触，减少所述加热定型外壳16内部温度的流失，降低耗能。

作为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述加热板17表面采用铸铝工艺，让所述加热板17加热时表面温度更均匀，使得长丝在定型时粗细更均匀，不易断线，提升成品率。

作为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述加热定型烘箱7包括6块加热板17；所述加热板17成阵列排布；所述加热定型外壳16开设有进线口22和出线口23，与加热板17在同一水平线上，这样设置使长丝进入烘箱内时能够紧贴加热板17，起到更好的加热定型效果。

作为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述前导丝机构6与后导丝机构8包括分丝架12、主传动辊13、压辊14以及被动辊15；所述压辊14作用于主传动辊13上，所述主传动辊13带动所述压辊14，且所述压辊14可以通过气压调节与所述主传动辊13与之间的压力，起到了对长丝的张紧与导向作用；所述被动辊15安装在前导丝机构两侧与后导丝机构两侧，起到调节长丝与所述聚四氟乙烯用长丝定型机各个装置之间高度与导向的作用。

作为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述放丝架1包括80～90个放丝轴和20～25个前导丝钩组，可同时放置80～90轴长丝线，提高了长丝定型效率，增加了长丝日产量，减少了能耗，降低了人工成本。

为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述绕线装置3包括20～25个后导丝钩组9、20～25个导向辊组10和80～90个收卷辊机构11；所述收卷辊机构11包括张紧辊18、导向辊19、导丝压辊20与收卷辊21；其中所述张紧辊18通过长丝的松紧上下摆动，从而对绕线速度起到自动调节作用，使绕线装置3从加热定型装置2处接收到的长丝始终保持张紧。

作为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，加热定型外壳16壁厚20cm，壁内填充有陶瓷纤维，起到隔热保温作用，提高定型过程中的环境温度稳定性；加热板17宽度40cm，六块加热板17板与板之间间隙小于1mm，严丝合缝，降低长丝在运行过程中温度变化。

作为本实施例的一个优选实施方案，在本实用新型的聚四氟乙烯用长丝定型机中，所述气压装置(图中未显示)压力优选在3.0MPa。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，包括依次布置的放丝架、加热定型装置和绕丝装置；所述聚四氟乙烯长丝通过所述放丝架输出，经所述热定型装置加热定型后，最后由所述绕丝装置卷绕成形；

所述放丝架设置有放丝轴和前导丝钩组，所述前导丝钩组中的每一导丝钩对应一放丝轴，所述放丝架能够同时输出多根聚四氟乙烯长丝；

所述加热定型装置包括依次布置的前导丝机构、加热定型烘箱和后导丝机构，所述加热定型烘箱包括加热定型外壳和设置在所述加热定型外壳内的加热板，导丝机构用于对经由所述加热定型烘箱的聚四氟乙烯长丝进行导向和张紧，并使所述聚四氟乙烯长丝紧贴所述加热板的加热面；

所述绕丝装置包括依次布置的后导丝钩组、导向辊组与收卷辊机构。

2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，前导丝机构和后导丝机构均包括依次布置的三组主传动辊和压辊，导丝机构的两侧均设置有被动辊。

3.如权利要求2所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述主传动辊带动所述压辊，且所述压辊（14）通过气压调节与所述主传动辊与之间的压力。

4.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述前导丝机构的输入端设置有分丝架，所述定型烘箱两侧设置有分丝架。

5.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述加热定型外壳内部填充有陶瓷纤维。

6.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述加热定型外壳的上半部能够通过气动装置开启。

7.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述加热板的表面采用铸铝工艺。

8.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述收卷辊机构包括沿收卷方向依次布置的张紧辊、导向辊、导丝压辊与收卷辊。

9.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述放丝架包括70-100个放丝轴。

10.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯长丝用定型机，其特征在于，所述加热定型外壳的进线口、出线口与所述加热板的加热面位于同一水平高度。

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